薄膜晶体管阵列基板及其制备方法、显示装置制造方法及图纸

技术编号:9795428 阅读:105 留言:0更新日期:2014-03-21 23:53
本发明专利技术涉及显示技术领域,公开了一种TFT阵列基板及其制备方法、以及包括该TFT阵列基板的显示装置,本发明专利技术的栅极形成在第一绝缘层的栅极凹槽内,使得栅极被第一绝缘层所包围,图形化的栅极不存在坡度,第一绝缘层将栅极与外界隔离,可防止栅绝缘层的断层,进而有效阻挡薄膜晶体管阵列基板中的铜扩散。进一步地,金属阻挡层完全覆盖复合铜金属或包含铜金属的复合薄膜层的上表面和/下表面,能够起到很好的阻挡铜扩散的作用,同时更重要的是不需要对铜进行刻蚀,降低了成本、提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】
薄膜晶体管阵列基板及其制备方法、显示装置
本专利技术涉及显示
,特别是涉及一种薄膜晶体管阵列基板及其显示装置、显示装置。
技术介绍
目前,制作显示器薄膜晶体管(简称TFT)阵列基板上的扫描线和数据线一般采用比较稳定的Ta、Mo、Cr等金属或AlNd等合金材料。随着显示技术的发展,显示器的尺寸不断增大、分辨率不断提高,大型电视或者高分辨率监视器等产品也要求扫描线和数据线的RC延迟(即电阻/电容延迟)较小,这就要求扫描线和数据线使用电阻率更低的材料。在金属材料中,铜的电阻率更低,是能够替代现有铝和铝合金材料、减小RC延迟的优选材料。但是目前采用铜作为布线材料还存在以下一些的问题: 一、铜与玻璃的粘附力差,而且铜原子在半导体和氧化物中的扩散严重,需要在铜的上下表面各增加一层阻挡层,可以提高铜导线在玻璃上的附着力,还可以防止铜扩散。但是经过图形化后的铜栅电极需要存在一定坡度角才能防止栅绝缘层的断层,这样就导致阻挡层不能完全覆盖铜薄膜的上表面,边界处仍有部分铜裸露于保护层外。二、铜的刻蚀能力差,无论采用湿法刻蚀还是干法刻蚀都很困难,刻蚀效果不理想,而且刻蚀液开发费用较高。不利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜晶体管阵列基板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:在基板上形成第一绝缘层,并在所述第一绝缘层上形成第一光刻胶层,在形成有第一光刻胶层的第一绝缘层上形成栅极凹槽,所述栅极凹槽的周围被第一绝缘层包围;在具有栅极凹槽的基板上形成栅极层;将形成有栅极层的基板上的第一光刻胶层及第一光刻胶层以上的栅极层剥离,以形成被第一绝缘层包围的栅极。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜晶体管阵列基板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 在基板上形成第一绝缘层,并在所述第一绝缘层上形成第一光刻胶层,在形成有第一光刻胶层的第一绝缘层上形成栅极凹槽,所述栅极凹槽的周围被第一绝缘层包围; 在具有栅极凹槽的基板上形成栅极层; 将形成有栅极层的基板上的第一光刻胶层及第一光刻胶层以上的栅极层剥离,以形成被第一绝缘层包围的栅极。2.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板的制备方法,其特征在于, 在形成由第一绝缘层包围的栅极的基板上依次形成栅极绝缘层、有源层、第二绝缘层; 并在所述第二绝缘层上形成第二光刻胶层,在形成有第二光刻胶层的第二绝缘层上形成源极凹槽和漏极凹槽,所述源极凹槽和漏极凹槽的周围被第二绝缘层包围,部分有源层露出; 在具有源极凹槽和漏极凹槽的基板上形成源漏极层; 将形成有源漏极层的基板上的第二光刻胶层及第二光刻胶层以上的源漏极层剥离,以形成被第二绝缘层包围的源极 和漏极;所述源极和漏极接触所述有源层。3.如权利要求2所述的薄膜晶体管阵列基板的制备方法,其特征在于, 所述在形成有第一光刻胶层的第一绝缘层上形成栅极凹槽的步骤包括: 通过曝光、显影,形成第一光刻胶层保留区和第一光刻胶层去除区; 刻蚀第一绝缘层,第一光刻胶层去除区的第一绝缘层被刻蚀,形成所述栅极凹槽; 或者, 所述在形成有第二光刻胶层的第二绝缘层上形成源极凹槽和漏极凹槽,所述源极凹槽和漏极凹槽的周围被第二绝缘层包围,部分有源层露出的步骤包括: 通过曝光、显影,形成第二光刻胶层保留区和第二光刻胶层去除区; 刻蚀第二绝缘层,第二光刻胶层去除区的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤娟王美丽张立闫梁臣
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1