一种足球鞋的制造方法及用此方法获得的足球鞋技术

本发明专利技术提供一种足球鞋的制造方法及用此方法获得的足球鞋。本发明专利技术的足球鞋的主体材料使用环保的ＴＰＵ（热塑性聚氨酯）、ＰＵ（聚氨酯）材料。本发明专利技术利用注塑工艺将足球鞋的鞋底与鞋面一体成型，该注塑工艺可以是一次注塑成型，也可以是根据足球鞋各个部位对材料、硬度等的具体要求，通过多次注塑而使足球鞋的鞋面与鞋底一体成型。本发明专利技术的足球鞋生产方法，能够大大的降低生产成本，减少劳动力的使用，而且能够大幅的减少对环境的污染。而用本方法获得的足球鞋因为是一体成型，因此永远不会出现开胶的现象，提高了足球鞋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋的制造方法，尤其涉及一种一体成型的足球鞋的制造方法以及用此方法获得的足球鞋。
技术介绍
足球运动是一种绝大部分的动作都需要用脚来完成的运动，因此运动员穿的足球鞋的好坏对其表现起到尤为重要的作用。目前传统的足球鞋均是鞋面与鞋底分别制作成型，然后再用粘合剂将鞋面与鞋底粘合在一起，为了使粘合处更加牢固，最后有可能还需要进行缝合或用钉子进一步固定，这期间要经过很多道工序，如：分别制造鞋面与鞋底，再通过涂胶、压合、针车等工序。这种传统的生产方法不仅因为生产工序多而导致生产成本(包括原材料成本及劳动力成本)非常高，而且因为使用了大量的粘合剂也给环境带来了污染，不符合现代生产对环保的要求。更因为鞋面与鞋底是粘合而成的，在运动员长时间高强度的使用下很容易使粘合处开胶。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种将足球鞋的鞋底与鞋面一体成型的足球鞋的生产方法。本专利技术的另一目的是提供一种用此方法获得的足球鞋。本专利技术的另一目的是提供一种主体材料是使用环保的TPU(热塑性聚氨酯)、PU(聚氨酯)材料的足球鞋。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种利用注塑工艺将足球鞋的鞋底与鞋面一体成型的足球鞋的制造方法。该一体成型的方法可以是一次注塑成型，也可以是根据足球鞋各个部位对材料、硬度等的具体要求，通过多次注塑一体成型的方法。为了实现本专利技术的另一目的，本专利技术还提供一种利用上述方法而得到的一体成型的足球鞋。-->本专利技术的足球鞋生产方法，能够大大的降低生产成本，减少劳动力的使用，而且能够大幅的减少对环境的污染。而用本方法所获得的足球鞋因为是一体成型，因此永远不会出现开胶的现象，提高了足球鞋的使用寿命。附图说明图1为现有的足球鞋的示意图；图2为本专利技术的一体成型的足球鞋的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作详细说明。图1为现有的足球鞋的示意图。如图1所示，现有的生产工艺中，足球鞋的鞋面1与鞋底2是分别制造出来，再利用粘合剂将鞋面1与鞋底2相粘合，并通过复杂的生产加工工序最终生产出成品的足球鞋。在本专利技术的一实施例中，本专利技术提供一种通过一次注塑过程，将鞋底1与鞋面2一体成型的足球鞋的生产方法。本专利技术的生产方法是：先制造一个生产鞋底1与鞋面2的模具，再利用注塑工艺将制造鞋底1与鞋面2的材料注入该模具中，使鞋底1与鞋面2一体成型制出。所述的注塑工艺主要是利用注塑机完成。在本专利技术的另一实施例中，由于大部分足球鞋对鞋底2的硬度、弹性的要求都与鞋面1的不同，因此，虽然鞋面1与鞋底2均采用相同的材料，但其材料中的添加剂却是不同的，该添加剂的成分不同或比例不同直接影响材料的硬度及弹性的不同。因此在注塑的时候就需要分2次完成，其工序如下：1、先用制造鞋底2所需要的材料通过注塑工艺形成鞋底2；2、再将制成的鞋底2放置在一个特制的模具中，该特制的模具包括有制造鞋面1的模具以及放置已制成的鞋底2的空间，最后，再用制造鞋面1的材料，通过注塑，在形成鞋面1的同时将鞋底2与鞋面1一体成型。在本专利技术的再一实施例中，由于大部分足球鞋对鞋底2上都设置有鞋钉，而鞋钉3的硬度、弹性的要求都与鞋面1及鞋底2的不同，这种不同也是通过调整材料中的添加剂成分或比例而达到的。因此在注塑的时候就需要分3次完成。其工序如下：-->1、先用制造鞋钉3的材料通过注塑工艺形成鞋钉3。2、再将制成的鞋钉3放置在一个特制的模具中，该特制的模具包括有制造鞋面2的模具以及放置已制成的鞋钉3的空间，再使用制造鞋底2的材料，通过注塑，在形成鞋底2的同时将鞋底2与鞋钉3一体成型。3、最后将由上述2道工序所制成的、一体的鞋底2及鞋钉3放置在一个特制的模具中，该特制的模具包括有制造鞋面1的模具以及放置已制成的、一体的鞋底2、鞋钉3的空间，再使用制造鞋面1的材料，通过注塑，在形成鞋面1的同时将鞋底2、鞋钉3与鞋面1一体成型。当然，上述生产方法也可以先分别形成鞋钉3及鞋底2，再将鞋钉3及鞋底2同时放置在一个特制的模具中，该特制的模具包括有制造鞋面1的模具以及放置已制成的鞋底2、鞋钉3的空间，最后通过注塑，在形成鞋面1的同时将鞋底2、鞋钉3与鞋面1一体成型。在鞋面1与鞋底2一体成型后或鞋面1、鞋底2及鞋钉3一体成型后，再按照工艺流程分别安装鞋舌、鞋内里、中底布、领口及相应部位的海绵，形成成品的足球鞋。本专利技术的足球鞋生产方法，能够大大的降低生产成本，减少劳动力的使用，而且因为不使用粘合剂，因此能够大幅的减少对环境的污染。如图2所示，本专利技术还提供一种利用上述所有方法生产的足球鞋。本专利技术的足球鞋的鞋面1与鞋底2或鞋面1、鞋底2及鞋钉3为一体形成，在各部位之间没有任何接缝，因此本专利技术的足球鞋永不会出现开胶的现象，大大提高了足球鞋的使用寿命。本专利技术的足球鞋的主体，包括鞋面1、鞋底2及鞋钉3均使用环保的TPU(热塑性聚氨酯)或PU(聚氨酯)材料，而这2种材料均是可以降解的，也是可以多次反复利用的，因此做到了制鞋行业环保的最大化。当然也可以根据足球鞋的使用环境的不同选用其他的环保材料或者是其他非环保的热塑性材料。以上通过示例性实施例的方式对本专利技术进行示例性的说明，但本专利技术并不局限于此。应该理解为，在不偏离本专利技术的构思、工作原理的情况下，以上实施例中的设备、材料、安装使用可通过本
人员知悉的其它替换或等同方法来替换。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种足球鞋的制造方法，其特征在于，所述足球鞋的鞋面（１）与鞋底（２）一体成型。

【技术特征摘要】
1、一种足球鞋的制造方法，其特征在于，所述足球鞋的鞋面(1)与鞋底(2)一体成型。2、如权利要求1所述的足球鞋的制造方法，其特征在于，所述一体成型是利用注塑工艺使足球鞋的鞋面(1)与鞋底(2)一体成型。3、如权利要求2所述的足球鞋的制造方法，其特征在于，所述注塑工艺是利用一次注塑使鞋面(1)与鞋底(2)一体成型。4、如权利要求2所述的足球鞋的制造方法，其特征在于，所述注塑工艺是根据鞋面(1)与鞋底(2)所用材料的不用，利用至少2次注塑过程使鞋面(1)与鞋底(2)一体成型。5、如权利要求4所述的足球鞋的制造方法，其特征在于，所述的至少2次注塑过程是二次注塑，具体过程如下：1)先用制造鞋底(2)需要的材料通过注塑工艺形成鞋底(2)；2)再将制成的鞋底(2)放置在一特定模具中，该特定模具包括有制造鞋面(1)的模具，最后通过注塑，在形成鞋面(1)的同时将鞋底(2)与鞋面(1)一体成型。6、如权利要求4所述的足球鞋的制造方法，其特征在于，所述的至少2次注塑过程是三次注塑，具体过程如下：1)先用制造鞋钉(3)材料通过注塑工艺形成鞋钉(3)；2)再将制成的鞋钉(3)放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彪，
申请(专利权)人：福建省莆田市双驰体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]