具有改善的迁移特征和洗涤抗性的杀虫的聚乙烯纤维、纱线或纺织产品制造技术

本发明专利技术涉及制备包含活性成分的聚乙烯纤维、纱线或聚乙烯纱线制成的产品的方法，其中该方法包括下述步骤：在80℃至130℃的温度，将聚乙烯纱线或聚乙烯纱线制成的产品热处理10至120秒的经选择的时间。所述纺织产品具有持久的且很稳定的活性成分迁移并且保持充足的纺织品强度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有改善的迁移特征和洗涤抗性的杀虫的聚乙烯纤维、纱线或纺织产品专利
本专利技术涉及制备包含活性成分的聚乙烯纤维，纱线或聚乙烯纱线制成的产品的方法，其中该方法包括在80°c至130°C的温度热处理聚乙烯纤维、纱线或聚乙烯纱线制成的产品的步骤。所述热处理一般进行10至120秒的经选择的时间。通过使用本专利技术方法，可以获得包含活性成分(例如杀虫剂)的纺织产品，其具有改善的所述活性成分的迁移率，从而例如提供抵抗至少20次洗涤并提供至少80%的昆虫比如蚊的死亡率的床帐产品。本专利技术还涉及通过本专利技术方法可获得的产品，比如聚乙烯纤维、纱线或纱线制成的纺织品。
技术介绍
蚊帐常常用于疟疾或其它昆虫传播性疾病常发的场所，特别是作为床上方的帐篷式遮盖物。蚊帐能够制备自棉花、聚乙烯、聚酯或尼龙。1.2mm的网眼阻止蚊，而较小比如0.6_的网眼还阻止其它叮咬昆虫。所述床帐用来预防疟疾，并且目前WHO推荐使用长浸溃的床帐(LLIN)。蚊帐能够从顶棚或框架上悬挂在床上方，构造成帐篷，或安装在窗和门上。在19世纪80年代开发出预防疟疾的用杀虫剂处理的蚊帐一称为杀虫剂处理式蚊帐(ITNs)或床帐。最近在许多国家中，更长持续的杀虫剂网帐(LLIN)代替杀虫剂处理式网帐。据估计ITN比未经处理的网帐有效两倍，并且与不用网帐相比提供大于70%保护。早期这些网帐用合成的拟除虫菊酯杀虫剂比如溴氰菊酯或氯菊酯浸溃处理，这通过灭除和驱避蚊将未经处理的网帐的保护倍增。新技术比如用于Netprotect (聚乙烯网帐)，Olyset (聚乙烯网帐)或Permanet (聚酯网帐)的那些允许生产长期持续型杀虫蚊帐(LLINs)，其释放杀虫剂大约3-5年其不需要再处理。所述床帐可以由聚酯纤维或聚乙烯纤维制成。在聚酯的情况，大部分100%聚酯多长丝以旦尼尔50、75或100使用，具有36条长丝和156网眼(孔/平方英寸)和比重(例如0.39kg)。聚酯纤维用杀虫剂，优选拟除虫菊酯杀虫剂(比如溴氰菊酯或氯菊酯)浸溃。所述聚酯网帐已知为Vestergaard Frandsen公司的Permanet,由专利技术人OleSkovmand开发，描述于W00137662。其中公开了固化方法:将网帐通过加热表面比如铁或热辊子上方或用热空气加热。对于公开于W0/0137662的网，在干燥过程期间温度必须不超过80。热处理是指固化，其确保包衣添加剂与纱线表面的良好连接。设置经选择的固化温度以预防杀虫剂(溴氰菊酯)降解(由于杀虫剂温度敏感)和活化产生包衣的交联过程。在烯烃聚合物和具有较低晶体温度和挤出温度的其它聚合物的情况下，优选技术是将杀虫剂或活性成分掺入材料本身。包含聚乙烯的聚合物组合物允许掺入添加剂比如杀虫剂和其它活性成分和添加剂比如UV保护剂、火焰保护剂，处理添加剂可以共混或直接混入熔化的聚乙烯组合物，由此向聚合物结构掺入杀虫剂。另选地，将它们首先以更浓的形式整合于所谓母料中，然后在最终挤出中与基质聚合物一起熔化(Dow专利1975，BG1480125，和之后的GB2276171)。将杀虫剂配制成聚合物组合物，从而其以受控方式释放，也即所谓的控释。然后，技术人员用不同的成分和聚合物组合物实验以找到最佳释放水平，从而获得能够灭除昆虫例如根据WHO指南(本文参考文献I)的蚊或者在农业中损害作物的常见昆虫的纱线。在所述应用中，聚乙烯纱线可以制成纺织品结构和用作保护作物的屏障，如EP1411764B1 (A Fence01e Skovmand 等人)的描述。作为含杀虫剂的聚乙烯的实例，现有技术JP8302080(1996)公开树脂组合物，包含(A) 100百分比重量的相对低迁移的烯烃聚合物比如高密度聚乙烯，中密度聚乙烯或基于聚丙烯的聚合物，(B) 10-400百分比重量的相对高迁移的基于乙烯的聚合物比如低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯或乙烯共聚物，和(C)0.3-15百分比重量的基于拟除虫菊酯的昆虫防护剂比如环戊烯丙菊酯，除虫菊素，苯醚氰菊酯，醚菊酯或三氟醚菊酯。该组合物能够提供模塑形式，从而使得可以控制其昆虫防护作用的可持续性并且具有其昆虫防护作用在长时间段的可持续性以及具有高耐候性(受控释放)。为了床帐发挥作用(保护人类对抗疟疾蚊)，杀虫剂在纤维表面释放并且控制迁移量正确以实现蚊的充分灭除并且保证纺织品能够加以洗涤且在洗涤之后仍释放足量杀虫剂以灭除蚊。WHO (世界卫生组织)描述技术人员已知的WHOPES试验方案，并且是根据WHO标准批准床帐的方案。满足设定的标准对于在市场上得到接受是很重要的。所述释放的标准和界限一般按WHO指南测试(参考文献I ;WH0 !guidelines for laboratory andfield testing of long lasting insecticidal mosquito nets ；WH0/CDS/WHOPES/GCDPP/2005guidelines，本文称为 WH0-REF-1)。方法所指的是在 标准实验室条件下的洗涤试验。洗涤试验的原理是:由于一系列经定义的间隔的洗涤，活性成分逐步从表面除去，用以模拟床帐随时间的使用。在各系列的洗涤之后，用蚊测试纺织品。在所述试验中，在暴露于试验纺织品3分钟之后至少80%的总测试蚊必须被灭除(称为死亡率)或者95%必须被击倒(瘫痪)。满足这2条标准之一，则所述网帐通过WHO最低标准，且适于随后的进一步根据WHO (世界卫生组织)的现场试验。制备包含活性成分的聚乙烯纤维的方法(它们制成的纱线和纺织产品比如床帐)描述于W02010115709(01e Skovmand)。其中公开了包含聚合物组合物(例如聚乙烯)和活性成分(例如溴氰菊酯)的纺织产品，其特征是组合物包含聚合物油和/或聚合物蜡。这些组合物制成的纱线或纤维具有释放特性。专利技术人在其中公开了具有受控释放特性的特定组合物。通常通过机织、针织或者形成可收缩纤维比如羊毛、丝绸、棉花、聚酯、丙烯酸类和聚酰胺来生产织物。在形成之后，加热织物至纤维熔点以下的温度以预防纱线收缩为最初形式。另选地，在伸展之后立即热处理纱线本身以预防收缩；该过程称为〃松弛〃。在松弛或热处理以增加最终产品稳定性期间，所进行的过程可以允许一定的收缩(例如I至20%)。收缩缓解由挤出、随后伸展、形成(例如机织)过程引起的应力，拉紧织物，匀化纤维的载荷并且可以改善织物触感。如果在伸展或变形(例如折皱)性的应力(或应力)下加热织物，织物也将形成在该应力(或压力)下呈现的形状。在制备纺织品领域，常常使用热定形的过程步骤。热定形是用来使得纺织品形成固定尺度的技术。在纱线和最终纺织产品中均形成张力。聚乙烯的收缩量取决于树脂类型、模塑温度；模塑类型、片材取向和再研磨树脂的效果。合成织物的热定形消除在制备期间产生的纤维中的内部张力，并且新状态能够通过快速冷却固定。该热定形将织物固定在松弛状态，从而避免随后的织物收缩或折皱。制品的预定形使得可能使用较高的定形温度而不虑及染料的升华特性并且对染色行为和制品流注(running)特性具有有利效果。另一方面，后定形能够与一些其它操作比如热熔胶染色或聚酯的光学增亮相组合，后定形作为最终加工可用于获得高空间稳定性以及希望的处理。在热定形中加热能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备包含活性成分的聚乙烯纤维或聚乙烯纤维制成的产品的方法，其中该方法包括下述步骤：在80℃至130℃的温度，热处理聚乙烯纤维、纱线或聚乙烯纱线制成的产品，并且所述热处理进行10至120秒的经选择的时间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.03 EP 11168638.21.制备包含活性成分的聚乙烯纤维或聚乙烯纤维制成的产品的方法，其中该方法包括下述步骤:在80°C至130°C的温度，热处理聚乙烯纤维、纱线或聚乙烯纱线制成的产品，并且所述热处理进行10至120秒的经选择的时间。2.权利要求1的方法，其中将聚乙烯纤维或聚乙烯纤维制成的产品在标准热定形条件下预处理，和随后进行热处理。3.权利要求1的方法，其中所述方法包括下述步骤: i)热定形聚乙烯纱线以获得松弛的纱线； ii)将步骤ii)的纱线针织或机织为纺织产品； iii)在选自80°C至130°C的恒温，向步骤ii)的纺织产品施加热处理10至120秒的经选择的时间。4.权利要求1-3中任一项的方法，其中所述热处理在选自80°C至120°C的恒温进行10至15秒的经选择的时间。5.权利要求1-3中任一项的方法，其中所述热处理在选自80°C至120°C的恒温进行12至13秒的经选择的时间。6.权利要求1-3中任一项的方法，其中所述热处理在选自110°C至120°C的恒温进行25至60秒的经选择的时间。7.权利要求1的方法，其中所述方法包括下述步骤: i)将聚乙烯纱线针织或机织为纺织产品； ii)在热定形时伸展纺织产品； ii)在80°C至130°C的温度，逐渐施加热处理10至120秒的经选择的时间。8.权利要求1-7中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·斯科夫曼，
申请(专利权)人：VEGRO有限责任公司，
类型：
国别省市：