层叠装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种层叠装置，其不使用安装框，能够简单地安装膜片。本发明专利技术的层叠装置（１００）具备：在下表面安装有膜片（１４０）的上腔室（１１０）、和与该上腔室（１１０）重叠并在内部具备支撑台（１３０）的下腔室（１２０），该支撑台（１３０）载置被层叠加工的被加工物（Ａ），其中，所述膜片（１４０）比上腔室大，通过弯折所述膜片（１４０）的从所述上腔室突出的部分，并利用多个夹具将弯折的部分按压在所述上腔室的侧面，将所述膜片固定于所述上腔室。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制造太阳能电池模块等被层叠体(以下称为被加工物)的层叠装置，尤其涉及在层叠装置中使用的膜片的安装构造。
技术介绍
作为以往的用于制造太阳能电池模块的层叠装置，例如有在专利文献1、专利文献2、专利文献3等公报中记载的公知例子。作为这些层叠装置，使用在上下具备腔室的层叠装置。上腔室是可朝向下腔室升降或开闭的构造，并具有朝向下方膨胀自如的膜片。下腔室具备在内部具有发热板的支撑台，上腔室下降或关闭而形成下腔室的盖。该层叠装置的使用方法如下。首先，在使上腔室上升而呈开启的状态下，将被加工物装载于输送带上进行输送，并将被加工物载置于设置于所述下腔室的发热板上。作为被加工物的太阳能电池模块具有如下结构，即：最下层为玻璃基板，其上依次层叠片状的填充材料、太阳能电池单元、片状的填充材料，并在最上层配置片状的背面材料。将上腔室与下腔室重叠后，将上下腔室内部减压，加热被加工物。然后通过仅向上腔室导入大气，使膜片膨胀，并将作为被加工物的太阳能电池模块夹在发热板的上表面与膜片之间。利用发热板的热，填充材料熔融，引起交联反应而固化，从而进行层叠加工。作为将膜片固定于上腔室的方法，通常有如下方法，即：准备沿上腔室的外形的矩形的安装框，并在该安装框与上腔室之间夹住并固定膜片的周边部分。此时，在膜片的周边穿透多个螺栓孔，在安装框上，在与各螺栓孔重叠的位置预先穿透设置有阴螺纹孔。进而，在上腔室上，在与螺栓孔、阴螺纹孔重叠的位置也穿透设置有贯通孔，当由上腔室与安装框夹住膜片时，将螺栓穿过于贯通孔，并通过使其与安装框的阴螺纹螺合而紧固地固定。-->但是，如果是该安装方式，则当膜片膨润时，对膜片的周边部被安装框抑制的部分施加拉伸力，该拉伸力也影响到膜片的螺栓孔部分，从而螺栓孔破裂，或逐渐变大而损坏，不久就无法保持真空。如果膜片损伤，则当然产生更换的必要。进而，为卸下受损伤的膜片，需要卸下全部多个螺栓，且为安装新的膜片，需要再次安装这些螺栓的操作，从而需要花费用于更换膜片的费用，也存在装置的停滞时间增大的问题。作为解决该问题的方案，申请人在专利文献4(特许第3890206号)中，提出了如图6所示的层叠装置和膜片的安装构造。图6所示的层叠装置10具有：矩形的上腔室11、和具备与该上腔室11的下表面相同形状的上表面的下腔室12。在上腔室11上具有与减压用的真空泵连接的吸引口11a，在下腔室12上也相同地形成有吸引口12a。在下腔室12内设有载置由太阳能电池模块构成的被加工物A的支撑台13。膜片14与上腔室11的外形相同，或大若干，周边部利用上腔室11与安装框15夹住呈夹层状。安装框15是与上腔室11的外形相同大小的金属制的矩形的框，在其外侧设有多个钩15a。在上腔室11上，在与钩15a对应的位置处安装有夹具16。夹具16具有夹具柄16a和夹具环16b，夹具柄16a以轴16c为中心转动自如。将钩15a穿过夹具环16b，通过在从大致水平的位置至图的垂直位置转动夹具柄16a，能够在安装框15与上腔室11之间压接夹持膜片14。上腔室11的与安装框15压接的下表面形成槽，且在其中嵌入O形环17，保持上腔室11与膜片14的气密。在安装框15的下表面上，掘有槽并嵌入O形环18，当将上腔室11装载于下腔室12上时，O形环18用于保持上下的腔室11、12间的空间的气密。通过此种构造，不需要在膜片14上穿透设置螺栓孔，能够延长膜片14的寿命。此外，通过在安装框15的固定中不使用螺栓而使用夹具，膜片14的安装、卸下的操作变得简单，能够缩短更换时间。专利文献1：特开平9-141743号公报专利文献2：特开平11-204811号公报-->专利文献3：技术注册第3037201号公报专利文献4：特许第3890206号但是，上述专利文献4中记载的膜片也存在如下的问题。安装框为金属制，是与上腔室11的下表面大致相同大小的框体，但太阳能电池面板具有年年变大的倾向，框体的大小也大型化，重量也变重，因此处理困难。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，目的在于提供一种不使用安装框，能够简单地安装或卸下膜片的层叠装置。为达到上述目的，本专利技术的层叠装置具备：在下表面安装有膜片的上腔室、和与该上腔室重叠并在内部具备支撑台的下腔室，该支撑台载置被层叠加工的被加工物，所述层叠装置的特征在于，所述膜片比上腔室大，通过弯折所述膜片的从所述上腔室突出的部分，并利用多个夹具将弯折的部分按压在所述上腔室的侧面，将所述膜片固定于所述上腔室。可形成为所述夹具具有操作柄，通过操作该操作柄，可由单一接触切换夹紧状态和解除夹紧状态的结构，或所述上腔室为矩形，所述夹具仅设置于矩形的相对的长边的结构。此外，在所述叠层装置中，在将所述膜片的从上腔室突出的部分弯折，并由多个夹具将弯折的部分按压于所述腔室的侧面时，在所述夹具与所述膜片之间插入板材。根据本专利技术的叠层装置，膜片在上腔室的侧面固定，不需要安装框。因此，可以达到膜片的安装可以非常简单这一优良的效果。附图说明图1是表示本专利技术的层叠装置的主要部分的结构的剖面图。图2是图1中表示夹紧后状态的剖面图。图3是安装有膜片的上腔室的俯视图。图4是表示使上腔室与下腔室重合，加热支撑台上的工件的状态的图。图5是在本专利技术的第二实施例中，在夹具的按压螺栓的前端设有板材的例子。-->图6是表示在以往的层叠装置中的膜片的安装构造的例子的图。图中，100-层叠装置；110-上腔室；112-侧面；113-下表面；120-下腔室；130-支撑台；140-膜片；160-夹具。具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。图1表示本专利技术的层叠装置100的主要部分的结构的剖面图，是夹持膜片前的图，图2是表示夹持后的状态的剖面图，图3是安装有膜片的上腔室的俯视图。层叠装置100具有上腔室110和下腔室120。上腔室110的下表面113及下腔室120的上表面122都是相同大小的矩形。在上腔室110之上具有与未图示的真空泵连接的三个吸引口111，在下腔室120的下方，俯视图中未图示，但同样地设有三个吸引口121。此外，在下腔室120的内部空间中设有支撑台130。膜片的安装方法如下。首先，向上方抬起上腔室110，在下腔室120上展开并载置膜片140。膜片140在纵向横向均大于下腔室120，所以其周边呈向下腔室120的外侧突出的状态。展开载置膜片140后，使上腔室110下降到下腔室120之上。膜片140变成从上腔室110和下腔室120的重叠部分向外侧突出的状态。此时，上腔室110的夹具160呈开放的状态。夹具160具有操作柄161、和比该操作柄161小的按压柄162，且在按压柄162上设有按压螺栓163。通过调整按压螺栓163的长度，能够增减按压力。对于环状弹簧164后述。在图1的状态下，将膜片140的从下腔室120突出的部分弯折，重叠于上腔室110的侧面112。接下来，将夹具160的操作柄161向箭头方向旋转。则，利用连接机构，按压柄162也一同向箭头方向旋转，操作柄161变为图2所示的垂直位置，则按压螺栓163的前端将膜片140按压固定于上腔室110的侧面112。操作柄161变为垂直后，挂上环状弹簧164，将操作柄161向垂直位置施力。由此，能够防止操作柄161意外向解锁位置旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠装置，其具备：在下表面安装有膜片的上腔室、和与该上腔室重叠并在内部具备支撑台的下腔室，该支撑台载置被层叠加工的被加工物，所述层叠装置的特征在于，所述膜片比上腔室大，通过弯折所述膜片的从所述上腔室突出的部分，并利用多个夹具将弯折的 部分按压在所述上腔室的侧面，将所述膜片固定于所述上腔室。

【技术特征摘要】
JP 2007-6-13 2007-1558011.一种层叠装置，其具备：在下表面安装有膜片的上腔室、和与该上腔室重叠并在内部具备支撑台的下腔室，该支撑台载置被层叠加工的被加工物，所述层叠装置的特征在于，所述膜片比上腔室大，通过弯折所述膜片的从所述上腔室突出的部分，并利用多个夹具将弯折的部分按压在所述上腔室的侧面，将所述膜片固定于所述上腔室。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：笠原昌人，中村伸，
申请(专利权)人：日清纺绩株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]