夹具定位装置制造方法及图纸

一种夹具定位装置，包括定位销、中空的导向套、及弹簧，定位销包括销杆和销头，销杆与销头同轴连接，销杆与销头之间设置有台阶部，销杆上设置有凸轴，导向套内设置有套孔，销头和销杆的一部分收容在套孔内，销杆的另一部分和凸轴位于套孔外，弹簧收容在套孔内，弹簧套设于销杆上并夹设于台阶部与导向套的一端之间；定位销处于插销定位状态时，定位销在弹簧的驱动下使销头伸出套孔外，且凸轴卡合在导向套的第一位置上；定位销处于拔销松开状态时，销头缩回至套孔内，弹簧处于压缩状态，且凸轴卡合在导向套的第二位置上。上述夹具定位装置可解决定位销插销定位困难的问题，避免定位销与零部件的磕碰，实现定位销快速准确插销定位和拔销松开。

【技术实现步骤摘要】
夹具定位装置
本专利技术涉及汽车零部件加工
，尤其涉及一种可对待加工的汽车零部件进行定位的夹具定位装置。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，并使加工对象固定于正确的位置，以接受加工或检测的装置。汽车零部件加工的夹具定位，通常采用一面两销的夹具定位方式，汽车零部件专用夹具通常采用定位销来进行固定，目前所使用的定位销多为固定式定位销，其操作方法为通过操作人员观察确定后将固定式定位销插入零部件的定位销孔中而进行定位。然而，固定式定位销在实际应用中存在一些难以避免的问题:首先，因零部件放置位置倾斜或偏差，而产生固定式定位销插销定位困难的问题，零部件装夹固定的质量及效率也必然受到影响；其次，在定位销插销过程中，由于插销定位不准确，定位销极易与零部件产生磕碰，不仅容易划伤零部件的加工面，而且固定式定位销与零部件多次磕碰后在使用了短时间内就会断裂，无法使用，频繁更换新的固定式定位销势必增加生产成本及降低零部件加工的工作效率。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种快速准确插销定位的夹具定位装置。一种夹具定位装置，包括定位销、中空的导向套、及弹簧，所述定位销包括销杆和销头，所述销杆与所述销头同轴连接，所述销杆与所述销头之间设置有台阶部，所述销杆上设置有凸轴，所述导向套内设置有套孔，所述销头和所述销杆的一部分收容在所述套孔内，所述销杆的另一部分和所述凸轴位于所述套孔外，所述弹簧收容在所述套孔内，所述弹簧套设于所述销杆上并夹设于所述台阶部与所述导向套的一端之间；所述定位销处于插销定位状态时，所述定位销在所述弹簧的驱动下使所述销头伸出所述套孔外，且所述凸轴卡合在所述导向套的第一位置上；所述定位销处于拔销松开状态时，所述销头缩回至所述套孔内，所述弹簧处于压缩状态，且所述凸轴卡合在所述导向套的第二位置上。进一步地，所述导向套包括中空的套筒以及与所述套筒的一端连接的卡槽座，所述套孔设置在所述套筒内，所述定位销在处于插销定位状态或拔销松开状态时，所述凸轴卡合在所述卡槽座的不同位置上。进一步地，所述卡槽座上设置有深卡槽和与所述深卡槽错开设置的浅卡槽，所述深卡槽与所述凸轴卡合后实现所述定位销的插销定位，所述浅卡槽与所述凸轴卡合后实现所述定位销的拔销松开。进一步地，所述夹具定位装置还包括手柄，所述手柄连接在所述销杆远离销头的一端。进一步地，所述导向套还包括法兰部，所述法兰部垂直于所述套筒轴线且突出设置于所述套筒的外周上，所述夹具定位装置还包括定位板，所述定位板内设有通孔，所述法兰部连接在所述定位板上，所述套筒的远离手柄的一端收容于所述定位板的通孔内。进一步地，所述台阶部外径大于所述弹簧直径，所述弹簧的一端抵靠在所述台阶部上，所述弹簧的另一端与所述套筒的靠向手柄的一端抵靠。进一步地，所述套筒的靠向手柄的一端设有通孔，所述套孔的孔径大于所述通孔的孔径，所述通孔的孔径允许所述销杆自由穿过而不允许所述台阶部穿过。进一步地，所述凸轴垂直于所述销杆轴向且凸出设置于所述销杆的外周。进一步地，所述凸轴为固定于所述销杆上的可拆卸的销轴，所述销杆上开设有垂直于所述销杆轴向的固定孔，所述销轴穿设在所述固定孔内，且所述销轴的两端均凸出于所述销杆的外周。一种夹具定位系统，包括待加工的零部件，所述零部件上设有定位销孔，所述夹具定位系统还包括所述的夹具定位装置；所述定位销处于插销定位状态时，所述销头插入至所述定位销孔中；所述定位销处于拔销松开状态时，所述销头从所述定位销孔中脱离。本专利技术实施例的技术方案带来的有益效果是:上述夹具定位装置包括定位销、导向套、以及相互卡合的卡槽座和凸轴，夹具定位装置的结构简单、操作方便，能够解决定位销插销定位困难的问题，避免定位销与零部件的磕碰，提升定位销使用寿命，夹具定位装置可实现定位销的快速准确插销定位和拔销松开，有效提升零部件加工效率，降低生产成本。【附图说明】图1是本专利技术的夹具定位装置处于锁定状态的剖视结构示意图；图2是本专利技术的夹具定位装置处于非锁定状态的剖视结构示意图；图3是图2的I1-1I处剖视示意图；图4是本专利技术的夹具定位装置主要组成的分解示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步地详细描述。请参见图1至图4，本专利技术实施例的夹具定位装置100包括定位销10、导向套20、手柄30、弹簧40、定位板50、销轴60以及螺栓70。定位销10包括销杆12、销头14、台阶部16以及凸轴18。销杆12和销头14均为圆柱体状轴体。销杆12与销头14在定位销10的轴向固定连接，该固定连接可以是焊接、铆接，也可以理解，销头14与销杆12可为一体式形成。销头14与销杆12间设置有垂直于定位销10轴向的台阶部16，台阶部16为圆环形台阶，其外径大于弹簧40的直径。台阶部16可以是由销头14直径大于销杆12直径而形成的，也可以是单独设置于而成，在本实施例中，台阶部16为前者。销头14限位于导向套20内且不脱离导向套20，而销杆12则从导向套20内伸出来。凸轴18可以为可拆卸的结构，凸轴18垂直于销杆12轴向且凸出设置于销杆12上，在本实施例中，凸轴18为固定于销杆12上的可拆卸的销轴，销杆12上开设有垂直于销杆12轴向的固定孔(图未标)，销轴穿设在该固定孔内，且该销轴的两端均凸出于销杆12的外周，当然凸轴18也可以为与销杆12制成一体的结构。凸轴18可卡合于导向套20的卡槽座26上,并通过卡合于卡槽座26的不同深度的卡槽264,实现插销定位或拔销松开。销杆12的纟而部为手柄连接122，手柄连接纟而122与手柄30固定连接。手柄连接立而122设置有销孔124，销孔124用于销杆12与手柄30的固定连接。销头14的端部为自由端142，自由端142切削有圆形内倒脚或切削成半椭圆体状、半球体状，自由端142是夹具定位装置100的定位触头，自由端142需插入待加工的零部件200的定位销孔210中进行定位，自由端142表面为圆弧状有利于减少自由端142与定位销孔210间的摩擦及碰撞损伤。定位销10可采用不锈钢、其他高强度金属或金属合金制造而成。导向套20包括套筒22、法兰部24以及卡槽座26。套筒22为中空圆柱体结构，套筒22内形成套孔25，套孔25的孔径略大于销头14和台阶部16的外径，销头14和台阶部16收容在套孔25内可自由地在套孔25内移动，套筒22的靠向手柄30的一端中心开设有通孔28，套孔25的孔径大于通孔28的孔径，通孔28的孔径可允许定位销10的销杆12自由穿过而不允许台阶部16穿过，通孔28对台阶部16及销头14起到限位作用。法兰部24垂直于套筒22轴线且突出设置于套筒22中部的外周上，在本实施例中法兰部24与套筒22是一体式加工而成，但不限于此。法兰部24上设置有固定孔242，固定孔242内设置有内螺纹结构，固定孔242以套筒22的中心为圆心均匀分布在法兰部24上，在本实施例中固定孔242为3个。卡槽座26设置于套筒22的靠向手柄30 —端的外侧，卡槽座26与套筒22同轴固定连接，该固定连接可以是焊接、铆接或螺纹连接。在本实施例中，卡槽座26与套筒22是一体式加工而成，但不限于此。卡槽座26内的中部形成轴向的通孔262，通孔262的孔径略本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具定位装置（100），其特征在于：包括定位销（10）、中空的导向套（20）、及弹簧（40），所述定位销（10）包括销杆（12）和销头（14），所述销杆（12）与所述销头（14）同轴连接，所述销杆（12）与所述销头（14）之间设置有台阶部（16），所述销杆（12）上设置有凸轴（18），所述导向套（20）内设置有套孔（25），所述销头（14）和所述销杆（12）的一部分收容在所述套孔（25）内，所述销杆（12）的另一部分和所述凸轴（18）位于所述套孔（25）外，所述弹簧（40）收容在所述套孔（25）内，所述弹簧（40）套设于所述销杆（12）上并夹设于所述台阶部（16）与所述导向套（20）的一端之间；所述定位销（10）处于插销定位状态时，所述定位销（10）在所述弹簧（40）的驱动下使所述销头（14）伸出所述套孔（25）外，且所述凸轴（18）卡合在所述导向套（20）的第一位置上；所述定位销（10）处于拔销松开状态时，所述销头（14）缩回至所述套孔（25）内，所述弹簧（40）处于压缩状态，且所述凸轴（18）卡合在所述导向套（20）的第二位置上。

【技术特征摘要】
1.一种夹具定位装置(100)，其特征在于:包括定位销(10)、中空的导向套(20)、及弹簧(40)，所述定位销(10)包括销杆(12)和销头(14)，所述销杆(12)与所述销头(14)同轴连接，所述销杆(12)与所述销头(14)之间设置有台阶部(16)，所述销杆(12)上设置有凸轴(18)，所述导向套(20)内设置有套孔(25)，所述销头(14)和所述销杆(12)的一部分收容在所述套孔(25)内，所述销杆(12)的另一部分和所述凸轴(18)位于所述套孔(25)外，所述弹簧(40 )收容在所述套孔(25 )内，所述弹簧(40 )套设于所述销杆(12 )上并夹设于所述台阶部(16)与所述导向套(20)的一端之间；所述定位销(10)处于插销定位状态时，所述定位销(10)在所述弹簧(40)的驱动下使所述销头(14)伸出所述套孔(25)外，且所述凸轴(18)卡合在所述导向套(20)的第一位置上；所述定位销(10)处于拔销松开状态时，所述销头(14)缩回至所述套孔(25)内，所述弹簧(40)处于压缩状态，且所述凸轴(18)卡合在所述导向套(20)的第二位置上。2.如权利要求1所述的夹具定位装置(100)，其特征在于:所述导向套(20)包括中空的套筒(22)以及与所述套筒(22)的一端连接的卡槽座(26)，所述套孔(25)设置在所述套筒(22)内，所述定位销(10)在处于插销定位状态或拔销松开状态时，所述凸轴(18)卡合在所述卡槽座(26)的不同位置上。3.如权利要求2所述的夹具定位装置(100)，其特征在于:所述卡槽座(26)上设置有深卡槽(266)和与所述深卡槽(266)错开设置的浅卡槽(268)，所述深卡槽(266)与所述凸轴(18)卡合后实现所述定位销(10)的插销定位，所述浅卡槽(268)与所述凸轴(18)卡合后实现所述定位销(10)的拔销松开。4.如权利要求1至3任一项所述的夹具定位装置(100)，其特征在于:所述夹具定位装置(100)还包括手柄(30)，所述手...

【专利技术属性】
技术研发人员：童向荣，王振，孙枫舒，李慧军，由毅，吴成明，冯擎峰，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，浙江吉利汽车研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：