【技术实现步骤摘要】
轮胎钢丝冷轧装置本技术涉及机械设备，具体为一种修补轮胎钢丝冷轧装置。现在轮胎维修市场上采用的维修方法，仅是将爆口不超过10公分的轮胎与内侧贴帘修理，虽然修后可以使用，但不能接钢丝，达不到原轮胎的负荷效果，使用期限短，满足不了维修质量。本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、操作实用方便、能使轮胎钢丝修好如初、质量可靠的轮胎钢丝冷轧装置。本技术的目的是这样实现的：在冷轧机主体1的上部有顶压弹簧钢板9的一端由拉黄10连接，拉黄10的另一端连接于冷轧机主体1，在移动升降旋转工作台2的环形内有冷轧机主体1，锁紧螺母6固定冷轧上磨具5得一端，滑枕7固定于导轨19中，在顶压弹簧钢板9的下边有顶压凸轮8、凸轮手柄11与冷轧机主体1连接。在滑枕7的上方、导轨19的外侧固定连接有重锤导柱14。在移动升降旋转工作台2的下面有旋转轨道16和滚道轴承17，钢丝绳13的一端与滑动重锤12连接，另一端与滑轮15连接。本技术的优点在于：结构简单、成本低廉、操作使用方便，达到原轮胎的负荷效果，轮胎钢丝爆断60公分以内的可达到原轮胎负荷效果。图1为本技术结构原理主视示意图。图2为本技术结构原理俯视示意图。下面结合附图详述本技术最佳实施例：在冷轧机主体1的上部有顶压弹簧钢板9的一端由拉黄10连接，拉黄10的另一端连接于冷轧机主体1，在移动升降旋转工作台2的环形内有冷轧机主体1，锁紧螺母6固定冷轧上磨具5得一端，滑枕7固定于导轨19中，在顶压弹簧钢板9的下边有顶压凸轮8、凸轮手柄11与冷轧机主体1连接。在滑枕7的上方、导轨19的外侧固定连接有重锤导柱14。在移动升降旋转工作台2的下面有旋转...
【技术保护点】
一种轮胎钢丝冷轧装置，它是由冷轧机主体１、移动升降旋转工作台２、冷轧下模具４、冷轧上模具５、滑枕７、顶压凸轮８、顶压弹簧钢板９、组成，其特征是：在冷轧机主体１的上部有顶压弹簧钢板９的一端由拉黄１０连接，拉黄１０的另一端连接于冷轧机主体１，在移动升降旋转工作台２的环形内有冷轧机主体１，锁紧螺母６固定冷轧上磨具５得一端，滑枕７固定于导轨１９中，在顶压弹簧钢板９的下边有顶压凸轮８、凸轮手柄１１与冷轧机主体１连接。
【技术特征摘要】
1、一种轮胎钢丝冷轧装置，它是由冷轧机主体1、移动升降旋转工作台2、冷轧下模具4、冷轧上模具5、滑枕7、顶压凸轮8、顶压弹簧钢板9、组成，其特征是：在冷轧机主体1的上部有顶压弹簧钢板9的一端由拉黄10连接，拉黄10的另一端连接于冷轧机主体1，在移动升降旋转工作台2的环形内有冷轧机主体1，锁紧螺母6固定冷轧上磨具5得一端，滑枕7固定于导轨19中，在...
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