一种木塑地板制造技术

本发明专利技术公开了一种木塑地板，它包括塑料底托和及位于该塑料底托上面的木塑板条，所述木塑板条的底部成型有卡槽，所述塑料底托的上部成型有卡入所述卡槽内的卡舌，所述卡槽的横截面呈T字型，其由两条相互平行的且横截面呈L型的卡槽边共同形成，所述卡舌由两条横截面呈L型的、且分别抵靠在所述两卡槽边内侧的卡条构成，其特征在于：所述木塑板条上成型有两条位于所述卡槽槽底的、且与所述卡槽边相平行的凸筋，这两条凸筋分别抵靠在所述两卡条的内侧。本发明专利技术这种木塑地板强度可靠，不易变形断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑地板
[0001 ] 本专利技术涉及一种木塑地板。
技术介绍
木塑地板一般由塑料底托和固定安装在该塑料底托上面的多块木塑板条构成。其中，木塑板条一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(PE塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料，其英文名Wood Plastic Composites 缩写为 WPC0现有技术中，木塑地板的木塑板条与塑料底托之间是通过螺钉固定连接在一起的，这样传统结构的木塑地板不仅造价较高，而且组装起来也十分不便。基于上述问题，本专利 申请人:早前于2012年7月26日申请了名为《免钉安装型木塑地板》、申请号为201310312612.X的中国专利技术专利，该专利所公开这种木塑地板无需借助螺钉便可将木塑板条和塑料底托固定组装在一起，不仅减少了木塑地板的组装时间，还节省了木塑地板的制造成本。然而，其也存在一定的缺点:1、安装完成后，木塑板条底部的支撑棱不能很好的触及到塑料底托，因此存在卷曲和裂开的隐患；2、因为木塑板条与塑料底托之间仅仅通过其上设置的卡槽和卡舌固定连接在一起，并没有设置能够加强卡槽和卡舌连接强度的结构，使用时，可能造成卡槽和卡舌的结构损坏，而导致卡槽和卡舌相互脱开。
技术实现思路
本专利技术目的是:针对上述问题，本专利技术提供一种强度可靠、不易变形断裂的木塑地板。本专利技术的技术方案是:所述的木塑地板，包括塑料底托和及位于该塑料底托上面的木塑板条，所述木塑板条的底部成型有卡槽，所述塑料底托的上部成型有卡入所述卡槽内的卡舌，所述卡槽的横截面呈T字型，其由两条相互平行的且横截面呈L型的卡槽边共同形成，所述卡舌由两条横截面呈L型的、且分别抵靠在所述两卡槽边内侧的卡条构成，其特征在于:所述木塑板条上成型有两条位于所述卡槽槽底的、且与所述卡槽边相平行的凸筋，这两条凸筋分别抵靠在所述两卡条的内侧。作为优选，所述卡条上成型有与所述凸筋相接触的、且对凸筋施加有向上支撑力的支撑斜面。作为优选，所述卡槽边沿着所述木塑板条的长度方向延伸设置，且卡槽边的长度与木塑板条的长度相同。作为优选，所述的两条卡槽边分别设置在所述木塑板条的宽度两侧。作为优选，所述木塑板条的底部成型有一条支撑在所述塑料底托上面的、且与所述卡槽边相平行的支撑棱。作为优选，所述塑料底托上成型有通至所述支撑棱底部的连接通孔。作为优选，所述支撑棱的长度与木塑板条的长度相同。作为优选，所述支撑棱的横截面呈上宽下窄的等腰梯形。作为优选，所述木塑板条的上面开设有四条直线型的且与所述卡槽边相平行的装饰槽，其中两条装饰槽位于所述支撑棱的上方，另外两条装饰槽分别位于所述两凸筋上方。本专利技术的优点是:1、本专利技术这种木塑地板，其木塑板条与塑料底托之间通过卡槽和卡舌即可固定连接在一起，并非一定要借助螺钉，不仅减少了木塑地板的组装时间，还节省了木塑地板的制造成本。2、本专利技术这种木塑地板，在木塑板条上还成型有两条位于卡槽槽底的凸筋，这两条凸筋与卡槽边平行布置并且分别抵靠在两卡条的内侧。采用这一结构后，由于每个卡条的内外两侧均被凸筋和卡槽边抵住卡紧，从而大大加强了卡舌和卡槽之间的连接强度，当该木塑地板受到的荷载较大时，由于两卡条的内侧有凸筋抵挡，卡舌和卡槽的结构就很难遭到破坏。3、本专利技术这种木塑地板，在卡条上还成型有与凸筋相接触的、且对凸筋施加有向上支撑力的支撑斜面。该支撑斜面的设计能够增大塑料底托对木塑板条的支撑面积，进一步减小了木塑地板发生破裂的可能性。4、本专利技术这种木塑地板，在塑料底托上还成型有连接通孔，且连接通孔的一端通至支撑棱的底部。这样一来，使用者在利用卡槽和卡舌将塑料底托和木塑板条连接在一起之后，还可以在所述连接通孔中布置螺钉，并将该螺钉攻入支撑棱内，以进一步加强塑料底托和木塑板条间的连接强度。5、本专利技术这种木塑地板，其木塑板条上卡槽的宽度等于木塑板条的宽度，卡槽的长度等于木塑板条的长度，从而确保了木塑板条的左右两侧(宽度方向)以及前后两端(长度方向)均不会向上翻翘。6、本专利技术这种木塑地板采用了支撑棱的结构设计，既节约了板条材料，又确保了板条承重力品质。【附图说明】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:图1为本专利技术实施例中木塑地板的截面结构示意图；图2为本专利技术实施例中木塑板条的立体结构示意图；其中:1-塑料底托，11-卡舌，111-卡条，1111-支撑斜面，12-连接通孔，2-木塑板条，21-卡槽，211-卡槽边，22-支撑棱，23-凸筋。【具体实施方式】实施例:图1和图2出示了本专利技术这种木塑地板的一个具体实施例，它包括塑料底托1、以及位于该塑料底托上面的木塑板条2，一般一个塑料底托I上面对应设置多个木塑板条2。木塑板条2的底部成型有卡槽21，而塑料底托I的上部成型有卡入所述卡槽21内的卡舌11，也就是说，木塑板条2与塑料底托I通过所述卡槽21和卡舌11固定连接在一起。装配时，木塑板条2上的卡槽21在图1中沿着垂直于纸面的方向插入卡舌11外，从而将木塑板条2与塑料底托I固定连接在一起。本例中，所述卡槽21和卡舌11间的具体配合方式可参照图1所示:卡槽21的横截面呈T字型，其由两条相互平行的且横截面呈L型的卡槽边211共同形成，而卡舌11由两条横截面呈L型的卡条111构成，装配完成后，所述的两条卡条111分别抵靠在所述两卡槽边211的内侧。本实施例的关键改进在于:所述木塑板条2上还成型有两条位于所述卡槽21槽底的凸筋23，凸筋23的横截面呈半圆形，这两条凸筋23与所述卡槽边211平行布置并且分别抵靠在所述两卡条111的内侧。采用这一结构后，由于每个卡条111的内外两侧均被凸筋23和卡槽边211抵住卡紧，从而大大加强了卡舌11和卡槽21之间的连接强度，当该木塑地板受到的荷载较大时，由于两卡条111的内侧有凸筋23抵挡，卡舌11和卡槽21的结构就很难遭到卷曲和断裂破坏。本例中，所述卡槽边211沿着所述木塑板条2的长度方向(也即图1中垂直于纸面的方向)延伸设置，且卡槽边211的长度与木塑板条2的长度相同，所述两条卡槽边211分别设置在所述木塑板条2的宽度两侧，而卡舌11的长度与卡槽边211的长度也相同。卡槽21以及卡舌11采用上述这种结构形式，能够确保木塑板条2的左右两侧(宽度方向)以及前后两端(长度方向)均不会向上翻翘。此外，本例在所述卡条111上还成型有与所述凸筋23相接触的、且对凸筋23施加有向上支撑力的支撑斜面1111。该支撑斜面1111的设计，能够增大塑料底托I对木塑板条2的支撑面积，进一步减小了木塑地板发生破裂的可能性。为了更进一步地增大塑料底托I对木塑板条2的支撑面积，本例在所述木塑板条2的底部还成型有一条支撑在所述塑料底托I上面的、且与所述卡槽边211相平行的支撑棱22，该支撑棱22的横截面呈上宽下窄的等腰梯形，并且本例对该支撑棱22做了加宽处理，其宽度远大于所述凸筋23的宽度。另外，本例在所述塑料底托I上还成型有若干个连接通孔12，且所述连接通孔12的一端通至所述支撑棱22的底部。这样一来，使用者在利用所述卡槽和卡舌将塑料底托I和木塑板条2连接在一起之后，还可以在所述连接通孔中布置螺钉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木塑地板，包括塑料底托（1）和及位于该塑料底托上面的木塑板条（2），所述木塑板条（2）的底部成型有卡槽（21），所述塑料底托（1）的上部成型有卡入所述卡槽（21）内的卡舌（11），所述卡槽（21）的横截面呈T字型，其由两条相互平行的且横截面呈L型的卡槽边（211）共同形成，所述卡舌（11）由两条横截面呈L型的、且分别抵靠在所述两卡槽边（211）内侧的卡条（111）构成，其特征在于：所述木塑底板（2）上成型有两条位于所述卡槽（21）槽底的、且与所述卡槽边（211）相平行的凸筋（23），这两条凸筋（23）分别抵靠在所述两卡条（111）的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种木塑地板，包括塑料底托(I)和及位于该塑料底托上面的木塑板条(2)，所述木塑板条(2)的底部成型有卡槽(21)，所述塑料底托(I)的上部成型有卡入所述卡槽(21)内的卡舌(11)，所述卡槽(21)的横截面呈T字型，其由两条相互平行的且横截面呈L型的卡槽边(211)共同形成，所述卡舌(11)由两条横截面呈L型的、且分别抵靠在所述两卡槽边(211)内侧的卡条(111)构成， 其特征在于:所述木塑底板(2)上成型有两条位于所述卡槽(21)槽底的、且与所述卡槽边(211)相平行的凸筋(23)，这两条凸筋(23)分别抵靠在所述两卡条(111)的内侧。2.根据权利要求1所述的木塑地板，其特征在于:所述卡条(111)上成型有与所述凸筋(23 )相接触的、且对凸筋施加有向上支撑力的支撑斜面(1111)。3.根据权利要求1所述的木塑地板，其特征在于:所述卡槽边(211)沿着所述木塑板条(2)的长度方向延伸设置，且卡槽边(211)的长度与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟敏，
申请(专利权)人：苏州佳晟实业有限公司，
类型：发明
国别省市：