【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轮胎成型机，特别涉及该成型机的帘布压合装置。
技术介绍
轮胎一次成型生产过程中有一步帘布压合工序，目的是使胎体帘布、内衬层及口子布，充分粘贴并防止各压合层之间留有气泡。目前，该工序由人工操作，操作人员手持带握柄的滚压轮，在成型鼓上左右滚动将各压合层之间留有的气泡赶出。由于该工序为手工操作，很难保证滚压过程中压力恒定，并且在工作较长时间后，随着操作人员的身体疲劳，更难以保证每次滚压操作的完整性，使得部分气泡残留在各压合层，直接的后果造成成型轮胎胎胚的质量下降。
技术实现思路
本技术针对现有技术中帘布压合工序由操作人员手工完成，不能较高标准的保证成型轮胎胎胚质量的缺陷，提供一种帘布压合装置，该装置具有结构简单、设计巧妙，压合质量高的优点。本技术针对现有技术中的缺陷，采用的技术解决方案是：帘布压合装置，其包括：减速电机、丝杠螺母副及滚压轮，减速电机固定在丝杠螺母副的一侧，滚压轮固定在丝杠螺母副的螺母上。上述帘布压合装置还包括：支架及气缸，支架为框架式结构由左侧臂、右侧臂、支撑臂构成，气缸设置在左侧臂及右侧臂下部，气缸可以推动支架上下移动，丝杠螺母副固定在支撑臂前端，减速电机固定在左侧臂或右侧臂上，其采用链条与丝杠螺母副连接。上述气缸由电磁阀控制。-->上述支撑臂上固定加强杆，螺母通过支撑部与加强杆连接，支撑部可以在加强杆上左右移动。上述丝杠螺母副为左右旋的丝杠螺母副。上述丝杠螺母副在左旋的螺母及右旋的螺母上均固定滚压轮。本技术的有益效果：此种帘布压合装置，在需要对成型鼓上的胎体帘布、内衬层及口子布进行压合时，由气缸推动支架到某一位置，使滚压轮紧压成型鼓上...
【技术保护点】
帘布压合装置，其包括：减速电机、丝杠螺母副及滚压轮，其特征在于：减速电机固定在丝杠螺母副的一侧，滚压轮固定在丝杠螺母副的螺母上。
【技术特征摘要】
1、帘布压合装置，其包括：减速电机、丝杠螺母副及滚压轮，其特征在于：减速电机固定在丝杠螺母副的一侧，滚压轮固定在丝杠螺母副的螺母上。2、根据权利要求1所述的帘布压合装置，其特征在于：所述帘布压合装置还包括：支架及气缸，支架为框架式结构由左侧臂、右侧臂、支撑臂构成，气缸设置在左侧臂及右侧臂下部，气缸可以推动支架上下移动，丝杠螺母副固定在支撑臂前端，减速电机固定在左侧臂或右侧臂上，其采用链条与丝杠螺母副连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培华，王联韵，刘云启，陆永高，周垂鹏，
申请(专利权)人：青岛双星橡塑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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