一种打火机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打火机，特别是指可充气进行重复使用的金属打火机。本实用新型专利技术采用如下技术：一种打火机，其特征在于：所述自动摆动机构包括有抵触块、弹簧和抵压块，头盖通过该铰接块铰接设置在壳体上，所述抵触块活动设置在头盖的铰接块上，抵触块一端延伸设置有尖头，所述中架上设置有可供弹簧和抵压块置入的容置孔，弹簧置于容置孔中，抵压块部分或全部置于容置孔内，弹簧一端抵触在容置孔的底部，另一端抵触在抵压块上，所述抵压块相对于弹簧的另一端上设置有供抵触块的尖头抵触的凹口，通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的问题，提供一种使用方便、结构紧凑、头盖在打开或关闭时具有自动摆动功能的新型打火机。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种打火机
本技术涉及一种打火机，特别是指可充气进行重复使用的金属打火机。
技术介绍
现有可充气进行重复使用的金属打火机，其头盖的开合结构不是很合理，装配不紧凑，这样导致的后果是头盖与机壳之间的缝隙大，且头盖容易摆动，使整个打火机档次不闻。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的问题，提供一种使用方便、结构紧凑、头盖在打开或关闭时具有自动摆动功能的新型打火机。实现上述目的，本技术采用如下技术:一种打火机，包括有壳体、头盖、中架、储气装置、点火装置和出气装置，所述的头盖铰接设置在壳体上，所述头盖与壳体之间设置有头盖自动摆动机构，其特征在于:所述自动摆动机构包括有抵触块、弹簧和抵压块，所述头盖上固定设置有铰接块，头盖通过该铰接块铰接设置在壳体上，所述抵触块活动设置在头盖的铰接块上，抵触块一端延伸设置有尖头，所述中架上设置有可供弹簧和抵压块置入的容置孔，弹簧置于容置孔中，抵压块部分或全部置于容置孔内，弹簧一端抵触在容置孔的底部，另一端抵触在抵压块上，所述抵压块相对于弹簧的另一端上设置有供抵触块的尖头抵触的凹口，抵触块的尖头抵触在凹口上形成头盖在开启或关闭至一定位置时实现自动开启或关闭。通过采用上述方案，使该打火机的头盖在关闭或打开时具有自动摆动的效果，具体表现在所述抵触块活动设置在头盖的铰接块上，抵触块一端延伸设置有尖头，所述中架上设置有可供弹簧和抵压块置入的容置孔，弹簧置于容置孔中，抵压块部分或全部置于容置孔内，弹簧一端抵触在容置孔的底部，另一端抵触在抵压块上，所述抵压块相对于弹簧的另一端上设置有供抵触块的尖头抵触的凹口，这样头盖在开启或关闭至一定位置后，尖头与凹口的抵触力向一边发生改变，从而实现头盖自动摆动的效果，该结构非常简单，且制造方便，性能可靠。本技术的进一步设置是:所述点火装置包括有转轮、磨轮、点火石、弹簧套、弹簧和固定块，所述磨轮固定设置在转轮的一端并随转轮同步转动，所述中架与磨轮对应的位置处设置有通孔，点火石、弹簧套和弹簧均置于通孔内，其中点火石一端从通孔一端探出抵触在磨轮上，弹簧套抵触在点火石的另一端上，所述通孔另一端的端面上设置有凹腔，该凹腔的形状与固定块适配，固定块通过螺钉固定设置在凹腔内，弹簧一端抵触在弹簧套的套孔内，另一端抵触在固定块内侧面上；所述铰接块上设置有凹腔，抵触块铰接在该凹腔中，所述抵触块的尖头成扁平状，所述抵压块的凹口横截面成“V”形，所述抵触块的扁平状尖头与抵压块的“V”形凹口配合可构成头盖在打开或闭合过程中抵触块对头盖的力成向上或向下变化。通过采用上述方案，是对本技术的进一步优化，其中点火装置采用上述方式非常合理，安装和组装都非常方便，点火石也一直可以使用至最后，大大节省材料，另外抵触块的尖头成扁平状，所述抵压块的凹口横截面成“V”形，这样可以使两者之间的力方向的变化更加合理。下面结合附图和实施方式对本技术做进一步描述。【附图说明】图1为本技术实施例头盖打开状态的立体图；图2为本技术实施例头盖打开状态反映尖头与凹口配合的立体图；图3为本技术实施例头盖打开状态反映尖头与凹口配合的爆炸图；图4为本技术实施例头盖关闭状态反映尖头与凹口配合的立体图；图5为本技术实施例头盖关闭状态反映尖头与凹口配合的爆炸图；图6为本技术实施例剖视图；图7为图6中的A部放大图；图8为本技术实施例反映凹腔的结构示意图。具体实施例如图1一图8所示，一种打火机，包括有壳体1、头盖2、中架3、储气装置、点火装置4和出气装置，所述的头盖I铰接设置在壳体2上，所述头盖I与壳体2之间设置有头盖自动摆动机构5，在本实施例中，所述自动摆动机构5包括有抵触块51、弹簧52和抵压块53，所述头盖I上固定设置有铰接块11，头盖I通过该铰接块11铰接设置在壳体2上，所述抵触块51活动设置在头盖I的铰接块11上，抵触块51 —端延伸设置有尖头511，所述中架3上设置有可供弹簧52和抵压块53置入的容置孔31，弹簧52置于容置孔31中，抵压块53部分或全部置于容置孔31内，这样弹簧在容置孔31的轴向位置不会发生弯曲，弹簧52 —端抵触在容置孔31的底部，另一端抵触在抵压块53上，所述抵压块53相对于弹簧52的另一端上设置有供抵触块51的尖头511抵触的凹口 531，抵触块51的尖头511抵触在凹口531上形成头盖I在开启或关闭至一定位置时实现自动开启或关闭。在本实施例中，所述铰接块11上设置有凹腔111，抵触块51铰接在该凹腔111中，所述抵触块51的尖头511成扁平状，所述抵压块53的凹口 531横截面成“V”形，所述抵触块51的扁平状尖头511与抵压块53的“V”形凹口 531配合可构成头盖在打开或闭合过程中抵触块对头盖的力成向上或向下变化，上述这样设置可以使两者之间的力方向的变化更加合理。当然我们也可以把，所述抵触块51的尖头511设成尖锥状，所述抵压块53的凹口 531设成锥孔形。通过采用上述方案，使该打火机的头盖I在关闭或打开时具有自动摆动的效果，具体为头盖I在开启或关闭至一定位置后，尖头511与凹口 531的抵触力会向一边发生改变，从而实现头盖I自动摆动的效果，该结构非常简单，且制造方便，性能可靠。在本技术实施例中，所述点火装置4包括有转轮41、磨轮42、点火石43、弹簧套44、弹簧45和固定块46，所述磨轮42固定设置在转轮41的一端并随转轮41同步转动，所述中架3与磨轮42对应的位置处设置有通孔32，点火石43、弹簧套44和弹簧45均置于通孔32内，其中点火石43 —端从通孔32 —端探出抵触在磨轮42上，弹簧套44抵触在点火石43的另一端上，所述通孔32另一端的端面上设置有凹腔321，该凹腔321的形状与固定块46适配，固定块46通过螺钉固定设置在凹腔321内，弹簧45 —端抵触在弹簧套44的套孔内，另一端抵触在固定块46内侧面上，这样点火装置4采用上述方式非常合理，安装和组装都非常方便，点火石43也一直可以使用至最后，大大节省材料。本技术所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或是修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者，俱不脱本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机，包括有壳体、头盖、中架、储气装置、点火装置和出气装置，所述的头盖铰接设置在壳体上，所述头盖与壳体之间设置有头盖自动摆动机构，其特征在于：所述自动摆动机构包括有抵触块、弹簧和抵压块，所述头盖上固定设置有铰接块，头盖通过该铰接块铰接设置在壳体上，所述抵触块活动设置在头盖的铰接块上，抵触块一端延伸设置有尖头，所述中架上设置有可供弹簧和抵压块置入的容置孔，弹簧置于容置孔中，弹簧一端抵触在容置孔的底部，另一端抵触在抵压块上，抵压块部分或全部置于容置孔内，所述抵压块相对于弹簧的另一端上设置有供抵触块的尖头抵触的凹口，抵触块的尖头抵触在凹口上形成头盖在开启或关闭至一定位置时实现自动开启或关闭。

【技术特征摘要】
1.一种打火机，包括有壳体、头盖、中架、储气装置、点火装置和出气装置，所述的头盖铰接设置在壳体上，所述头盖与壳体之间设置有头盖自动摆动机构，其特征在于:所述自动摆动机构包括有抵触块、弹簧和抵压块，所述头盖上固定设置有铰接块，头盖通过该铰接块铰接设置在壳体上，所述抵触块活动设置在头盖的铰接块上，抵触块一端延伸设置有尖头，所述中架上设置有可供弹簧和抵压块置入的容置孔，弹簧置于容置孔中，弹簧一端抵触在容置孔的底部，另一端抵触在抵压块上，抵压块部分或全部置于容置孔内，所述抵压块相对于弹簧的另一端上设置有供抵触块的尖头抵触的凹口，抵触块的尖头抵触在凹口上形成头盖在开启或关闭至一定位置时实现自动开启或关闭。2.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于:所述点火...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：浙江百诚烟具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：