水控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水控制装置，主要由阀芯腔的阀座上连有控制阀芯，以及所述控制阀芯的定片端面水孔通过所述阀座的端面水孔流道，对应与阀体上的水孔连通构成；所述控制阀芯的动片端面上间隔设有的进水通孔和沉孔，对应与定片端面上间隔设有的水孔转位连通或关闭。工作中，通过转动控制阀芯，分别实现了水控制装置的正常工作、反洗、吸盐、注水、正洗和关闭的工位换向。消除了现有技术中进入阀体的工作原水易产生串水向外排出或通过盐箱溢出，以及暂时停止工作仍继续向外排水的缺陷，有效地节省了水资源和提高了工作的卫生环境。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
水控制装置(一 )
:本技术涉及水处理过滤装置；具体涉及一种水控制装置。(二)
技术介绍
:现有技术中的水控制装置，其结构主要是由阀芯腔的阀座上转动连有控制阀芯，以及所述控制阀芯的定片端面水孔通过阀座端面的水孔流道，对应与阀体上的进水、出水、排污水和盐水孔连通构成。由于所述阀座端面的水孔受连接结构和设定位置的局限，当控制阀芯的动片端面水孔相对定片端面水孔进行工位换向时，常出现以下缺陷:一是所述动片的端面进水孔与定片端面的排污水孔易产生串水连通，使一部分经阀体准备进入其它工位的工作原水，此时通过定片端面的排污水孔直接向外排出，浪费了水资源。二是所述动片的端面出水孔与定片端面的盐水孔出现串水连通，使滞留在出水管内的大量积水通过定片端面的盐水孔，反流进入已储满盐水的盐箱向外溢出，溢出的盐水严重污染了工作的卫生环境。另外，所述控制阀芯的动片端面水孔相对定片端面水孔工位换向时无进水关闭工位，使工作中动片端面的进水孔始终与定片端面水孔处于转位连通状态。例如，当需要暂时停止工作进水，通过进水孔进入的工作原水则全部通过阀体的排污孔向外排出，严重浪费了水资源。(三)
技术实现思路
:针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水控制装置，旨在节省水资源和提高工作的卫生环境。为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的，这种水控制装置，主要由阀芯腔的阀座上连有控制阀芯，以及所述控制阀芯的定片端面水孔通过所述阀座的端面水孔流道，对应与阀体上的水孔连通构成；它是所述控制阀芯的动片端面上间隔设有的进水通孔和沉孔，对应与定片端面上间隔设有的水孔转位连通或关闭。实施上述技术方案时，本技术通常选择所述控制阀芯的动片端面进水通孔与定片端面的第一水孔转位连通，所述动片端面的扇形沉孔与定片端面的第二水孔和出水孔转位连通。实施上述技术方案时，本技术可以选择所述控制阀芯的动片端面进水通孔与定片端面第二水孔转位连通，所述动片端面的中心扇形沉孔与定片端面的第一水孔和排污水孔转位连通。实施上述技术方案时，本技术还可以选择所述控制阀芯的动片端面进水通孔与定片端面支路出水孔转位连通，所述动片端面的扇形沉孔与定片端面的第一水孔和再生质进水孔转位连通，所述动片端面的中心扇形沉孔与定片端面的第二水孔和排污水孔转位连通。实施上述技术方案时，本技术也可以选择所述控制阀芯的动片端面进水通孔与定片端面再生质进水孔转位连通。实施上述技术方案时，本技术又可以选择所述控制阀芯的动片端面进水通孔与定片端面第一水孔转位连通，所述动片端面的中心扇形沉孔与定片端面的第二水孔和排污水孔转位连通。实施上述技术方案时，本技术再可以选择所述控制阀芯的动片端面进水通孔与定片的端面转位阻隔关闭。本技术通过采取上述结构，工作中，通过转动控制阀芯的动片端面上间隔设有的进水通孔、扇形沉孔和中心扇形沉孔，对应与定片端面上间隔的水孔转位连通或关闭。分别实现了水控制装置的正常工作、反洗、吸盐、注水、正洗和关闭的工位换向。消除了现有技术中进入阀体的工作原水易产生串水向外排出或通过盐箱溢出，以及暂时停止工作仍继续向外排水的缺陷，有效地节省了水资源和提高了工作的卫生环境。(四)【附图说明】:图1为本技术一种实施例的主视图；图2为本技术图1中A-A向定片1端面水孔剖视图；图3为本技术图2中K向视图；图4为本技术图1中控制阀芯的剖视图；图5为本技术图4中控制阀芯的俯视图；图6为本技术图4中控制阀芯的动片(2)B_B向剖视图；图7为本技术图4中控制阀芯正常工作状态C一C向剖视图；图8为本技术图4中控制阀芯反洗工作状态C一C向剖视图；图9为本技术图4中控制阀芯吸盐工作状态C一C向剖视图；图10为本技术图4中控制阀芯注水工作状态C一C向剖视图；图11为本技术图4中控制阀芯正洗工作状态C一C向剖视图；图12为本技术图4中控制阀芯关闭工作状态C一C向剖视图；图13为本技术正常工作状态示意图。(五)【具体实施方式】:实施例一，图1-图7所示。这种水控制装置，主要由阀芯腔的阀座上连有控制阀芯，以及所述控制阀芯的定片1端面水孔通过所述阀座的端面水孔流道，对应与阀体上的水孔连通构成；它是所述控制阀芯的动片2端面上间隔设有的进水通孔10、扇形沉孔和中心扇形沉孔，对应与定片1端面上间隔设有的水孔转位连通。所述控制阀芯是由控制杆、动片2和定片1对合连接组成(图4所示)。当水控制装置进行正常工作时，转动控制阀芯的动片2端面进水通孔10与定片1端面第一水孔3转位连通，以及动片2端面的扇形沉孔与定片端面的第二水孔4和出水孔8转位连通(图4-图7所示)。实施例二，图1-图6、图8所示。本实施例同上述实施例一相同之处不在赘述，不同在于，当水控制装置进行反洗工作时，转动控制阀芯的动片端面进水通孔10与定片端面的第二水孔4转位连通，以及所述动片端面的中心扇形沉孔与定片端面的第一水孔3和排污水孔9转位连通(图6、图8所示)。实施例三，图1-图6、图9所示。本实施例同上述实施例一相同之处不在赘述，不同在于，当水控制装置进行吸盐工作时，转动控制阀芯的动片端面进水通孔10与定片端面的支路出水孔11转位连通，和所述动片2端面的扇形沉孔与定片端面的第一水孔3和再生质进水孔6转位连通，以及所述动片端面的中心扇形沉孔与定片端面的第二水孔4和排污水孔9转位连通(图6、图9所示)。实施例四，图1-图6、图10所示。本实施例同上述实施例一相同之处不在赘述，不同在于，当水控制装置进行注水工作时，转动控制阀芯的动片端面进水通孔10与定片端面的再生质进水孔6转位连通(图6、图10所示)。实施例五，图1-图6、图11所不。本实施例同上述实施例一相同之处不在赘述，不同在于，当水控制装置进行正洗工作时，转动控制阀芯的动片端面进水通孔10与定片端面第一水孔3转位连通，以及所述动片2端面的中心扇形沉孔与定片端面的第二水孔4和排污水孔9转位连通(图6、图11所示)。实施例六，图1-图6、图12所示。本实施例同上述实施例一相同之处不在赘述，不同在于，当水控制装置工作需要关闭进水时，转动控制阀芯的动片端面进水通孔10与定片1的端面转位阻隔关闭(图6、图12所示)。使用时(图13所示)，本技术安装连于水处理罐体的上端，阀体下端的第一水孔3与罐体内的第一布水器12相接，第二水孔4通过中心管13与第二布水器14相连。当本技术进行水处理正常工作时，转动控制阀芯的动片2端面进水通孔10与定片1端面第一水孔3转位连通；以及所述动片2端面的扇形沉孔与定片端面的第二水孔4和出水孔8转位连通(图4-图7所示)，此时，外界待处理水从阀体的进水孔7(图13中箭头方向所示)，通过控制阀芯的动片2端面上的进水通孔10和定片1端面的第一水孔3，经阀座端面水孔流道从第一布水器12进入置有石英砂滤料的罐体内进行过滤净化。净化后的过滤水通过第二布水器14、中心管13和第二水孔4，经控制阀芯动片2端面的扇形沉孔返流进入定片1端面的出水孔8，通过阀座端面的水孔流道从阀体的管接头出水孔8向外排出(图13所示)。以上所述仅是本技术的优选实施方式。应当指出:对于本领域的普通技术人员，以基本相同的手段，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水控制装置，主要由阀芯腔的阀座上连有控制阀芯，以及所述控制阀芯的定片(1)端面水孔通过所述阀座的端面水孔流道，对应与阀体上的水孔连通构成；其特征在于：所述控制阀芯的动片(2)端面上间隔设有的进水通孔(10)和沉孔，对应与定片(1)端面上间隔设有的水孔转位连通或关闭。

【技术特征摘要】
1.一种水控制装置，主要由阀芯腔的阀座上连有控制阀芯，以及所述控制阀芯的定片(1)端面水孔通过所述阀座的端面水孔流道，对应与阀体上的水孔连通构成；其特征在于:所述控制阀芯的动片(2)端面上间隔设有的进水通孔(10)和沉孔，对应与定片(1)端面上间隔设有的水孔转位连通或关闭。2.根据权利要求1所述的水控制装置，其特征在于:所述控制阀芯的动片端面进水通孔(10)与定片端面的第一水孔(3)转位连通；所述动片(2)端面的扇形沉孔与定片端面的第二水孔(4)和出水孔(8)转位连通。3.根据权利要求1所述的水控制装置，其特征在于:所述控制阀芯的动片端面进水通孔(10)与定片端面第二水孔(4)转位连通；所述动片(2)端面的中心扇形沉孔与定片端面的第一水孔(3)和排污水孔(9)转位连通。4.根据权利要求1所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡刚，陈锋，姜磊祥，刘广庆，张文德，栾松，王广渠，曲昌通，于恒波，
申请(专利权)人：陈锋，
类型：实用新型
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