实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置及方法制造方法及图纸

实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置及方法，属于室内油气藏驱油动态物理模拟实验技术领域。注入系统中的中间容器出口端与模型系统进口端连接，利用回压阀来控制模型进出口端的回压，通过注入泵的推动，可将流体平稳注入模型系统中；模型系统的出口端与油气水三相计量系统连接，流体从模型系统流至油气水三相计量系统，再经油气水分离，便可通过电子天平和气体流量计分别计量出油气水量，再通过数据采集系统将数据信号传入计算机，并通过计算机分析系统实时观测数据变化，分析实验结果。本发明专利技术监测CO2驱油各阶段的压力和流体动态特征，使操作和计量过程变得简单、准确。

【技术实现步骤摘要】
实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置及方法
本专利技术涉及实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置及方法，属于室内油气藏驱油动态物理模拟实验
。
技术介绍
油气藏驱油动态物理模拟实验技术是非常重要的研究油气藏驱油和开发效果的手段之一。经过多年的应用与研究，现已形成一些相关的模拟试验设备和开发技术，并相应取得了一定的应用效果。但总体来说，驱油动态物理模拟实验设备基本上仍停留在驱油效率及驱油效率影响因素研究层面上，缺少对气驱(包括CO2驱)驱油过程中原油组分、相态或混相带分布等特征的实验模拟。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置及方法，可以进行常规的气驱驱油效率实验，而且能够实现驱油动态监测及反演模拟等实验。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置，系统采用模块化设计，主要分为注入系统、模型系统、观测系统；注入系统由注入泵、中间容器、气体增压泵、气瓶、压力调节器、空气压缩机、加液泵、环压跟踪泵、手动泵等部分组成。注入泵与各中间容器底部连接，通过阀门的本文档来自技高网...

【技术保护点】
实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置，其特征在于采用模块化设计，主要分为注入系统、模型系统、观测系统；注入系统由注入泵、中间容器、气体增压泵、气瓶、压力调节器、空气压缩机、加液泵、环压跟踪泵、手动泵部分组成；注入泵与各中间容器底部连接，通过阀门的切换为各中间容器提供动力源，注入泵可以设定压力上限值，当注入泵缸内压力达到该上限值，注入泵将自动停止工作以保证实验安全；气瓶和空气压缩机与气体增压泵连接，分别为气体增压泵提供气源和动力源；气体增压泵出口端与气体中间容器顶部连接，可将气瓶中的气体压缩至气体中间容器，气体增压泵可以通过设定压力上限值来保证实验安全；加液泵进口端与油（水）样容器连接，...

【技术特征摘要】
1.实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置，其特征在于采用模块化设计，主要分为注入系统、模型系统、观测系统； 注入系统由注入泵、中间容器、气体增压泵、气瓶、压力调节器、空气压缩机、加液泵、环压跟踪泵、手动泵部分组成；注入泵与各中间容器底部连接，通过阀门的切换为各中间容器提供动力源，注入泵可以设定压力上限值，当注入泵缸内压力达到该上限值，注入泵将自动停止工作以保证实验安全；气瓶和空气压缩机与气体增压泵连接，分别为气体增压泵提供气源和动力源； 气体增压泵出口端与气体中间容器顶部连接，可将气瓶中的气体压缩至气体中间容器，气体增压泵可以通过设定压力上限值来保证实验安全； 加液泵进口端与油(水)样容器连接，出口端与油(水)中间容器顶部连接，将油(水)从容器抽取并注入油(水)中间容器；手动泵与模型入口端和出口端的回压阀连接，提供稳定的回压； 模型系统主要为长填砂模型管；模块可实现气驱提高采收率试验、CO2驱混相动态过程监测实验； 其中长填砂模型实验模块的填砂管上设置有6个测压孔和6个流体采样阀门，通过压力测试和流体采样分析，可以监测驱替过程中集油带的运移，判断混相和非混相的趋势和程度等；模型采用环线并联连接，通过阀门切换可实现正反向驱替； 观测系统由油气水三相分离自动计量系统、数据采集与分析系统组成；油气水三相分离自动计量系统基于油、 气、水密度差异，使油、气、水在计量器内实时分离，气体在密度作用下，通过堵口瓶的作用，气体流向气体质量流量计，通过气体质量流量计计量出气体的质量，利用智能电子液面控制器，高精度控制油水分离界面，产出水利用控制器触发气动阀排出，通过电子天平计量计算产量，产出油通过激光液位控制油的液位，再由微机控制精密油泵，两者相结合精密测量产油量； 数据采集分析系统可以保证测试精度；计算机处理软件可实现数据处理和模型控制的功能； 软件在windows2000/XP环境下运行，采用VB编程； 仪器工作流程显示在界面上，实时显示采油曲线，含水率曲线，气、油比曲线，可实现人机对话，操作人员设定好参数后就可以实现无人值守，计算机可自动采集所有的压力、流量，并控制泵的运行，环压泵的自动跟踪，压力换向阀的换向； 数据采集分析系统同时具有系统压力和温度控制功能，并设有超压、超温、断电保护措施； 系统采取多重安全保护措施，设计有电接点压力表和安全阀，并设置有安全报警系统，可设定温度、压力报警值，仪器在过压、过温情况下可报警并自动切断电源，确保设备和人生安全。2.根据权利要求1所述的实现CO2驱油动态监测及反演动态模拟实验装置，其特征在于气瓶连接第十阀门、第十一阀门，第十阀门的另一端连接第九阀门的另一端和气体中间容器，第十一阀门的另一端连接气体增压泵，气体增压泵的另一端连接第九阀门，第九阀门的另一端连接气体计量容器、第七阀门、第一回压阀，气体中间容器的另一端连接第六阀门，第六阀门的另一端连接第一阀门，第一阀门的另一端连接油中间容器，油中间容器的另一端连接第四阀门，加液泵连接第三阀门，第四阀门的另一端连接第三阀门的另一端、第五阀门和第二恒温箱，第五阀门的另一端连接水中间容器，水中间容器的另一端连接第二阀门，第二阀门的另一端连接注入泵；第一回压阀的另一端连接第八阀门，第八阀门的另一端连接第二十二阀门，第二十二阀门的另一端连接长填砂管模型，长填砂管模型连接第十三阀门、第十四阀门、第十五阀门、第十六阀门、第十七阀门和第十八阀门，长填砂管模型连接第二十三阀门，第二十三阀门的另一端连接第一恒温箱的第二回压阀、第三十阀门，第二回压阀的另一端连接油气水三相计量系统，第二回压阀连接第二十八阀门、第二十九阀门和第一回压容...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓亮，廖新维，赵东锋，窦祥冀，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：