【技术实现步骤摘要】
拉链射出成型机的定位分合装置
本技术涉及一种拉链射出成型机的定位分合装置，特别是涉及一种将拉链的链齿做合齿定位后再分开的定位分合装置，经由链齿的精确啮合而得到准确的拉链梢部成型位置及拉链尺寸。
技术介绍
拉链的特性在于以简单的拉动动作，便能将衣服或背包等的开口两侧做简便快速的结合与分离，而一般的拉链，包含金属拉链、塑钢拉链或尼龙拉链等，其主要是由一左边成型单链与一右边成型单链配合一拉头所组成，所述成型单链包含链带与链齿，其上端另加设有上止，而其下端另加设有梢部及下挡，主要的动作特征在于两边的链齿能有适当的配合，一如齿轮般，链齿的齿型与彼此间的节距需达到精密的尺寸要求，才能确保啮合时的准确与拉动时的平顺。现有的拉链成型的制造过程，其射出方式的定位均以机械齿轮或光电计数方法来进行送料定位，对塑钢拉链的齿与齿之间之齿距还算稳定，但对尼龙拉链而言，由于每一批拉链受到车缝以及染色过程的深浅色不同而保持温度时间不同所导致的不同收缩量，总是呈现齿距不一致，如以5号尼龙拉链为例，每100m的长度便有65～69齿的差距结果，因机械齿轮或光电计数方法仅能以计算齿数来做定位，碰到齿距...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种拉链射出成型机的定位分合装置，其特征在于，包括：一固定件，其设置有下凹部，该下凹部的一边为出口侧，该出口侧设置有凸块，而其两边分别设置有一导槽；以及一活动件，其包含一主件、一伸缩件和一盖板，该主件的一面为搭接部，该搭接部的一边为入口侧，搭接部近入口侧设有凸块，搭接部的反面设有轨槽，该轨槽设有开口，其位置对应于所述凸块，该伸缩件由伸缩棒夹设弹性组件所组成，该伸缩棒的外侧端呈一斜面，伸缩棒近所述弹性组件处分别设有相对应的凸块，该凸块的内侧形成相对应的合齿面，所述盖板固定于主件以伸将缩件夹合在其轨槽中，伸缩件因弹性组件的弹力撑开伸缩棒使其斜面凸出主件的左右两侧，伸缩棒的凸块凸伸出主件的开口并卡定于其侧边，伸缩棒向内压合时，合齿面的合并线对齐于搭接部的凸块，活动件的搭接部活动搭设于固定件的下凹部上，使伸缩棒的凸出斜面搭设于固定件的两边导槽上，搭接部的凸块对齐于下凹部的凸块。2、根据权利要求1所述的拉链射出成型机的定位分合装置，其特征在于，所述下凹部的出口侧的另一对边为入口侧，该入口侧设置有成型单链沟道和辅助单链...
【专利技术属性】
技术研发人员：王联洲，
申请(专利权)人：芊茂拉链股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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