一种尾气洗涤喷嘴制造技术

技术编号:9773388 阅读:88 留言:0更新日期:2014-03-16 17:55
本实用新型专利技术公开了一种尾气洗涤喷嘴,它包括喷嘴本体、喷头、支撑杆,所述支撑杆的前端设有圆形折流板,所述折流板上设有多个溢流孔。从喷头流出的洗涤液经过折流板上所设置的溢流孔的分流及折流板的散射作用,与尾气接触面积大幅增加,能够有效的洗涤尾气;喷嘴内部无折流板,减少了喷嘴堵塞现象,堵塞后也便于清理;因雾化能力较弱,可用于尾气洗涤系统的最后一级,能有效减轻尾气带液排出的问题。喷嘴本体尾部设置的外螺纹便于与洗涤塔内的洗涤液连接管相连接。本实用新型专利技术具有结构简单、不易堵塞、制作成本低、便于加工制作等优点,可应用于各类尾气洗涤塔。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种尾气洗泽喷嘴
本技术涉及喷嘴
,具体的说是一种用于尾气洗涤的喷嘴。
技术介绍
在磷酸二铵生产中,为提高尾气中氨及粉尘的回收率,降低消耗,同时降低尾气中含氟量,保证尾气排放达标,需要对生产尾气进行多级洗涤。在尾气洗涤过程中,普遍采用在尾气洗涤塔加装洗涤喷嘴,使洗涤液雾化,增大洗涤液与尾气中氨、粉尘、氟等气体的接触面积来取得较好的洗涤效果。为达到较好的雾化效果,目前洗涤塔中安装使用的洗涤喷嘴内部都装有折流装置,洗涤液中杂物较多,使用过程中易出现结垢堵塞现象,影响洗涤效果,且由于内部折流板的存在,喷嘴堵塞后不便于清理;同时,在末级洗涤中,喷嘴的雾化能力较强时,易出现尾气带液排放的现象,不能满足尾气排放要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尾气洗涤喷嘴,以解决在洗涤尾气的过程中雾化喷嘴易出现结垢,不易清理,影响尾气洗涤效果,尾气带液排放的问题。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案为:一种尾气洗涤喷嘴,它包括喷嘴本体、喷头,所述喷嘴本体与所述喷头的连接部外侧设有支撑杆,所述支撑杆的前端设有圆形折流板,所述折流板上设有多个溢流孔。作为本技术的进一步改进,所述折流板的直径大于所述喷嘴本体的外壁直径。作为本技术的更进一步改进,所述溢流孔呈圆环状排列。作为本技术的更进一步改进,所述喷嘴本体的尾部设有外螺纹。作为本技术的更进一步改进,所述喷头为圆锥形。作为本技术的更进一步改进,所述支撑杆最少为3根。本技术的有益效果为:从喷头流出的洗涤液经过折流板上所设置的溢流孔的分流作用及折流板的散射作用,与尾气接触面积大幅增加,能够有效的洗涤尾气;喷嘴内部无折流板,减少了喷嘴堵塞现象,堵塞后也便于清理;可用于尾气洗涤系统的最后一级,因雾化能力较弱,能有效减轻尾气带液排除的问题。喷嘴本体尾部设置的外螺纹便于与洗涤塔内的洗涤液连接管相连接。本技术具有结构简单、不易堵塞、制作成本低、便于加工制作等优点,可应用于各类尾气洗涤塔。【附图说明】图1是本技术的机构示意图;图2是图1的左视图;图中:1、喷嘴本体,2、支撑杆,3、折流板,4、喷头,5、溢流孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示的一种尾气洗涤喷嘴,它包括喷嘴本体1、喷头4,喷嘴本体I与喷头4的连接部外侧设有3根支撑杆2,支撑杆2的前端设有圆形折流板3,折流板3上设有多个溢流孔5。折流板3的直径大于喷嘴本体I的外壁直径。溢流孔5呈圆环状排列。喷嘴本体I的尾部设有外螺纹。喷头4为圆锥形。将本技术的尾部螺接于洗涤塔中洗涤液连接管,洗涤液从喷头中流出,经过溢流孔5的分流,对洗涤塔中的尾气进行洗涤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气洗涤喷嘴,它包括喷嘴本体(1)、喷头(4),其特征在于:所述喷嘴本体(1)与所述喷头(4)的连接部外侧设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的前端设有圆形折流板(3),所述折流板(3)上设有多个溢流孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种尾气洗涤喷嘴,它包括喷嘴本体(I)、喷头(4),其特征在于:所述喷嘴本体(I)与所述喷头(4)的连接部外侧设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的前端设有圆形折流板(3),所述折流板(3)上设有多个溢流孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种尾气洗涤喷嘴,其特征在于:所述折流板(3)的直径大于所述喷嘴本体(I)的外壁直径。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:丁宗乾
申请(专利权)人:甘肃瓮福化工有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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