用于玉米收获机的剥皮装置和玉米收获机制造方法及图纸

一种用于玉米收获机的剥皮装置以及玉米收获机，包括：两个平行设置的支撑架；多个固定辊，可转动地安装在所述支撑架上；多个摆动辊，每个摆动辊相对于相应的一个固定辊可摆动安装在所述支撑架上；以及多个清除装置，分别邻近所述固定辊的上表面和下表面中的至少之一设置，并被构造成清除附着在所述固定辊上的杂物。该玉米收获机能够及时清除附着在固定辊上的杂物，使得固定辊与摆动辊间的间隙始终保持在合理的范围内，可以保持对玉米苞叶的剥净率，并有效延长剥皮装置的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于玉米收获机的剥皮装置和玉米收获机
本技术涉及一种玉米收获机，特别是，涉及一种用于玉米收获机的剥皮装置以及玉米收获机。
技术介绍
图4是示出一种常用的用于玉米收获机的剥皮装置的局部结构的立体示意图。该剥皮装置主要包括固定辊10、摆动辊20、用于安装固定辊10和摆动辊20的支撑架30、拨送轮、压送器以及设置在固定辊10和摆动辊20的上部周边附近的4个侧壁(未示出)等，其中支撑架30安装在玉米收获机的机架上。由固定辊10和摆动辊20组成剥皮辊，固定辊10由固定轴承座40固定到支撑架30上，摆动辊20由摆动轴承座50连接到支撑架30上，摆动轴承座上装有压缩弹簧60。4个侧壁与剥皮辊组成容器结构，以将待剥皮的玉米保持在固定辊10和摆动辊20的上部。该剥皮装置用于剥净玉米的果穗和苞叶，具体的工作原理是:玉米果穗进入剥皮装置后由拨送辊将果穗均匀分布到剥皮辊上，果穗进入剥皮辊后，在压送器的压送作用下，利用固定辊10与摆动辊20之间的相对转动产生的相互通过摩擦作用将果穗苞叶剥开，再利用相互挤压的力量将苞叶排出剥皮装置。固定辊10上设有沟槽和凸起结构，以方便抓取苞叶。在剥皮装置连续工作时，固定辊10上容易缠绕玉米苞叶等杂物，导致抓取苞叶的能力降低，降低果穗的剥净率。特别是，在田间作业时，固定棍10上缠绕的苞叶越来越多，剥皮效果越来越差，剥净率逐渐减低，必要时必须停车清除苞叶，大大降低收获效率。而且当固定辊10上的苞叶缠绕过多时，会导致摆动辊和固定辊间的工作间隙越来越小，使固定辊与摆动辊间产生较大相互作用力，严重时甚至会使剥皮辊的轴弯曲变形，大大缩短玉米剥皮机的使用寿命。
技术实现思路
为克服现有技术中的上述或者其它方面的缺陷，本技术提出一种用于玉米收获机的剥皮装置以及玉米收获机，能够及时清除附着在固定辊上的杂物。根据本技术的一个方面的实施例，提供一种用于玉米收获机的剥皮装置，包括:两个平行设置的支撑架；多个固定辊，可转动地安装在所述支撑架上；多个摆动辊，每个摆动辊相对于相应的一个固定辊可摆动安装在所述支撑架上；以及多个清除装置，分别邻近所述固定辊的上表面和下表面中的至少之一设置，并被构造成清除附着在所述固定辊上的杂物。在上述剥皮装置中，每个所述清除装置包括:刮板，在平行于所述固定辊的轴向方向的方向上延伸，所述刮板的清除边缘与所述固定辊的轴向方向上的表面之间的距离设置成能够刮掉附着在所述固定辊上的苞叶；以及两个安装架，分别安装在所述刮板的两端，用于安装所述清除装置。在上述剥皮装置中，每个所述清除装置还包括从所述清除边缘伸出的多个齿。在上述剥皮装置中，所述齿包括多个U形齿，所述U形齿通过固定部件安装在所述刮板上。上述剥皮装置还包括设置在固定辊和摆动辊的上部周边附近的4个侧壁，所述安装架安装在所述4个侧壁中的沿垂直于所述轴向方向延伸的两个侧壁上。在上述剥皮装置中，两个所述安装架在所述固定辊的下部分别安装在所述两个支撑架上。在上述剥皮装置中，所述多个清除装置进一步分别邻近所述摆动辊的上表面和下表面中的至少之一设置，并被构造成清除附着在所述摆动辊上的杂物。在上述剥皮装置中，每个摆动辊包括至少一部分由橡胶材料制成的工作表面。在上述剥皮装置中，每个固定辊包括至少一部分由橡胶材料制成的工作表面。根据本技术进一步的方面的实施例，提供一种玉米收获机，包括:如各种实施例所述的剥皮装置；输送机构，被构造成将收获的带有苞叶的玉米输送到所述剥皮装置上；以及驱动装置，被构造成驱动所述固定辊和摆动辊旋转。根据本技术的上述各种实施例的用于玉米收获机的剥皮装置以及玉米收获机，通过设置清除装置能够及时清除附着在固定辊和/或摆动辊上的例如苞叶、果穗之类的杂物，使得固定辊与摆动辊间的间隙始终保持在合理的范围内，减小了相互作用力，可以保持对玉米苞叶的剥净率，并有效延长剥皮装置的使用寿命。【附图说明】为了使本技术的目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，其中:图1是示出根据本技术的一种示例性实施例的剥皮装置的立体示意图；图2是示出图1所示的剥皮装置的局部放大示意图；图3是示出图1所示的剥皮装置的两个固定辊移除部分固定筒的状态下的立体示意图；以及图4是示出根据本技术的剥皮装置的一种示例性实施例的清除装置的分解示意图。【具体实施方式】虽然将参照含有本技术的较佳实施例的附图充分描述本技术，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的技术，同时获得本技术的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本技术所描述的示例性实施例。参见图1和2，根据本技术的一种总体的专利技术构思的用于玉米收获机的剥皮装置100包括:包括:例如安装在玉米收获机的机架上的两个平行设置的支撑架1、可转动地安装在支撑架上的多个固定辊2、多个摆动辊3、以及多个清除装置4。每个摆动辊3相对于相应的一个固定辊2可摆动安装在支撑架I上。多个清除装置4分别邻近固定辊2的上表面和下表面中的至少之一设置，并被构造成清除附着在固定辊2上的杂物。在本技术的剥皮装置100的进一步的示例性实施例中，参见图2和3，每个清除装置4包括由例如不锈钢、铜之类耐磨金属材料制成的刮板41、和两个安装架42。刮板41在平行于固定辊2的轴向方向的方向上延伸，刮板41的清除边缘411与固定辊2的轴向方向上的表面之间的距离设置成能够刮掉附着在固定辊2上的苞叶。两个安装架42分别安装在刮板41的两端，用于安装整个清除装置100。位于多个固定辊2同一端的安装架可以彼此分离，也可以由同一金属板制成(如图1所示)。在剥皮装置100的进一步的实施例中，每个清除装置4还包括从清除边缘411伸出的多个齿。更具体地，所述齿包括多个U形齿43，所述U形齿43通过固定部件44安装在刮板41上。U形齿设置成几乎与固定辊3的工作表面接触，其锋利的末端能够进一步紧密贴附在固定辊3的工作表面上的例如苞叶、果穗之类的杂物。在一种示例性实施例中，刮板41由条形角钢或者钢板制成，刮板41的末端边缘可以制作成具有锋利的刀刃，以形成清除边缘441，从而可以在固定辊2相对于刮板旋转时容易地刮除缠绕在固定辊2上的苞叶。U形齿43由高强度耐磨钢丝弯曲而成，能够保证长期工作时不会产生弯曲变形和磨损。进一步地，切除装置4还包括一具有多个通孔451的安装板45，在刮板41上设有多个通孔442，利用螺栓之类的固定部件44穿过通孔451和442，可以将多个U形齿分别夹持在安装板45和刮板41之间。在替换的实施例中，可以省略安装板，只是利用螺栓部件将U形齿安装在刮板41上。虽然未示出，可以理解，剥皮装置100还包括设置在固定辊2和摆动辊3的上部周边附近的4个侧壁，以将未剥皮的玉米保持在固定辊2和摆动辊3之上。清除装置4的安装架42安装在所述4个侧壁中的沿垂直于轴向方向延伸的两个侧壁上。这样，如图1所示，可以将清除装置4安装在固定辊2的上表面的上部。需要说明的是，图1中的剥皮装置省略了 4个侧壁。在剥皮装置100的可替换的实施例中，两个清除装置4的安装架42在固定辊2的下部分别安装在两个支撑架I上。进一步地，可以在固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玉米收获机的剥皮装置，其特征在于，包括：两个平行设置的支撑架；多个固定辊，可转动地安装在所述支撑架上；多个摆动辊，每个摆动辊相对于相应的一个固定辊可摆动安装在所述支撑架上；以及多个清除装置，分别邻近所述固定辊的上表面和下表面中的至少之一设置，并被构造成清除附着在所述固定辊上的杂物。

【技术特征摘要】
1.一种用于玉米收获机的剥皮装置，其特征在于，包括: 两个平行设置的支撑架； 多个固定辊，可转动地安装在所述支撑架上； 多个摆动辊，每个摆动辊相对于相应的一个固定辊可摆动安装在所述支撑架上；以及 多个清除装置，分别邻近所述固定辊的上表面和下表面中的至少之一设置，并被构造成清除附着在所述固定辊上的杂物。2.如权利要求1所述的剥皮装置，其特征在于，每个所述清除装置包括: 刮板，在平行于所述固定辊的轴向方向的方向上延伸，所述刮板的清除边缘与所述固定辊的轴向方向上的表面之间的距离设置成能够刮掉附着在所述固定辊上的苞叶；以及 两个安装架，分别安装在所述刮板的两端，用于安装所述清除装置。3.如权利要求2所述的剥皮装置，其特征在于，每个所述清除装置还苞括从所述清除边缘伸出的多个齿。4.如权利要求3所述的剥皮装置，其特征在于，所述齿包括多个U形齿，所述U形齿通过固定部件安装在所述刮板上。5.如权利要求2-4中的任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪源，李军榜，张季，韩艳鹏，甄宝华，庞秀兵，
申请(专利权)人：约翰迪尔天津有限公司，
类型：实用新型
国别省市：