一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置制造方法及图纸

技术编号:9788137 阅读:84 留言:0更新日期:2014-03-20 04:24
一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置,由封闭箱体、立式高温微波炉、振动给料机和微波发生器组成,立式高温微波炉包括炉体、高温微波腔体、螺旋送料器和保温层;高温微波腔体穿过炉体上、下盖的中心圆孔,设有进、出料口和进、出气口和方孔,高温微波腔体与炉体之间为保温层;螺旋送料器位于高温微波腔体圆筒内,螺旋杆与轴承的内圈固定,螺旋杆与电机-减速器连接;微波发生器位于立式高温微波炉侧面,微波发生器的波导方形口定位于高温微波腔体方孔处。本发明专利技术的优点是:该立式高温微波装置结构简单、易于操作,可实现连续化生产;在立式高温微波炉中反应气体与颗粒状物料逆流接触,反应充分,具有环保、节能、快速、高效的显著技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置
本专利技术属于稀土荧光材料制备技术,特别是一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置。
技术介绍
荧光粉的高温烧成法是制备稀土荧光材料的传统方法,主要缺点有:1)烧成产物晶粒大、密度高、硬度大,通常都需要球磨;2)烧成温度较高、反应时间长,产品冷却时间长,产物除主晶相外,往往还存在少量中间相;3)较高温度的煅烧能量消耗高。荧光粉的高温微波固相合成技术是应用微波电磁场与介电固体之间的相互作用把电磁能转化为热能实现新材料的高温合成的方法,具有节约时间、空间,节省能耗,操作自动化程度高等一系列优点。通常高温微波烧成采用钟罩式的高温微波炉,为了实现连续生产,已经开发了水平式的高温微波隧道窑烧成设备,主要缺点是还原气体和固体物料的接触不充分,气体消耗量大;炉体不利于保温,热能消散大,物料在水平方向的运动借力于传动机构耗能增加。为了实现高效率的连续生产,需要研发新的高温微波烧成方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术分析和存在问题,提供一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置,该立式高温微波装置结构简单、易于操作,可实现连续化生产;在立式高温微波炉中反应气体与颗粒状物料逆流接触,反应充分,具有环保、节能、快速、高效的显著技术效果。本专利技术的技术方案: 一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置,由立式高温微波炉、振动给料机和微波发生器组成,立式高温微波炉包括炉体、高温微波腔体、螺旋送料器和保温层,炉体为封闭式圆筒,圆筒的上盖和下盖分别设有直径相同的中心圆孔;高温微波腔体为封闭式圆管,圆管的底板设有中心小圆孔,高温微波腔体穿过炉体上盖和下盖的中心圆孔并密封固定,高温微波腔体的上、下端侧面分别设有进料口、出气口、进气口和出料口,高温微波腔体的的侧壁上分别设有与微波发生器波导方形口匹配的方孔;高温微波腔体与炉体之间为保温层;螺旋送料器位于高温微波腔体内,包括上、下轴承、螺旋杆和电机-减速器,上、下轴承的轴承座分别与高温微波腔体的顶板和底板固定,螺旋杆分别与上、下轴承的内圈固定,螺旋杆下端密封穿过高温微波腔体底板的中心小圆孔与电机-减速器连接,螺旋杆的圆周外缘与高温微波腔体内壁滑动相接;振动给料机位于进料口的上部;微波发生器设置于立式高温微波炉的侧面,微波发生器的波导方形口穿过炉体壁和保温层定位于高温微波腔体的方孔处。本专利技术的工作程序: 颗粒状物料经振动给料机连续定量通过进料口向高温微波腔体内进料,物料通过螺旋杆向下移动;由氮气和氢气混合的反应气体由进气口进入,通过出气口排出;由微波发生器产生的微波使物料在高温下烧结得到荧光粉。本专利技术的优点是:该立式高温微波装置结构简单、易于操作,可实现连续化生产;在立式高温微波炉中反应气体与颗粒状物料逆流接触,反应充分,具有环保、节能、快速、高效的显著技术效果。【【附图说明】】 图1为该立式高温微波装置的结构示意图。图中:1.立式高温微波炉 2.振动给料机 3.微波发生器 4.炉体 5.高温微波腔体 6.螺旋送料器 7.保温层 8.进料口 9.出气口 10.进气口11.出料口 12.方孔 13.轴承 14.螺旋杆 15.电机-减速器 【【具体实施方式】】 以下实例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例: 一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置,由立式高温微波炉1、振动给料机2和微波发生器3组成,立式高温微波炉I包括炉体4、高温微波腔体5、螺旋送料器6和保温层7,炉体4为封闭式圆筒,圆筒的上盖和下盖分别设有直径相同的中心圆孔;高温微波腔体5为封闭式圆管,圆管的底板设有中心小圆孔,高温微波腔体5穿过炉体4上盖和下盖的中心圆孔并密封固定,高温微波腔体5的上、下端侧面分别设有进料口 8、出气口 9、进气口 10和出料口 11,高温微波腔体5的的侧壁上均布四个与微波发生器3波导方形口匹配的方孔12 ;高温微波腔体5与炉体4之间为保温层7 ;螺旋送料器6位于高温微波腔体5内,包括上、下轴承13、螺旋杆14和电机-减速器`15,上、下轴承13的轴承座分别与高温微波腔体5的顶板和底板固定,螺旋杆14分别与上、下轴承13的内圈固定,螺旋杆14下端密封穿过高温微波腔体5底板的中心小圆孔与电机-减速器15连接,螺旋杆14的圆周外缘与高温微波腔体5内壁滑动相接;振动给料机2位于进料口 8的上部;微波发生器3设置于立式高温微波炉I的侧面,微波发生器3的波导方形口穿过炉体4壁和保温层7定位于高温微波腔体5的方孔12处。该实施例中,立式高温微波炉的内径为70 Cm、壁厚为0.3 Cm ;高温微波腔体为铁管,其内径为10 Cm、壁厚为0.5 Cm、高度为4m ;微波发生器采用四台纽曼和瑞微波公司生产的HMG-2100微波发生器;螺旋杆的转速为0.07r/min ;保温材料为上海甲冠耐火材料有限公司的甲冠1500陶瓷纤维板。该立式高温微波装置制备荧光粉的工艺参数:原料为AMgSi2O8: Eu2+,Mn2+(A=Ca, Sr, Ba)、粒径为5-15 y m ;反应气体为体积比95:5的氮气与氢气的混合气、进气流量为2L/min ;微波源的频率为2.45GHz ;反应温度为1300°C、反应时间为7h0以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置,其特征在于:由立式高温微波炉、振动给料机和微波发生器组成,立式高温微波炉包括炉体、高温微波腔体、螺旋送料器和保温层,炉体为封闭式圆筒,圆筒的上盖和下盖分别设有直径相同的中心圆孔;高温微波腔体为封闭式圆管,圆管的底板设有中心小圆孔,高温微波腔体穿过炉体上盖和下盖的中心圆孔并密封固定,高温微波腔体的上、下端侧面分别设有进料口、出气口、进气口和出料口,高温微波腔体的的侧壁上分别设有与微波发生器波导方形口匹配的方孔;高温微波腔体与炉体之间为保温层;螺旋送料器位于高温微波腔体内,包括上、下轴承、螺旋杆和电机?减速器,上、下轴承的轴承座分别与高温微波腔体的顶板和底板固定,螺旋杆分别与上、下轴承的内圈固定,螺旋杆下端密封穿过高温微波腔体底板的中心小圆孔与电机?减速器连接,螺旋杆的圆周外缘与高温微波腔体内壁滑动相接;振动给料机位于进料口的上部;微波发生器设置于立式高温微波炉的侧面,微波发生器的波导方形口穿过炉体壁和保温层定位于高温微波腔体的方孔处。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备荧光粉的立式高温微波装置,其特征在于:由立式高温微波炉、振动给料机和微波发生器组成,立式高温微波炉包括炉体、高温微波腔体、螺旋送料器和保温层,炉体为封闭式圆筒,圆筒的上盖和下盖分别设有直径相同的中心圆孔;高温微波腔体为封闭式圆管,圆管的底板设有中心小圆孔,高温微波腔体穿过炉体上盖和下盖的中心圆孔并密封固定,高温微波腔体的上、下端侧面分别设有进料口、出气口、进气口和出料口,高温微波腔体的的侧壁上分别设有与微波发生器波导方形口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王达健李蕊迪尼斯·阿格拉沃尔马健王延泽孙亮宋维伟李广浩毛智勇陆启飞
申请(专利权)人:天津理工大学
类型:发明
国别省市:

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