压缩机转轴夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公布了压缩机转轴夹持机构，包括支架、滑道和固定机构，滑道安装在支架上，所述固定机构包括上夹头和下夹头，上夹头滑动设置在滑道上，上夹头上设有半圆弧凹面A，下夹头上设有半圆弧凹面B,所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体，所述上夹头与下夹头螺栓连接，所述半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的内表面上设有防滑花纹。在人工固定转轴后，开始打磨时圆形腔体与转轴端部的接触部分会有相对运动的趋势，半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的表面上设有的防滑花纹可增大圆形腔体与转轴端部之间的摩擦力，避免转轴在圆形腔体内打滑或是跟转，保证打磨加工的稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
压缩机转轴夹持机构
本技术涉及天然气压缩机，具体是指压缩机转轴夹持机构。
技术介绍
天然气压缩机的种类很多，其中包括活塞式压缩机，活塞式压缩机的主要优点是:适用压力范围广，可用于低压(包括真空)、中压、高压和超高压；效率高，其效率高于回转式压缩机和速度式压缩机，大型活塞式压缩机的绝热效率在80%以上；适应性较强，排气量范围较广，在较小排气量下也能保持较高的效率，而且排气量受排气压力波动的影响很小，此外气体密度对压缩机性能的影响不太显著，故机器的通用性好。多数企业在进行天然气压缩机的生产过程中，转轴的打磨抛光主要依靠人工操作打磨机对转轴进行打磨处理，与此同时在缺乏夹持装置的条件下，工人需用手或是脚对其进行固定；少数企业采用夹持装置，但在操作过程中，常常转轴在夹持装置中出现打滑和跟转的现象，降低加工效率。
技术实现思路
本技术提供压缩机转轴打磨机构，解决打磨时转轴易打滑跟转的问题，来达到提高转轴打磨效率的目的。本技术的目的通过以下技术方案来达到:本技术包括支架、滑道和固定机构，滑道安装在支架上，所述固定机构包括上夹头和下夹头，上夹头滑动设置在滑道上，上夹头上设有半圆弧凹面A，下夹头上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
压缩机转轴夹持机构，包括支架（7）、滑道（6）和固定机构，固定机构设置在支架（7）上，其特征在于：所述固定机构包括上夹头（1）和下夹头（2），滑道（6）安装在支架（7）上，上夹头（1）滑动设置在滑道（6）上，上夹头（1）上设有半圆弧凹面A，下夹头（2）上设有半圆弧凹面B,所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体，所述上夹头（1）与下夹头（2）螺栓连接，所述半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的内表面上设有防滑花纹。

【技术特征摘要】
1.压缩机转轴夹持机构，包括支架(7)、滑道(6)和固定机构，固定机构设置在支架(7)上，其特征在于:所述固定机构包括上夹头(I)和下夹头(2)，滑道(6)安装在支架(7)上，上夹头(I)滑动设置在滑道(6)上，上夹头(I)上设有半圆弧凹面A，下夹头(2)上设有半圆弧凹面B，所述半圆弧凹面A与半圆弧凹面B形成圆形腔体，所述上夹头(I)与下夹头(2)螺栓连接，所述半圆弧凹面A和半圆弧凹面B的内表面上设有防滑花纹。2.根据权利要求1所述的压缩机转轴夹持机构，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，余世春，
申请(专利权)人：成都添益天然气压缩机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：