本发明专利技术涉及用于眼镜的复合热塑性塑料板材、包含该复合热塑性塑料板材的装饰部件及其制备方法，特别地，在制备板材过程中结合热塑性片材时使用高频熔接机进行。本发明专利技术利用高频机对热塑性塑料板材之间进行瞬间熔接,不同层结合强度好,且中间层图案花纹完好无损,具有高清图像,图案位于中间层,不会受到外界环境因素的影响,不容磨损。进一步地,眼镜部件多个面具有图案花纹,增加了眼镜部件的美观,最大限度地满足的广大消费者的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合热塑性塑料板材、装饰部件及其制备方法。特别地，用于例如眼镜板材领域，或其它装饰部件领域。
技术介绍
目前市面上具有图案的眼镜用热塑性塑料板材一般通过丝网印刷方法制作，丝网印刷需要制作胶片，成本高，生产周期长。由于丝网印刷方法制作采用的油墨与板材接合强度较低，需采用胶粘剂或其它溶剂(如拼料水)加强其结合强度。在利用转移技术制作图案花纹的热塑性塑料板材中，日本专利文献申请号:JP2003-138051,【公开日】:2004年12月2日，其提及利用热升华墨水热压转印，由于油墨渗透/晕染到塑料板材中，制作图案花纹模糊不清，在热压时，接合强度较低。且该方法制作的花纹树脂板花纹只在内部中间位置，否则粘附力较差。
技术实现思路
本领域现需要图案花纹，具有高清晰度，栩栩如生的复合热塑性塑料板材及其制备方法。本专利技术提供的复合热塑性塑料板材和装饰部件(如眼镜部件)色彩圆润丰富，不褪色，不会受到外界因素的影响，有立体感。特别地，用于例如眼镜板材领域，或其它装饰部件领域。此外，该制备本专利技术复合热塑性塑料板材和装饰部件的加工方法工艺简单，生产周期短。进一步地，装饰部件(如眼镜部件)多个面具有图案花纹，增加了眼镜部件的美观，最大限度地满足本领域的需求。本专利技术的一个目的是制备用于眼镜的复合热塑性塑料板材的方法以及根据该方法得到的复合热塑性塑料板材，特别是根据该方法得到的用于眼镜的复合热塑性塑料板材。该复合热塑性塑料板材是利用高频熔接机将具有图案和/或实物的多层热塑性塑料板材之间进行熔接，如瞬间熔接，具体地，将不同层的表面进行熔接，加强结合强度的同时，图案花纹完好无损，产生高清图像。转印后的图案不会任意浸染，从而使图案花纹更清晰。同时，中间层的实物在本专利技术制备过程中保证了完好状态的同时，位置不会偏移。为了达到上述目的，本专利技术涉及下述方面: 方面1.制备用于眼镜的复合热塑性塑料板材的方法，其中复合热塑性塑料板材包括一层、两层或更多层热塑性的中间层、上层和/或下层， 所述方法包括下述步骤: (1)提供具有图案和/或实物的中间层片材， (2)将上面得到的具有图案和/或实物的中间层与上层和/或下层进行结合，该结合使用高频熔接机进行， (3)得到所需板材。方面2.根据前述方面所述的方法，其中当中间层包括图案层的片材时，在中间层与相邻层结合的内表面上固定有用转印方法出来的图案中间层，任选地，所述各个中间层之间或中间层与上层或中间层与下层之间具有一层或更多层的热塑性塑料片材层作为阻隔层。方面3.根据前述方面任一项所述的方法，其中当中间层包括实物的片材时，在中间层与相邻层结合的内表面上固定有实物，任选地，至少在与中间层相邻层内表面上与中间层实物相适应处，有与实物形状大小相同的，其深度大于零的凹坑，任选地，所述各个中间层之间或中间层与上层或中间层与下层之间具有一层或更多层的热塑性塑料片材层作为阻隔层。方面4.根据前述方面任一项所述的方法，其中当中间层包括图案和实物的片材时，实物固定在与图案层同一面或不同面的片材上。方面5.根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中高频熔接机熔接时间是大于15秒，优选大于20秒,但小于5分钟,优选小于I分钟，甚至是30-50秒。方面6.根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中高频熔接机的电流是大于0.2A,优选大于0.5A,但小于5A,优选小于2A,甚至是0.6-1.3A。方面7.根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中使用高频熔接机进行结合后冷却大于0.5分钟，优选大于I分钟，但小于5分钟，优选小于3分钟，甚至是约2分钟。方面8.根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中在使用热塑性塑料片材前，将所需热塑性塑料片材烘干和/或缩水处理。根据材料不同，烘干和/或缩水的时间和温度不同，一般在50-150。。，4-48小时之间。方面9.根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中，在中间层包括图案层的情况下，该方法包括形成图案中间层的如下步骤: -将所需图案打印至转印材质上，其中，优选，转印材质为纸， -任选地，将打印好图案的转印材质进行烘干去除溶剂和/或水分，以保证转印后的图案的清晰度，烘干温度例如为40°C -70°C，甚至50-65°C， -从烘干后的转印材质上把图案转印至中间层上，优选转印时温度是100°c -250°c。方面10.根据方面9所述的方法热塑性塑料板材，其中，打印使用的油墨为含有升华性染料的热升华油墨。方面11.根据方面9所述方法热塑性塑料板材，其中，将所需图案打印至转印材质上时将空气湿度保持在45-80%， 方面12.根据方面9所述方法热塑性塑料板材，其中，转印时间是30秒-200秒。方面13.根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中在瞬间熔接步骤前将转印后具有图案的中间层进行烘干，防止油墨浸染，以便图案更清晰。在本专利技术中所使用的中间层可以以本领域技术人员所掌握的方式制备得到，也可以通过下述方法获得，如: 中间层的制作 在中间层包括图案层的情况下，该方法包括形成图案中间层的如下步骤: 利用计算器辅助设计所需的图案花纹，将所需图案打印至转印材质上，其中，优选，转印材质为纸，打印机使用装有热升华油墨的喷墨打印机，其中，打印使用的油墨例如为含有升华性染料的热升华油墨。为了增加后续复合板材的结合强度，优选油墨为水性油墨。其中，将所需图案打印至转印材质上时将空气湿度保持在45-80%，甚至50-70%。任选地，将打印好图案的转印材质进行烘干去除多余的溶剂和/或水分，避免油墨在转印材质上的晕染和/或渗透，保证图案在转印材质的清晰度的同时，转印后的图案的清晰度相应得到提高，烘干温度例如为40°C -70°C。将转印纸上打印好图案花纹热转印至中间层板材上，优选转印时温度是IOO0C _250°C，转印时间例如是30秒-200秒。为了达到较好的转印效果，优选地，图案转印到薄片板材上形成图案层，这样批量生产的转印效果稳定，不易产生色差。再优选地，将转印好图案板材薄片进行烘干，使图案层以及油墨固定在板材的表面，防止油墨向深层和表面渗透晕染，达到图案更佳清晰度。从烘干后的转印材质上把图案转印至中间层上。其中当中间层包括实物时，在中间层与相邻层结合的内表面上固定有实物。如果实物为薄片状，可以采用胶粘剂将实物固定在设计的位置，这样熔接复合热塑性板材时，实物不会移动，达到设计需要的外形和位置要求。如果实物较厚，或有立体效果，应该根据设计，在中间层和/或相邻层的特定位置制作外形与实物相同或相近的凹坑，将根据设计摆放在相应的凹坑位置，熔接复合热塑性板材时，实物外形保持完整，不会移动、损坏或变形，达到设计需要的外形和位置要求，易于控制产品质量、重复生产、产品质量达到规模化生产一致性。任选地，所述各个中间层之间或中间层与上层或中间层与下层之间具有一层或更多层的热塑性片材层作为阻隔层。同时，各个中间层之间或中间层与上层或中间层与下层之间具有一层或更多层的热塑性片材层作为阻隔层，以防止复合板材结合后，不同颜色层之间的渗透(例如油墨或色粉等的渗透)而产生的渗色效果，达到设计所需的清晰外观效果。其中当中间层包括图案和实物的片材时，实物固定在与图案层同一面或不本文档来自技高网...
【技术保护点】
制备用于眼镜的复合热塑性塑料板材的方法，其中复合热塑性塑料板材包括一层或多层热塑性的中间层、上层和/或下层，所述方法包括下述步骤：（1）提供具有图案和/或实物的中间层片材，（2）将上面得到的具有图案和/或实物的中间层与上层和/或下层进行结合，该结合使用高频熔接机进行,（3）得到所需板材。
【技术特征摘要】
1.制备用于眼镜的复合热塑性塑料板材的方法，其中复合热塑性塑料板材包括一层或多层热塑性的中间层、上层和/或下层， 所述方法包括下述步骤: (1)提供具有图案和/或实物的中间层片材， (2)将上面得到的具有图案和/或实物的中间层与上层和/或下层进行结合，该结合使用高频熔接机进行， (3)得到所需板材。2.根据前述权利要求所述的方法，其中当中间层包括图案层的片材时，在中间层与相邻层结合的内表面上固定有用转印方法出来的图案中间层，任选地，所述各个中间层之间或中间层与上层或中间层与下层之间具有一层或更多层的热塑性塑料片材层作为阻隔层。3.根据前述权利要求任一项所述的方法，其中当中间层包括实物的片材时，在中间层与相邻层结合的内表面上固定有实物，任选地，至少在与中间层相邻层内表面上与中间层实物相适应处，有与实物形状大小相同的，其深度大于零的凹坑，任选地，所述各个中间层之间或中间层与上层或中间层与下层之间具有一层或更多层的热塑性塑料片材层作为阻隔层。4.根据前述权利要求任一项所述的方法，其中当中间层包括图案和实物的片材时，实物固定在与图案层同一面或不同面的片材上。5.根据前述权利要求任一项所述方法热塑性塑料板材，其中高频熔接机熔接时间是大于15秒，优选大于20秒,但小于5分钟,优选小于I分钟，甚至是30-50秒。6.根据前述权利要求任一项所述方法热塑性塑料板材，其中高频熔接机的电流是大于0.2A,优选大于0.5A,但小于5A,优选小于2A,甚至是0.6-1.3A。7.根据前述权利要求任一项所述方法热塑性塑料板材，其中使用高频熔接机进行结合后冷却大于0.5分钟，优选大于I分钟，但小于5分钟，优选小于3分钟，甚至是约2分钟。8.根据前述权利要求任一项所述方法热塑性塑料板材，其中在使用热塑性塑料片材前，将所需热塑性塑料片材烘干和/或缩水处理。9.根据前述权利要求任一项所述方法热塑性塑料板材，其中，在中间层包括图案层的情况下，该方法包括形成图案中间层的如下步骤: -将所需图案打印至转印材质上，其中，优选，转印材质为纸， -任选地，将打印好图案的转印材质进行烘干去除溶剂和/或水分，以保证转印后的图案的清晰度，烘干温度例如为40°C -70°C，甚至50-65°C.-从烘干后的转印材质上把图案转印至中间层上，优选转印时温度是100°c -250°c。10.根据权利要求9所述的方法热塑性塑料板材，其中，打印使用的油墨为含有升华性染料的热升华油墨。11.根据权利要求9所述方法热塑性塑料板材，其中，将所需图案打印至转印材质上时将空气湿度保持在45-80%。12.根据权利要求9所述方法热塑性塑料板材，其中，转印时间是30秒-200秒。13.根据前述权利要求任一项所述方法热塑性塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦，林之豪，
申请(专利权)人：澳加光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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