泡沫体-纸板层压体、掺入它的制品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及使用就地发泡法制备的泡沫体－纸板层压体（泡沫体－纸板层压体）。通过在含湿的纸板上挤出ＬＤＰＥ聚合物，提供ＬＤＰＥ涂布的纸板材料，从而成本发明专利技术的泡沫体－纸板层压体。一旦加热ＬＤＰＥ涂布的纸板，在纸板内的湿气产生蒸汽充当ＬＤＰＥ的发泡剂并获得ＬＤＰＥ泡沫体。通过物理粘合聚合物到纸板上，将该泡沫体粘合到纸板上。本发明专利技术的泡沫体－纸板层压体显示出绝缘和缓冲性能。泡沫体－纸板层压体适合于用于例如绝缘饮料杯、食品使用容器、包装材料和其中层压体可能有用的其他产品上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用就地发泡工艺制备的泡沫体-纸板层压体。通过 在含湿的纸板上挤出LDPE共聚物，形成本专利技术的泡沫体-纸板层压 体，从而提供LDPE涂布的纸板材料。 一旦加热LDPE涂布的纸板，在 纸板内的湿气，尤其蒸汽充当LDPE的发泡剂并获得LDPE泡沫体。通 过物理粘合聚合物到纸板上来粘合泡沫体。本专利技术的泡沫体-纸板层 压体显示出绝缘和緩冲性能。泡沫体-纸板层压体适合于在例如绝缘 饮料杯、食品使用容器、包装材料和其中绝缘和/或緩冲层压材料可能 有用的其他产品内。
技术介绍
通过使用就地发泡工艺制备的泡沫体-纸板层压体已知用于绝缘 饮料杯，所述绝缘饮料杯被本专利技术的受让人在商业上以PerfecTouch 销售。在Iioka的美国专利No. 4435344中公开了制备杯子泡沫表面所 使用的基础技术，其公开内容在此通过参考全文引入。为了制造这一产品， 一般地，制造饮料杯以包括底板和侧壁，其 中这二者均由纸板材料制成。在施加底板之前，挤出LDPE到侧壁材料 的一个表面上。挤出LDPE和HDPE的共混物到侧壁材料的另一侧上。 通过将未发泡的饮料杯置于烘箱内，并加热它到高于外部LDPE涂层的 熔点，从而就地进行LDPE涂布的外部侧壁的发泡。在纸板内的湿气引 起蒸汽形成，这是因为蒸汽占据比液体水更多的体积，产生压力，从 而在LDPE涂布的外部杯表面上提供发泡作用。在杯子内部的HDPE/LDPE层防止蒸汽逸向饮料杯的内部，导致外层优先发泡。按照 这一方式制造的杯子显示出优越的绝缘性能，特别是相对于热的液体， 例如咖啡、茶和类似物。该杯子也合适地用于冷々大。在Grishchenko等人的美国专利No. 5993705 (在此通过参考引入) 中公开了就地发泡工艺的制造方面的改良。在'705专利中，容器在 传输带上传输通过烘箱，引起在容器上的可发泡材料发泡并变为绝热 层。在传输带的各支架(holder)上承载容器，所述支架防止容器彼此 接触，同时在容器壁的外部涂层发泡。还参见Grishchenko等人的美 国专利No. 6328557 (在此通过参考引入)。尽管PerfecTouch绝缘杯制造了许多年，但最近这一产品经历巨 大增加的需求。在尝试满足这一需求中，确定使用已有的方法与材料， 使用大于约300英尺/分钟的基料速度下，不可能获得合适的泡沫体质 量。因此确定希望开发改进的方法更加有效地进行就地发泡工艺。再 进一步地，确定希望与使用以前的工艺和材料相比，尽可能少的聚合 物来获得合适的泡沫体质量。本专利技术满足这些目的和其他目的。专利技术概述一方面，本专利技术提供由根据ASTM 1298测量的MI大于8到约 20g/10min的LDPE制备的泡沫体-纸板层压体。在进一步的形式中， 通过降低在纸板上涂布的挤出LDPE的取向的一种或更多种方法，制备 本专利技术的泡沫体_纸板层压体的泡沫体方面。通过首先在纸板上挤出 LDPE，提供LDPE涂布的纸板材料，获得泡沫体。然后加热该材料，提 供从纸板中释放蒸汽。蒸汽起着发泡剂的作用，并使LDPE就地发泡。 一旦完成发泡过程，则LDPE泡沫体物理地粘合到纸板上，以提供泡沫 体-纸板层压体。本专利技术的泡沫体-纸板层压体适合于在绝缘饮料杯、 包装材料以及许多其他产品中使用。使用此处规定的LDPE，已发现在 与以前允许的相比，在显著较高的速度下制备泡沫体-制备层压体。 此外，与使用现有技术的方法制备的泡沫体相比，根据本专利技术制备的 泡沫体的特征得到显著改进。在随后的说明书中部分列出了本专利技术的额外优点，且根据说明书， 部分是显而易见的，或者可通过实践本专利技术来知悉。通过在所附权利 要求中特别地指出的要素和结合来实现并达到本专利技术的优点。要理解 前述一般性说明和以下的详细说明二者仅仅是例举和说明且不是要求 保护的本专利技术的限制。附图简述以下参考附图，详细地描述本专利技术，其中类似的数字表示类似的部件和其中附图说明图1是由本专利技术的泡沫体-纸板层压体制备的饮料杯的纵剖面图 和截面视图la是图1的绝缘饮料杯的细节，它示出了在其中底板与纸板侧 壁相连的区域内图示的各层。图2是阐述使用缝型模头装置，用LDPE涂布纸板的示意图。图2a是根据本专利技术的一个方面的泡沫体-纸板层压体的示意图， 它包括在内部壁上的吸留层，和在另一侧上的LDPE泡沫层。图3是泡沫体-纸板截面的显微照片图，其中将熔体指数为 5. 7g/10min的LDPE以200f t/min的基料速度施加到纸板上。图4是泡沫体-纸板截面的显微照片图，其中将炫体指数为 5. 7g/10min的LDPE以450f t/min的基料速度施加到纸板上，其中没 有优化挤出条件。图5是泡沫体-纸板截面的显微照片图，其中将熔体指数为 5. 7g/10min的LDPE以200f t/min的基料速度施加到纸板上。图6是泡沫体-纸板截面的显微照片图，其中将熔体指数为 5. 7g/10min的LDPE以450ft/min的基料速度施加到纸板上，其中没 有优化挤出条件。图7是对于各种熔体温度和挤出速度来说，在5. 7MI的LDPE发泡 之后，聚合物泡沫体的厚度相对于LDPE的涂层重量(磅/令)所作的图 表。图8是对于各种熔体温度来说，在300fpm的挤出速度下，在5, 7MI的LDPE发泡之后，聚合物泡沫体的厚度相对于LDPE的涂层重量(磅/ 令)所作的图表。图9是对于各种熔体温度来说，在450f pm的挤出速度下，在5. 7MI 的LDPE发泡之后，聚合物泡沫体的厚度相对于LDPE的涂层重量(磅/ 令)所作的图表。图IO是对于各种挤出速度来说，在5.7MI的LDPE发泡之后，聚 合物泡沫体的厚度相对于LDPE的涂层重量(磅/令)所作的图表。图11是对于各种挤出速度来说，在5. 7MI的LDPE发泡之后，聚 合物泡沫体的厚度相对于LDPE的涂层重量(磅/令)所作的图表。图12是对于各种挤出速度来说，在4. 5MI的LDPE发泡之后，聚 合物泡沫体的厚度相对于LDPE的涂层重量(磅/令)所作的图表。图13是对于各种挤出速度来说，在12. OMI的LDPE发泡之后，聚 合物泡沫体的厚度相对于LDPE的涂层重量(磅/令)所作的图表。图14是对于各种MI的LDPE来说，在300fpm的基料速度下，平 均聚合物泡沫体厚度(mi 1)相对于LDPE熔体指数所作的图表。图15A是使用40mil的模头间隙和5〃的气隙，在450英尺/分钟 的基料速度下，由5. 7MI的LDPE生产的泡沫体-纸板层压体的显微照 片图。图15B是图15A的泡沫体-纸板层压体的进一步的视图。图16A是使用20mil的模头间隙和9〃的气隙，在450英尺/分钟的基料速度下，由5.7MI的LDPE生产的泡沫体-纸板层压体的显微照片图。图16B是图16A的泡沫体-纸板层压体的进一步的视图。图17A是使用20mil的模头间隙、13〃的气隙和22磅/令的涂层重量，在450英尺/分钟的基料速度下，由5. 7MI的LDPE生产的泡沫体-纸板层压体的显微照片图。图17B是图17A的泡沫体-纸板层压体的进一步的视图。图18A是使用20mil的模头间隙、13〃的气隙和24磅/令的涂层重量，在450英尺/分钟的基料速度下，由13. 7MI的LD本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＤＰＥ泡沫体－纸板层压体，它包括：　　　　ａ）含由根据ＡＳＴＭ　　１２９８测量的熔体指数为约８．０－约２０．０ｇ／１０ｍｉｎ的ＬＤＰＥ制备的泡沫体的第一层；　　　　ｂ）含纸板的第二层；　　　　其中通过就地法制备该层压体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R谢哈德，AJ希维奥恩特克，GJ安德森，DP斯沃博达，
申请(专利权)人：迪克西消费产品有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]