一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构，属于农用机械设备技术领域。它解决了现有的一杆操纵阀弹簧摆动时会与阀体壁相碰，产生异响的问题。本抵靠结构包括在阀体内开设有圆柱状安装腔，在圆柱状安装腔内设置一安全阀座，在安全阀座的上顶端端面上开设有与上述出油通道相连通的出油口，在安全阀座的侧壁上开设有与溢流通道相连通的通油口，芯杆穿设在上述的安全阀座中且该芯杆的圆锥状头部通过弹簧抵紧在出油口口壁上，该圆锥状头部的顶端伸进上述的出油口中。本实用新型专利技术结构简单，解决了当一杆操纵阀开始工作时，不管在高压或低压状态下使用，芯杆和弹簧都不会与阀体壁产生异响的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构
本技术属于农用机械设备
，涉及一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构。
技术介绍
谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。在联合收割机没出现以前，脱粒机和机械收割机这些器械，大大提高了 19世纪时的农业生产率，这使得用比以前少的工人去收割更多的谷物成为可能，但19世纪后期的一项专利技术，更进一步地提高了这一效率，联合收割机使收割与脱粒机结合在一个整件中，使农民能以单一的操作去完成收割和脱粒，从而节省了人力物力，大大减轻了农民的负担。联合收割机是农业机械中结构最为复杂、科技含量较高，制造工艺水平要求很严的产品。联合收割机中一般都通过一杆操控阀来控制联合收割机的切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构的运转，现有的一杆操控阀安全泄压装置中一般包括在一杆操控阀阀体上开设有泄压通道，在泄压通道上设置有分体式的阀芯一和阀芯二，所述的阀芯一抵靠着泄压通道的出油口处，阀芯二位于阀体内壁的弹簧座上，在阀体一和阀体二之间设置有能阀芯一在一定的压力下抵靠着上述泄压通道的出油口处的弹簧。在上述的结构中，当一杆操纵阀开始工作时，工作油路上油压上升，当油压上升到一定的压力值时安全泄压装置中的阀芯一被油压顶开，阀芯一被顶开的一刹那油液的冲击力很大，油液流动不稳定，必然导致安全泄压装置中的弹簧在内部产生摆动，该弹簧摆动时会与阀体壁相碰，产生异响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不管一杆操纵阀在高压或低压状态使用下，都不会产生异响的一杆操纵阀芯杆的抵靠结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构，该一杆操纵阀包括阀体，在阀体上开设有进油通道、出油通道和溢流通道，所述的进油通道、出油通道之间设置有使上述进油通道和出油通道连通或阻断的阀杆，所述的溢流通道和上述的出油通道相连通，在溢流通道和出油通道之间的阀体内设置有芯杆，其特征在于，本抵靠结构包括在阀体内开设有圆柱状安装腔，在圆柱状安装腔内设置一安全阀座，在安全阀座的上顶端端面上开设有与上述出油通道相连通的出油口，在安全阀座的侧壁上开设有与溢流通道相连通的通油口，上述的芯杆穿设在上述的安全阀座中且该芯杆的圆锥状头部通过弹簧抵紧在上述的出油口 口壁上，该圆锥状头部的顶端伸进上述的出油口中。在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中，所述的芯杆还包括固设在上述圆锥状头部上的定位柱，在上述的安全阀座内过度穿设有导向套，所述芯杆的定位柱穿设在上述的导向套中且该上述的圆锥状头部抵靠在上述导向套的内端端面上。在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中，在阀体上固连有抵靠着上述安全阀座的调压阀盖，在调压阀盖中设置有与上述导向套正对的弹簧座，所述的弹簧座和导向套之间设置有上述的弹簧，该弹簧的一端伸进上述的安全阀座抵靠着上述的导向套，该弹簧的另一端抵靠着上述的弹簧座。在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中，所述的调压阀盖和上述的安全阀座之间设置有垫圈。在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中，所述的安全阀座和圆柱状安装腔壁之间还设有O形橡胶密封圈。在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中，所述的调压阀盖上连接有螺杆，所述的螺杆一端抵触着上述的弹簧座，该螺杆的另一端开设有内六角螺孔。与现有技术相比，本一杆操纵阀芯杆的抵靠结构主要在阀体内开设有圆柱状安装腔，在圆柱状安装腔内设置一安全阀座，在安全阀座的上顶端端面上开设有与上述出油通道相连通的出油口，在安全阀座的侧壁上开设有与溢流通道相连通的通油口，芯杆穿设在上述的安全阀座中且该芯杆的圆锥状头部通过弹簧抵紧在上述的出油口口壁上，该圆锥状头部的顶端伸进上述的出油口中；本技术结构简单，解决了当一杆操纵阀开始工作时，不管在高压或低压状态下使用，芯杆和弹簧都不会与阀体壁产生异响的特点。【附图说明】图1是本一杆操纵阀芯杆的抵靠结构的剖视结构示意图。图中，1、阀体；2、进油通道；3、出油通道；4、溢流通道；5、阀杆；6、芯杆；6a、圆锥状头部；6b、定位柱；7、安全阀座；7a、出油口 ；7b、通油口 ；8、弹簧；9、导向套；10、调压阀盖；11、弹簧座；12、垫圈；13、0形橡胶密封圈；14、螺杆；15、内六角螺孔。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本一杆操纵阀主要由阀体I组成，在阀体I上开设有进油通道2、出油通道3和溢流通道4，进油通道2、出油通道3之间设置有使上述进油通道2和出油通道3连通或阻断的阀杆5，溢流通道4和出油通道3相连通，在溢流通道4和出油通道3之间的阀体I内设置有芯杆6，本抵靠结构包括在阀体I内开设有圆柱状安装腔，在圆柱状安装腔内设置一安全阀座7，在安全阀座7的上顶端端面上开设有与上述出油通道3相连通的出油口 7a，在安全阀座7的侧壁上开设有与溢流通道4相连通的通油口 7b，芯杆6穿设在安全阀座7中且该芯杆6的圆锥状头部6a通过弹簧8抵紧在上述的出油口 7a 口壁上，该圆锥状头部6a的顶端伸进上述的出油口 7a中。实际制造时，该芯杆6还包括固设在圆锥状头部6a上的定位柱6b,在安全阀座7内过度穿设有导向套9,芯杆6的定位柱6b穿设在导向套9中且该圆锥状头部6a抵靠在导向套9的内端端面上。在阀体I上固连有抵靠着安全阀座7的调压阀盖10，在调压阀盖10中设置有与导向套9正对的弹簧座11，弹簧座11和导向套9之间设置有上述的弹簧8，该弹簧8的一端伸进上述的安全阀座7抵靠着上述的导向套9，该弹簧8的另一端抵靠着弹簧座11 ;调压阀盖10和安全阀座7之间设置有垫圈12 ;安全阀座7和圆柱状安装腔壁之间还设有O形橡胶密封圈13。调压阀盖10上连接有螺杆14，螺杆14 一端抵触着上述的弹簧座11，该螺杆14的另一端开设有内六角螺孔15。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了:阀体I ;进油通道2 ;出油通道3 ;溢流通道4 ;阀杆5 ;芯杆6 ;圆锥状头部6a ;定位柱6b ;安全阀座7 ;出油口 7a;通油口 7b ;弹簧8 ;导向套9 ;调压阀盖10 ;弹簧座11 ;垫圈12 ； O形橡胶密封圈13 ;螺杆14 ;内六角螺孔15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构，该一杆操纵阀包括阀体（1），在阀体（1）上开设有进油通道（2）、出油通道（3）和溢流通道（4），所述的进油通道（2）、出油通道（3）之间设置有使上述进油通道（2）和出油通道（3）连通或阻断的阀杆（5），所述的溢流通道（4）和上述的出油通道（3）相连通，在溢流通道（4）和出油通道（3）之间的阀体（1）内设置有芯杆（6），其特征在于，本抵靠结构包括在阀体（1）内开设有圆柱状安装腔，在圆柱状安装腔内设置一安全阀座（7），在安全阀座（7）的上顶端端面上开设有与上述出油通道（3）相连通的出油口（7a），在安全阀座（7）的侧壁上开设有与溢流通道（4）相连通的通油口（7b），上述的芯杆（6）穿设在上述的安全阀座（7）中且该芯杆（6）的圆锥状头部（6a）通过弹簧（8）抵紧在上述的出油口（7a）口壁上，该圆锥状头部（6a）的顶端伸进上述的出油口（7a）中。

【技术特征摘要】
1.一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构，该一杆操纵阀包括阀体(I )，在阀体(I)上开设有进油通道(2)、出油通道(3)和溢流通道(4)，所述的进油通道(2)、出油通道(3)之间设置有使上述进油通道(2)和出油通道(3)连通或阻断的阀杆(5)，所述的溢流通道(4)和上述的出油通道(3 )相连通，在溢流通道(4 )和出油通道(3 )之间的阀体(I)内设置有芯杆(6 )，其特征在于，本抵靠结构包括在阀体(I)内开设有圆柱状安装腔，在圆柱状安装腔内设置一安全阀座(7)，在安全阀座(7)的上顶端端面上开设有与上述出油通道(3)相连通的出油口(7a)，在安全阀座(7)的侧壁上开设有与溢流通道(4)相连通的通油口(7b)，上述的芯杆(6)穿设在上述的安全阀座(7)中且该芯杆(6)的圆锥状头部(6a)通过弹簧(8)抵紧在上述的出油口(7a) 口壁上，该圆锥状头部(6a)的顶端伸进上述的出油口(7a)中。2.根据权利要求1所述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构，其特征在于，所述的芯杆(6)还包括固设在上述圆锥状头部(6a)上的定位柱(6b)，在上述的安全阀座(7)内过度穿设有导向套(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金冬富，
申请(专利权)人：温岭市金盾工程机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：