一种圆盘转网式除尘机制造技术

技术编号:9788001 阅读:129 留言:0更新日期:2014-03-20 03:55
本发明专利技术公开了一种圆盘转网式除尘机,包括与尘源排风通道连接的除尘室,所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室;所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器,所述除尘风机的出风口连接压紧器,进风口则连通一级除尘室内部。本发明专利技术采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。使除尘效果更加彻底,而且使纤维和粉尘的分离更加有效,纤维的集中回收减少了资源浪费,更加环保,为职工提供一个无尘工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘转网式除尘机
[0001 ] 本专利技术涉及除尘装置,具体地说是一种圆盘转网式除尘机。
技术介绍
在棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业生产过程中产生的纤维、粉尘不但破坏生产环境而且对生产职工的身体健康不利;目前,市场上多采用圆笼除尘设备,圆笼式除尘设备结构复杂、保养维修费用高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆盘转网式除尘机,采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。使除尘效果更加彻底,而且使纤维和粉尘的分离更加有效,纤维的集中回收减少了资源浪费,更加环保,为职工提供一个无尘工作环境。为了达成上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,一种圆盘转网式除尘机,包括与尘源排风通道连接的除尘室,所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室;所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器,所述除尘风机的出风口连接压紧器,进风口则连通一级除尘室内部。所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘,在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙,所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管,在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。所述压紧器固定在一级除尘室上,压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋,所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部,所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口、压紧器出风口,所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙,所述压紧器除尘袋上端连接压紧器进风口,下端连接压紧器输出绞龙。所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙,所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元,所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成,所述尘笼圈单元中间设置有落料装置,所述落料装置上端两侧与尘笼圈辊装置之间还设置毛刷转辊,所述毛刷转辊安装有毛刷,毛刷把尘笼圈辊装置粉尘刷入落料装置内。所述尘笼圈辊装置包括尘笼圈辊以及设置在该辊上的多个尘笼圈,所述尘笼圈辊两端通过轴承连接在二级除尘室上,所述尘笼圈外圆安装有长毛滤网,所述毛刷通过尘笼圈的转动把附着于长毛滤网上的细微粉尘刷入落料装置,所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。所述落料装置包括落料收集箱以及安装在落料收集箱上的落料管。[0011 ] 所述落料收集箱两端设置落料箱端板,底部设置底板,顶部设置落料箱上封板,所述落料箱上封板开设用来使落料管穿过的方口。所述落料箱内部中间为主落料区,所述落料管穿过主落料区,所述主落料区两侧设置有针对每一级尘笼圈单元的次落料区,所述此落料区在下部连通至主落料区。所述次落料区设置有多个落料箱锯齿形隔板,将次落料区形成一个个梯形落料漏斗,所述每一个落料漏斗的下方连通至主落料区内部的落料管。相较于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术应用于棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业,对纤维、粉尘进行过滤和收集,以达到净化空气的目的。该设备具有结构简单、运行可靠、通风过滤面积大、适应性强、操作简单、故障率低、低能耗、保养维修方便等优点。采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。一级圆盘除尘采用80~120目不锈钢丝网;分别经圆盘钢丝网、吸风口、吸风管再到压紧器压紧排除;经过一级除尘器和压紧器,将纤维有效收集回收,间接回收了部分成本,使得除尘更加彻底,粉尘中不再带有纤维。二级转网采用通过转尘笼结构,附在尘笼外圆长毛滤网的粉尘杂质经毛刷转辊清理后由收集料管收集,所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。最后采用下绞龙输出方式将杂质单独输出压紧。粉尘通过落料装置和下绞龙有效处置,不会出现扬尘现象,整个过程干净环保。主落料区在中间一直落入下方的下绞龙内,不会在每一层的尘笼圈单元内重新飞扬,每一层的尘笼圈单元只需要通过毛刷把粉尘刷入次落料区即可,每一层的次落料区同时向主落料区输入粉尘,使得除尘时多层尘笼圈单元不会产生相互影响。【附图说明】图1为本专利技术的一种圆盘转网式除尘机的结构示意图;图2为二级除尘室结构不意图;图3为落料装置结构示意图;图4为压紧器结构示意图。图中:1:一级除尘室;2:二级除尘室;3:除尘风机;4:压紧器;101:除尘圆盘;102:吸风管;201:尘笼圈;202:毛刷转辊;203:下绞龙;2001:落料收集箱;2002:落料箱锯齿形隔板;2003:落料箱端板;2004:落料管;2005:落料箱上封板;401:压紧器进风口 ;402:压紧器除尘袋;403:压紧器出风口 ;404:压紧器输出绞龙。【具体实施方式】有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
,配合【附图说明】如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本专利技术加以限制。如图1-4所示,一种圆盘转网式除尘机,包括与尘源排风通道连接的除尘室,所述除尘室包括中间的一级除尘室1以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室2 ;所述一级除尘室上端通过除尘风机3和管道连接有压紧器4,所述除尘风机的出风口连接压紧器,进风口则连通一级除尘室内部。所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘101,在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙,所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管102,在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。所述压紧器固定在一级除尘室上,压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋,所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部,所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口 401、压紧器出风口 403,所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙,所述压紧器除尘袋402上端连接压紧器进风口,下端连接压紧器输出绞龙404。经过一级除尘器和压紧器,将纤维有效收集回收,间接回收了部分成本,使得除尘更加彻底,粉尘中不再带有纤维。所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙203,所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元,所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成,所述尘笼圈单元中间设置有落料装置,所述落料装置上端两侧与尘笼圈辊装置之间还设置毛刷转辊202,所述毛刷转辊安装有毛刷,毛刷把尘笼圈辊装置粉尘刷入落料装置内。所述尘笼圈辊装置包括尘笼圈辊以及设置在该辊上的多个尘笼圈201,所述尘笼圈辊两端通过轴承连接在二级除尘室上,所述毛刷通过尘笼圈的转动刷下粉尘。所述尘笼圈外圆安装有长毛滤网,所述毛刷通过尘笼圈的转动把附着于长毛滤网上的细微粉尘刷入落料装置,所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。粉尘通过落料装置和下绞龙有效处置,不会出现扬尘现象,整个过程干净环保。所述落料装置包括落料收集箱2001以及安装在落料收集箱上的落料管2004。所述落料收集箱两端设置落料箱端板2003,底部设置底板,顶部设置落料箱上封板2005,所述落料箱上封板开设用来使落料管穿过的方口。所述落料箱内部中间为主落料区,所述落料管穿过主落料区,所述主落料区两侧设置有针对每一级尘笼圈单元的次落料区,所述此落料区在下部连通至主落料区。所述次落料区设置有多个落料箱锯齿形隔板2002,将次落料区形成一个个梯形落料漏斗,所述每一个落料漏斗的下方连通至主落料区内部的落料管。主落料区在中间一直落入下方的下绞龙内,不会在每一层的尘笼圈单元内重新飞扬,每一层的尘笼圈单元只需要通过毛刷把粉尘刷入本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种圆盘转网式除尘机,包括与尘源排风通道连接的除尘室,其特征在于,所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室;所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器,所述除尘风机的出风口连接压紧器,进风口则连通一级除尘室内部。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘转网式除尘机,包括与尘源排风通道连接的除尘室,其特征在于,所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室;所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器,所述除尘风机的出风口连接压紧器,进风口则连通一级除尘室内部。2.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机,其特征在于,所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘,在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙,所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管,在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。3.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机,其特征在于,所述压紧器固定在一级除尘室上,压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋,所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部,所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口、压紧器出风口,所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙,所述压紧器除尘袋上端连接压紧器进风口,下端连接压紧器输出绞龙。4.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机,其特征在于,所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙,所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。5.根据权利要求4所述的一种圆盘转网式除尘机,其特征在于,所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元,所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成,所述尘笼圈单元中间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:史运昌陈绍恩程恒明齐向
申请(专利权)人:济南闰通安吉机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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