本实用新型专利技术公开了一种制造拉链的定位装置，由主座体上设有导杆供钩针机构及压带机构移动，该钩针机构由一滑座的侧以枢接元件活接一压控杆，该压控杆受弹性元件引拉使一压接部可感测拉链布条的缺齿部位并发出信号，以使一动作缸可以带动小钩针、大钩针动作，小钩针可抵接拉链布条的下一段拉链齿始端，大钩针有一钩接部可以钩拉压带机构移动，压带机构由滑座供定位元件结合一架体，架体上有动作缸可带动一压板与滑座间成接近或离开，以压接拉链布条或分开。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
制造拉链的定位装置
本技术涉及一种制造拉链的定位装置。
技术介绍
现有的可分离式拉链，分别由两布条射制上止及下梢箱，而该可分离式拉链，当该拉链的拉齿为塑钢材质时，由于该塑钢拉齿形状明显、齿距正确，且在拉链布条上、下形成双面对齿，且该拉齿凸出在拉链布条上有较大厚度，因此以自动化方式将该上止及下梢箱射制在该拉链布条上时，该拉链布条上的移送较为容易。在制造具有尼龙拉链齿的拉链时，由于该尼龙拉链齿系形成在该拉链布条的下侧，且该尼龙拉链齿的形状较一般塑钢齿不明显，仅成小量的凸出在布条的下侧，以及该尼龙拉链齿经以车缝方式被缝合在拉链布条上及染色后，该尼龙拉链齿齿距会因收缩而形成变化，该尼龙拉链齿间的齿距变得不正确，因此，该拉链布条上在移送时，就无法精确地被停留在成型该上止及下梢箱的模具位置，如此，该具尼龙拉链齿的拉链长度就无法达到需要的预定长度。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种制造拉链的定位装置，该装置可以以自动化生产方式，用以在具有尼龙拉链齿的拉链布条上射制上止、插梢及下梢箱，而该拉链布条可以被精确的移动，以使该上止、插梢及下梢箱可以被精确地成型在拉链布条上的预定位置。本技术的技术方案是：一种制造拉链的定位装置，在主座体上设有勾针机构及压带机构，该主座体由一基板上设有两座板，该两座板之间设有导杆及一限位板，由其一座板延设有导板，该导板上有一槽沟，及该导板上由定位元件结合一上板，上板与导板间成适当间距供拉链布条通过；该限位板与其未延设有导板的座板间的导杆上设有勾针机构，该勾针机构由滑座活接在该导杆上移动，该滑座上有槽沟与导板的槽沟在同一直线上，及该滑座供定位元件结合一座台，座台与滑座间成适当间距供拉链布条通过，滑座在一侧以枢接元件活接一压控杆，该压控杆受弹性元件引拉使一-->压接部恒可压接该拉链布条的缺齿部位或拉链齿，座台上有一动作缸可以带动小勾针、大勾针动作，小勾针可以抵接该拉链布条的缺齿部位或拉链齿，大勾针有一钩接部可以勾拉压带机构移动；压带机构由滑座活接在该主座体的限位板与延接导板的座板间的导杆上移动，该滑座上有槽沟与导板的槽沟在同一直线上，及滑座上有一卡槽供大勾针通过，及由卡槽外侧边供大勾针的钩接部勾接，使该压带机械可以被拉动，该压带机构的滑座供定位元件结合一架体，架体上有动作缸可带动一压板与滑座间成接近或离开。本技术的优点是：本技术针对具有尼龙拉链齿的拉链布条在射制该可分离式拉链的上止、插梢及下梢箱时，可以达到精确的移动该拉链布条，使该拉链布条在全自动生产流程，可以形成精确的停止在成型上止、插梢及下梢箱的模具位置，并将该上止、插梢及下梢箱射制在该拉链布条上。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述：图1为本技术的使用状态立体图；图2为本技术的使用状态上视图；图3为图2的局部放大图；图4为本技术的定位装置单边分解立体图；图5为本技术的整个定位装置上视图；图6为图5中沿6-6线的剖视图；图7为图6中沿7-7线的剖视图；图8为图7所示的动作情况图；图9为图6中沿9-9线的剖视图；图10为图5所示的动作情况图；图11为图6所示的动作情况图；图12为图11中沿12-12线剖视图；图13为本技术的射制成型情况图；图14为本技术的拉链成品上视图。其中：-->10拉链布条； 100缺齿部位； 101拉链齿；102定位孔； 103上止 104插梢；105下梢箱； 11驱动组件； 12模具；121链齿沟； 2主座体 21基板；22座板； 221盖板； 23导板；231槽沟 232上板； 233定位元件；234复位元件 24导杆 25限位板；26感测元件； 3勾针机构； 31滑座；311槽沟； 32弹性元件； 33感测元件；34压控杆； 35弹性元件； 342压接部；343枢接元件； 35座台 336动作缸；37小勾针； 38大勾针； 381钩接部；4压带机构； 41滑座 411槽沟；412卡槽 413感测元件； 42架体；43动作缸； 44压板。具体实施方式实施例：如图1、图2、图3所示，一种制造拉链的定位装置，将两连续的拉链布条10上缝制拉链齿101及设有定位孔102，该拉链布条10的拉链齿101系凸出在拉链布条10的侧边，且该两拉链齿101相互间形成一缺齿部位100，该两拉链布条10以分开的方式经由该驱动组件11引拉，使该两拉链布条10导经本技术的定位装置，形成被精确的移动及定位，以在该拉链布条10上可被模具12成型该上止103、插梢104及下梢箱105(如图14所示)，以及在该上止103、插梢104及下梢箱105成型后，该模具12的下模座具有一对链齿沟121供该拉链布条10的链齿置入。当该模具12开启时，该拉链布条10复可以被该驱动组件11引拉移动，该驱动组件11、模具12属现有技术，不再详述。如图4、图5、图6、图7所示，本技术的定位装置系大致形成左、右对称的设置，在图4中，仅就该定位装置的一侧(如图1的下侧)作拆解说明，该定位装置系包括有主座体2、勾针机构3及压带机构4等构件所构成。主座体2系由一基板21的两端各设有一主座板22，其延接有导引拉-->链布条10移动的导板23，该导板23本身设有一槽沟231，且导板23被一上板232压盖，该上板232与导板23间由定位元件233保持适当间距，以供拉链布条10通过，及该拉链齿101可以容入在该槽沟231移动，该导板23复固定有复位元件234的一端，该复位元件234另端则可以引拉压带机构4；该两座板22间另设有导杆24，该导杆24供勾针机构3及压带机构4移动，且由一限位板25用以限制该勾针机构3及压带机构4的移动范围，该基板21上设有一感测元件26，该感测元件26可以在压带机构4行进时测知并发出信号，使该压带机构4动作。如图1及图2所示，该主座板22另设有一对盖板221，其用以将该拉链布条10的链齿固定于该模具12的链齿沟121内，使该拉链布条10的边缘正确贴附定位在该模具12内。勾针机构3系由滑座31设于另一座板22与限位板25之间，且该滑座31可以依该导杆24移动，该滑座31与座板22间填置有弹性元件32，使该滑座31恒有推向限位板25的复位力量；滑座31顶部结合有座台35，该滑座31上设有槽沟311，且该滑座31与座台35间留有适当间距，以使拉链布条10可以通过，及由该槽沟311限制该拉链布条10的拉链齿101依一定的直线移动；滑座31设有一感测元件33及一压控杆34，该压控杆34由一枢接元件343活动枢接，且在该枢接元件343一端的压控杆34设有弹性元件341，由弹性元件341的引拉，使位于该枢接元件343另端的压控杆34所设压接部342恒有向由槽沟311通过的拉链布条10所设拉链齿101，当该压接部342压接在拉链布条10所设拉链齿101时，该感测元件33可以发出信号，使该动作缸36动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造拉链的定位装置，其特征在于它包括：主座体，由一基板设两座板，该两座板之间设有导杆及一限位板，由其一座板延设有导板，该导板上有一槽沟，及该导板上由定位元件结合一上板，上板与导板间成适当间距；勾针机构，由滑座活接在该主座体的限位板与另一座板间的导杆上移动，该滑座上有槽沟与导板的槽沟在同一直线上，及该滑座供定位元件结合一座台，座台与滑座间成适当间距，滑座在一侧以枢接元件活接一压控杆，该压控杆受弹性元件引拉使一压接部恒欲遮蔽该槽沟的一侧面，座台上有一动作缸可以带动小勾针、大勾针动作，小勾针可遮蔽或离开该槽沟的另一侧面，大勾针有一钩接部；压带机构，由滑座活接在该主座体的限位板与延接导板的座板间的导杆上移动，该滑座上有槽沟与导板的槽沟在同一直线上，及滑座上有一卡槽供大勾针通过，及由卡槽外侧边供大勾针的钩接部勾接，滑座供定位元件结合一架体，架体上有动作缸可带动一压板与滑座间成接近或离开。
【技术特征摘要】
1.一种制造拉链的定位装置，其特征在于它包括：主座体，由一基板设两座板，该两座板之间设有导杆及一限位板，由其一座板延设有导板，该导板上有一槽沟，及该导板上由定位元件结合一上板，上板与导板间成适当间距；勾针机构，由滑座活接在该主座体的限位板与另一座板间的导杆上移动，该滑座上有槽沟与导板的槽沟在同一直线上，及该滑座供定位元件结合一座台，座台与滑座间成适当间距，滑座在一侧以枢接元件活接一压控杆，该压控杆受弹性元件引拉使一压接部恒欲遮蔽该槽沟的一侧面，座台上有一动作缸可以带动小勾针、大勾针动作，小勾针可遮蔽或离开该槽沟的另一侧面，大勾针有一钩接部；压带机构，由滑座活接在该主座体的限位板与延接导板的座板间的导杆上移动，该滑座上有槽沟与导板的槽沟在同一直线上，及滑座上有一卡槽供大勾针通过，及由卡槽外侧边供大勾针的钩接部勾接，滑座供定位元件结合一架体，架体上有动作缸可带动一压板与滑座间成接近或离开。2.根据权利要求1所述的制造拉链的定位装置，其特征在于：所述勾针机构的滑座设有感测元...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣元，
申请(专利权)人：苏州宝强机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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