多级可调式土样研磨机制造技术

技术编号:9788279 阅读:67 留言:0更新日期:2014-03-20 04:53
本发明专利技术公开了一种多级可调式土样研磨机,所述进样盒、漏斗、分样筛和装样盒分别固定在支架上,轨道镶嵌于进样盒左右两壁的上下端部,调节螺栓设置于进样盒的前后两壁,进样盒的前后两壁的内表面上分别设有磨纹,螺旋刀位于磨轴之上,螺旋刀和磨轴分别贯穿于进样盒的左右两壁,齿轮组件固定在进样盒的右端,螺旋刀和磨轴分别与齿轮组件相连,第一转柄和齿轮相连,第二转柄和磨心相连,磨心的形状和漏斗相匹配,磨心设置于漏斗内,进样盒的出口和漏斗相连,分样筛位于漏斗之下,装样盒位于分样筛之下。本发明专利技术避免对土样产生影响,尤其是重金属测定实验;易于组装拆卸、便于携带至现场对风化程度较高的土样进行处理,缩短后期实验室风化周期。

【技术实现步骤摘要】
多级可调式土样研磨机
本专利技术涉及一种土样研磨装置,尤其涉及的是一种多级可调式土样研磨机。
技术介绍
土样的研磨是对土壤及底泥进行化验和重金属分析的重要步骤,处理结果直接影响到实验结果的准确性和可信度。《土壤环境监测技术规范》(HJ/T166-2004)中对土样粗粉碎的制备工具要求用木锤、木滚、木棒、有机玻璃棒、有机玻璃板、硬质木板、无色聚乙烯薄膜;过筛用尼龙筛,规格为2?100目。目前我国对土样处理方法的研究尚处于起步阶段,基本上靠木锤、木滚或电动颚式研磨机等工具。大都存在一些缺点:首先,多数情况下,土样研磨机都为金属材质,在处理过程中会影响土样中金属含量,导致结果出现偏差。其次,人力有限,传统的土样研磨方式耗费大量劳力但效果不太好,另外,在处理过程中不能保证外界环境的清洁,容易参杂。最后,电动研磨机易受电源等外界条件限制,不便于野外现场应用,且这些设备会增加土样处理成本。因此,有必要研制一种能够达到多级研磨和土样分级一体化的研磨机,同时,保证土样处理效果、对土样无污染,确保实验结果的准确性。我国已经拥有TRM系列土壤样品研磨机、BXQM20L行星式球磨机、莱州SM系列三辊研磨机、GD系列滚坛机等;青岛海亿特机电科技发展有限公司出售澳大利亚ESSA品牌JC2500鄂式研磨机,北京泰亚赛福公司代理销售美国Biospec。公司的珠磨式研磨仪系列。但现有土样制备预处理工具如木锤、木滚等耗费大量人力,但只能对土样进行简单粉碎,处理效果不好。其他深度处理电动研磨机大多受电源限制,土样前期处理工作复杂,不能对土样进行多次分级处理,且在研磨过程中容易产生金属污染,尤其是硬质土样,导致实验结果出现偏差,另外,现有电动研磨机只能将土样处理到一个粒径范围,而该专利技术通过已知目数的分样筛能够准确分样,得到所需粒径土样。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种多级可调式土样研磨机,扩大了土样研磨范围,达到了多级研磨和分样一体化的效果,保证了实验结果的准确性。本专利技术是通过以下技术方案实现的,本专利技术包括进样盒、轨道、调节螺栓、螺旋刀、磨轴、齿轮组件、第一转柄、第二转柄、磨心、漏斗、分样筛、装样盒和支架,所述进样盒、漏斗、分样筛和装样盒分别固定在支架上,轨道镶嵌于进样盒左右两壁的上下端部,调节螺栓设置于进样盒前后两壁的四端,进样盒的前后两壁的内表面上分别设有磨纹,螺旋刀位于磨轴之上,螺旋刀和磨轴分别贯穿于进样盒的左右两壁,齿轮组件固定在进样盒的右端,螺旋刀和磨轴分别与齿轮组件相连,第一转柄和齿轮相连,第二转柄和磨心相连,磨心的形状和漏斗相匹配,磨心设置于漏斗内,进样盒的出口和漏斗相连,分样筛位于漏斗之下,装样盒位于分样筛之下。所述进样盒的底部设有伸缩斜板,所述伸缩斜板的一端连接在进样盒的底部,另一端连接在漏斗上。若土样只需简单的预处理,不需磨心研磨,则可直接拆掉或收缩起来,同时,通过伸缩斜板的收缩可以方便回收漏斗内未处理好的大颗粒土样。所述磨轴上设有纹路,所述纹路和磨纹交替排列。可通过调整前后壁间距,改变对土样的研磨程度。所述磨心的底部设有调节螺母,磨心可通过调节螺母上下旋转调整与漏斗内壁间距,改变土样处理后粒径。所述分样筛为尼龙筛,分样筛的外壁设有振动设备。加快土样筛分,达到土样研磨和分级一体化,一次性处理效果良好,无需多次重复研磨,大大减小了工作量。所述研磨机的各个部件均为硬质聚乙烯材料制成。在对土样进行多级处理过程中,不会对土样产生污染,避免了往常研磨机器带来的金属等影响。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术的整套设备均为硬质聚乙烯材质,避免对土样产生影响,尤其是重金属测定实验;易于组装拆卸、操作简单灵活,便于携带至现场对风化程度较高的土样进行处理,缩短后期实验室风化周期;不受电源等外界条件限制,单人操作,节省劳动力,降低实验成本;可以通过轨道、调节螺栓和调节螺母对调整相应部件,改变土样研磨程度;通过伸缩斜板可以灵活调整土样处理范围和回收未处理好的土样;可以直接处理大颗粒土样,加大了土样处理范围,简化了土样前期预处理工作。同时,通过多部件调整共同作用,对土样进行不同程度的研磨,通过分样筛达到土样研磨和分级一体化效果,一次性处理效果好,避免了多次重复研磨;通过装样盒可方便存储土样,同时,便于土样转移,避免转移环节的污染。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面对本专利技术的实施例作详细说明,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示,本实施例包括进样盒1、轨道2、调节螺栓3、螺旋刀4、磨轴6、齿轮组件7、第一转柄8、第二转柄9、磨心10、漏斗11、分样筛13、装样盒14和支架15,所述进样盒1、漏斗11、分样筛13和装样盒14分别固定在支架15上,轨道2镶嵌于进样盒1左右两壁的上下端部,调节螺栓3设置于进样盒1的前后两壁,进样盒1的前后两壁的内表面上分别设有磨纹5,螺旋刀4位于磨轴6之上,螺旋刀4和磨轴6分别贯穿于进样盒1的左右两壁,齿轮组件7固定在进样盒1的右端,螺旋刀4和磨轴6分别与齿轮组件7相连,第一转柄8和齿轮相连,第二转柄9和磨心10相连,磨心10的形状和漏斗11相匹配,磨心10设置于漏斗11内,进样盒1的出口和漏斗11相连,分样筛13位于漏斗11之下,装样盒14位于分样筛13之下。所述进样盒1的底部设有伸缩斜板16,所述伸缩斜板16的一端连接在进样盒1的底部,另一端连接在漏斗11上。若土样只需简单的预处理,不需磨心10研磨,则可直接拆掉或收缩起来,同时,通过伸缩斜板16的收缩可以方便回收漏斗11内未处理好的大颗粒土样。所述磨轴6上设有纹路,所述纹路和磨纹5交替排列。可通过调整前后壁间距,改变对土样的研磨程度。所述磨心10的底部设有调节螺母12,磨心10可通过调节螺母12上下旋转调整与漏斗11内壁间距,改变土样处理后粒径。所述分样筛13为尼龙筛,分样筛13的外壁设有振动设备。加快土样筛分,达到土样研磨和分级一体化,一次性处理效果良好,无需多次重复研磨,大大减小了工作量。所述研磨机的各个部件均为硬质聚乙烯材料制成。在对土样进行多级处理过程中,不会对土样产生污染,避免了往常仪器带来的金属等影响。本实施例的工作过程如下:第一步,将各部件组装起来,根据实验需要,通过轨道2、调节螺栓3和调节螺母12调整相应部件间距,确保处理效果良好。第二步,将风干后需要研磨的土样装入进样盒1,通过第一转柄8转动齿轮,带动螺旋刀4和磨轴6转动,对土样进行切割和研磨。第三步,通过第二转柄9转动磨心10,对土样进行深度研磨,在研磨的同时,土样从漏斗11下端进入分样筛13,对土样进行了分级。第四步,将处理好的土样从装样盒14中转移至实验容器内,中间避免了很多易产生污染的环节。第五步,将伸缩斜板16收起,从漏斗11中回收未处理好的土样,进行二次研磨。至此,土样研磨和分级完成,经过多级研磨,处理效果良好,一般不需重复研磨,大大减少了工作量。本设备便于携带至采样现场,对风化程度较高的土样进行现场处理,可以根据实验需要,定量采集,不仅提高了采样效率还缩短了后期实验室土样风化周期。可实现单人操作,节省了人力财力,降低本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多级可调式土样研磨机,其特征在于,包括进样盒(1)、轨道(2)、调节螺栓(3)、螺旋刀(4)、磨轴(6)、齿轮组件(7)、第一转柄(8)、第二转柄(9)、磨心(10)、漏斗(11)、分样筛(13)、装样盒(14)和支架(15),所述进样盒(1)、漏斗(11)、分样筛(13)和装样盒(14)分别固定在支架(15)上,轨道(2)镶嵌于进样盒(1)左右两壁的上下端部,调节螺栓(3)设置于进样盒(1)前后两壁的四端,进样盒(1)的前后两壁的内表面上分别设有磨纹(5),螺旋刀(4)位于磨轴(6)之上,螺旋刀(4)和磨轴(6)分别贯穿于进样盒(1)的左右两壁,齿轮组件(7)固定在进样盒(1)的右端,螺旋刀(4)和磨轴(6)分别与齿轮组件(7)相连,第一转柄(8)和齿轮相连,第二转柄(9)和磨心(10)相连,磨心(10)的形状和漏斗(11)相匹配,磨心(10)设置于漏斗(11)内,进样盒(1)的出口和漏斗(11)相连,分样筛(13)位于漏斗(11)之下,装样盒(14)位于分样筛(13)之下。

【技术特征摘要】
1.一种多级可调式土样研磨机,其特征在于,包括进样盒(1)、轨道(2)、调节螺栓(3)、螺旋刀(4)、磨轴(6)、齿轮组件(7)、第一转柄(8)、第二转柄(9)、磨心(10)、漏斗(11)、分样筛(13)、装样盒(14)和支架(15),所述进样盒(1)、漏斗(11)、分样筛(13)和装样盒(14)分别固定在支架(15)上,轨道(2)镶嵌于进样盒(1)左右两壁的上下端部,调节螺栓(3)设置于进样盒(1)前后两壁的四端,进样盒(1)的前后两壁的内表面上分别设有磨纹(5),螺旋刀(4)位于磨轴(6)之上,螺旋刀(4)和磨轴(6)分别贯穿于进样盒(1)的左右两壁,齿轮组件(7)固定在进样盒(1)的右端,螺旋刀(4)和磨轴(6)分别与齿轮组件(7)相连,第一转柄(8)和齿轮相连,第二转柄(9)和磨心(10)相连,磨心(10)的形状和漏斗(11)相匹配,磨心(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷得明刘杰范廷玉许邦贵阮淑娴程方奎严家平
申请(专利权)人:安徽理工大学淮北矿业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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