一种活塞环自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞环自动装配机，包括活塞环储料仓、送料机构、撑环机构，所述送料机构包括推动气缸、推料导向板、推料板，推料板滑动设在推料导向板上，推料板一端与推动气缸的活塞杆相连，推料板另一端与撑环机构相对，活塞环储料仓设在推料导向板上方，撑环机构外侧设有用于举升活塞环的举升机构。活塞环装配时，只需要把活塞往机构上放置，活塞环自动卡入活塞环槽中，工作效率高，装配质量一致性好；结构简单、可靠、使用寿命长，设备成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环自动装配机
本技术涉及活塞环装配
，尤其是涉及一种活塞环自动装配机。
技术介绍
活塞环是用于崁入活塞槽沟内部的金属环，其是燃油发动机内部的核心部件，活塞环和气缸、活塞、气缸壁一起完成燃油气体的密封，活塞环的装配质量要求很高。目前，发动机活塞环装配多是使用有锥度的轴套使活塞环撑开一定尺寸再套入活塞槽中，由于活塞环经过特殊的热处理，人工撑开活塞环尺寸的大小会影响活塞环的装配质量，不能保证装配质量的一致性，而且增加操作者的劳动强度，降低生产效率低。如采用复杂的专用数控设备来实现活塞环的装配，对于活塞环一道装配工序，采购单台设备成本高，并且出现故障时维修麻烦，维修时间长，影响生产。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种活塞环自动装配机，以达到装配质量一致性好、设备成本低的目的。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:一种活塞环自动装配机，包括活塞环储料仓、送料机构、撑环机构，所述送料机构包括推动气缸、推料导向板、推料板，推料板滑动设在推料导向板上，推料板一端与推动气缸的活塞杆相连，推料板另一端与撑环机构相对，活塞环储料仓设在推料导向板上方，撑环机构外侧设有用于举升活塞环的举升机构。进一步的，所述送料机构上方设有用于检测活塞环的安装方向是否正确的摄像检测器。所述撑环机构包括固定块、调整垫、撑爪，调整垫固定在撑爪内侧，撑爪设在固定块上。所述举升机构包括气缸、固定板、顶料板、滑块，气缸设在固定板下方，顶料板滑动设在固定板上的滑块上。所述活塞环储料仓内设有用于感应活塞环数量的感应开关。所述固定块上设有用于检测活塞的检测开关。所述固定块上设有调节固定块上的撑爪撑开大小用的调整螺栓。所述固定板上对应推料板设有用于活塞环限位的限位块。本技术与现有技术相比，具有以下优点:1、结构简单、可靠、使用寿命长,设备成本低；2、活塞环装配时，只需要把活塞往机构上放置，活塞环自动卡入活塞环槽中，工作效率高，并能监控活塞环安装方向正确性，具有防错功能，装配质量一致性好；3、装配机构为封闭式结构，提高了操作安全性。【附图说明】下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术活塞环自动装配机结构示意图。图2为本技术撑环机构结构示意图。图3为本技术举升机构结构示意图。图中:1.举升机构固定板、2.举升机构、21.气缸、22.固定板、23.顶料板、24.滑块、3.限位块、4.撑环机构、41.调整垫、42.固定块、43.调整螺栓、44.撑爪、45.检测开关、5.活塞、6.摄像检测器、7.活塞环储料仓、8.送料机构、9.工作底板、10.储料仓固定架、11支架、12.推料导向板、13.固定底板、14.推料板。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1至图3所示，该活塞环自动装配机，包括活塞环储料仓7、送料机构8、撑环机构4、举升机构2以及电气控制部分，其中，撑环机构4和举升机构2均固定设在固定底板13上，在固定底板13上通过支架11固定设有工作底板9，送料机构设在工作底板上，活塞环储料仓通过储料仓固定架10设在工作底板9上。送料机构8包括推动气缸、推料导向板12、推料板14，推动气缸和推料导向板12均固定在工作底板9上，推料板14滑动设在推料导向板12上，推料板14 一端与推动气缸的活塞杆相连，推料板另一端与撑环机构相对，活塞环储料仓7竖直设在推料导向板12上方。在活塞环储料仓7内设有用于感应活塞环数量的感应开关，如果感应到活塞环储料仓中的活塞环数量少于设定数量时，将提示操作者上料。撑环机构4包括两对固定块42、调整垫41、撑爪44，调整垫41固定在撑爪44内侧，撑爪44设在固定块42上，活塞环套在相对的两撑爪44上，将其涨开，两固定块滑动设有在撑环机构的基座上，基座设在固定底板上。并在固定块42上设有调节固定块上的撑爪44撑开大小用的调整螺栓43，适应不同规格的活塞环。在固定块42上设有用于检测活塞5的检测开关45。送料机构8上方设有用于检测活塞环的安装方向是否正确的摄像检测器6，摄像检测器6通过支撑架固定设在工作底板上，如果出现错误，设备将报警提示操作者纠正。举升机构2包括气缸21、固定板22、顶料板23、滑块24，固定板下方的气缸21通过举升机构固定板I固定在固定底板13上，顶料板滑动设在固定板上的滑块上，顶料板为相对设置的一对，撑环机构设在一对顶料板的中间，通过开关支架固定设置有接近开关控制气缸工作，气缸驱动顶料板升降，还驱动撑爪撑开工作。并在固定板上对应推料板设有用于活塞环限位的限位块3。操作人员将需要装配的活塞环安装到开有导向槽的活塞环储料仓中，活塞环在重力作用下落到推料导向板上，在推动气缸的带动下推料板推动一个活塞环到举升机构的限位块处，在此过程中，摄像监控器检测活塞环的安装方向是否正确，如果出现错误，设备报警提示操作者纠正；举升机构下降使活塞环落入到撑环机构的撑爪外侧，撑环机构动作把活塞环按照技术要求涨开到一定程度，操作者把活塞放在撑爪内的调整垫上，检测开关感应到活塞后，举升机构进行举升动作，顶料板使活塞环顶出撑爪，卡入到对应的活塞卡槽中，然后各部分恢复原位，进入下一个动作循环。此过程中，操作者只需要把活塞放入涨开的孔中，即可完成活塞环的自动装配，装配质量一致性好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞环自动装配机，其特征在于：包括活塞环储料仓、送料机构、撑环机构，所述送料机构包括推动气缸、推料导向板、推料板，推料板滑动设在推料导向板上，推料板一端与推动气缸的活塞杆相连，推料板另一端与撑环机构相对，活塞环储料仓设在推料导向板上方，撑环机构外侧设有用于举升活塞环的举升机构。

【技术特征摘要】
1.一种活塞环自动装配机，其特征在于:包括活塞环储料仓、送料机构、撑环机构，所述送料机构包括推动气缸、推料导向板、推料板，推料板滑动设在推料导向板上，推料板一端与推动气缸的活塞杆相连，推料板另一端与撑环机构相对，活塞环储料仓设在推料导向板上方，撑环机构外侧设有用于举升活塞环的举升机构。2.如权利要求1所述活塞环自动装配机，其特征在于:所述送料机构上方设有用于检测活塞环的安装方向是否正确的摄像检测器。3.如权利要求1所述活塞环自动装配机，其特征在于:所述撑环机构包括固定块、调整垫、撑爪，调整垫固定在撑爪内侧，撑爪设在固定块上。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：方传升，张耀明，王安军，梅松林，苗如意，殷翔，黄圣斌，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：