一种钒钨脱硝催化剂及其制备方法技术

技术编号:9788170 阅读:112 留言:0更新日期:2014-03-20 04:31
本发明专利技术公开了一种钒钨脱硝催化剂及其制备方法,该催化剂以活性炭为载体,主要的活性成分为五氧化二钒,同时加入了有机粘结剂和成型助剂,以帮助催化剂成型,与现有技术相比,本发明专利技术所提供的制备方法成本低,由于活性炭的比表面积大,可使活性成分更好的分散在载体表面,增加了气体与催化剂的接触面积,使脱硝效率提高,本发明专利技术的脱硝催化剂在350~400℃的温度范围内,脱硝效率达到95%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种脱硝催化剂,尤其涉及的是。
技术介绍
煤炭是我国主要能源之一,每年大量的煤炭燃烧排放的氮氧化物给环境带来了极大的破坏,目前,烟气脱硝是控制燃煤过程中氮氧化物排放的有效方法之一,其中选择性催化还原(SCR)技术因其脱硝效率高、选择性好、运行稳定可靠,在燃煤电厂的烟气脱硝过程中得到广泛应用。催化剂是SCR技术的核心,催化材料的研究一直是SCR技术的研究热点。目前国内现行使用的SCR催化剂绝大多数为进口的以二氧化钛为载体的整体催化剂,制备工艺是将二氧化钛微粒悬浊于硅溶胶中制成浆液,然后浸溃于陶瓷纤维蜂窝状结构上,进行干燥、焙烤,再依次浸溃于偏钒酸铵和和偏钨酸铵的水溶液中,干燥焙烤后获得催化剂。该技术的制备成本高,同时,有效成分偏钒酸铵和偏钨酸铵难以载于陶瓷纤维蜂窝状结构的内部,导致催化剂活性成分的利用率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了,目的在于降低成本,提高催化剂活性成分的利用率。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种钒钨脱硝催化剂,所述催化剂以活性炭为载体,以五氧化二钒为活性组分,力口入有机粘结剂和成型助剂粘结成型,所述五氧化二钒相比于活性炭的重量百分比为0.7?4% ο一种制备上述钒钨脱硝催化剂的方法,包括以下步骤:(I)按重量计,取100份活性炭,置于氨水中回流4h后取出,去离子水冲洗至冲洗液呈中性后,加水搅拌,获得活性炭浆液;(2)将I?10份钨酸铵和I?5份偏钒酸铵分别加入质量分数为2%的草酸溶液中,搅拌混匀至完全溶解,获得混合液;(3)将混合液加入活性炭浆液中,超声I小时,加入有机粘结剂和成型助剂,搅拌,获得原料液;(4)将原料液置于100°C下干燥至恒重,煅烧,即得到所述钒钨脱硝催化剂粉末,力口水润湿所述粉末,然后用蜂窝状模具将粉末压制成蜂窝状湿体,即为所述钒钨脱硝催化剂。优选地,所述步骤(3)的有机粘结剂为酚醛树脂、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺。优选地,所述步骤(3)的成型助剂为甘油或乙醇胺。优选地,所述步骤(4)的煅烧温度为400°C,煅烧时间为2小时。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术提供了,该方法利用活性炭作为载体,加入有机粘结剂和成型助剂并结合模具成型,与传统的SCR催化剂以二氧化钛为载体相比,大大降低了制备成本,同时,活性炭作为载体极大的增大了催化剂的比表面积和微孔结构,使催化剂的反应活性增加,提高了脱硝效率。【具体实施方式】下面对本专利技术的实施例作详细说明,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1本实施例提供的一种钒钨脱硝催化剂的制备方法,包括以下步骤:( I)取IOOg活性炭,置于氨水中回流4h后取出,去离子水冲洗至冲洗液呈中性后,加水搅拌,获得活性炭浆液;(2)将IOg钨酸铵和2g偏钒酸铵加入到质量分数为2%的草酸溶液中,搅拌混匀至钨酸铵和偏钒酸铵完全溶解,获得混合液;(3)将混合液加入活性炭浆液中,超声I小时,加入酚醛树脂和甘油,搅拌均匀,获得原料液;(4)将原料液置于100°C下干燥至恒重,然后再置于400°C下煅烧2小时,得到所述钒钨脱硝催化剂粉末,最后加水润湿粉末,用模具将所述粉末压制成蜂窝状湿体,即为所述钒钨脱硝催化剂。脱硝效率的测定:在380°C的温度下,将含有600ppm —氧化氮的模拟烟气通入上述制备获得的钒钨脱硝催化剂中,其中烟气通入的速度为SOOOh—1,收集尾气,测得该脱硝催化剂的脱硝效率为95%。实施例2本实施例提供的另一种钒钨脱硝催化剂的制备方法,包括以下步骤:(I)取50g活性炭,置于氨水中回流4h后取出,去离子水冲洗至冲洗液呈中性后,加水搅拌,获得活性炭浆液;(2)将5g钨酸铵和1.25g偏钒酸铵加入到质量分数为2%的草酸溶液中,搅拌混匀至钨酸铵和偏钒酸铵完全溶解,获得混合液;(3)将混合液加入活性炭浆液中,超声I小时,加入聚乙烯醇和甘油,搅拌均匀,获得原料液;(4)将原料液置于100°C下干燥至恒重,然后再置于400°C下煅烧2小时,得到催化剂粉末,最后加水润湿粉末,用模具将所述粉末压制成蜂窝状湿体,即为所述钒钨脱硝催化剂。脱硝效率的测定:在350°C的温度下,将含有600ppm —氧化氮的模拟烟气通入上述制备获得的钒钨脱硝催化剂中,其中烟气通入的速度为SOOOh—1,收集尾气,测得该脱硝催化剂的脱硝效率为97%。实施例3本实施例提供的另一种钒钨脱硝催化剂的制备方法,包括以下步骤:(I)取IOOg活性炭,置于氨水中回流4h后取出,去离子水冲洗至冲洗液呈中性后,加水搅拌,获得活性炭浆液;(2)将IOg钨酸铵和3.3g偏钒酸铵加入到质量分数为2%的草酸溶液中,搅拌混匀至钨酸铵和偏钒酸铵完全溶解,获得混合液;(3)将混合液加入活性炭浆液中,超声I小时,加入聚丙烯酰胺和乙醇胺,搅拌均匀,获得原料液;(4)将原料液置于100°C下干燥至恒重,然后再置于400°C下煅烧2小时,得到催化剂粉末,最后加水润湿粉末,用模具将所述粉末压制成蜂窝状湿体,即为所述钒钨脱硝催化剂。脱硝效率的测定:在400°C的温度下,将含有600ppm —氧化氮的模拟烟气通入上述制备获得的钒钨脱硝催化剂中,其中烟气通入的速度为SOOOh—1,收集尾气,测得该脱硝催化剂的脱硝效率为98%。实施例4本实施例提供的另一种钒钨脱硝催化剂的制备方法,包括以下步骤:( I)取50g活性炭,置于氨水中回流4h后取出,去离子水冲洗至冲洗液呈中性后,加水搅拌,获得活性炭浆液;(2)将IOg钨酸铵和5g偏钒酸铵加入到质量分数为2%的草酸溶液中,搅拌混匀至钨酸铵和偏钒酸铵完全溶解,获得混合液;(3)将混合液加入活性炭浆液中,超声I小时,加入聚乙烯醇和乙醇胺,搅拌均匀,获得原料液;(4)将原料液置于100°C下干燥至恒重,然后再置于400°C下煅烧2小时,得到催化剂粉末,最后加水润湿粉末,用模具将所述粉末压制成蜂窝状湿体,即为所述钒钨脱硝催化剂。脱硝效率的测定:在350°C的温度下,将含有600ppm —氧化氮的模拟烟气通入上述制备获得的钒钨脱硝催化剂中,其中烟气通入的速度为SOOOh—1,收集尾气,测得该脱硝催化剂的脱硝效率为95%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒钨脱硝催化剂,其特征在于,所述催化剂以活性炭为载体,以五氧化二钒为活性成分,加入有机粘结剂和成型助剂粘结成型,所述五氧化二钒相比于活性炭的重量百分比为0.7~4%。

【技术特征摘要】
1.一种钒钨脱硝催化剂,其特征在于,所述催化剂以活性炭为载体,以五氧化二钒为活性成分,加入有机粘结剂和成型助剂粘结成型,所述五氧化二钒相比于活性炭的重量百分比为0.7?4%O2.一种制备如权利要求1所述钒钨脱硝催化剂的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)按重量计,取100份活性炭,置于氨水中回流4h后取出,去离子水冲洗至冲洗液呈中性后,加水搅拌,获得活性炭浆液; (2)将I?10份钨酸铵和I?5份偏钒酸铵分别加入质量分数为2%的草酸溶液中,搅拌混匀至完全溶解,获得混合液; (3)将混合液加入活性炭浆液中,超声I小时,加入有机粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆丽徐辉
申请(专利权)人:安徽省元琛环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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