制造缓冲层的装置和方法制造方法及图纸

一种制造缓冲层的装置，该缓冲层具有纵向轴线、缓冲层长度和相对纵向轴线以预置帘线角彼此平行的帘线，其中上述装置包括：　　　　－挤压装置，该装置可以生成至少一个连续橡胶条，其具有彼此大致平行的内嵌纵向帘线、中心距和条宽度；　　　　－第一传送装置，用以在上述纵向帘线的方向上传送上述连续橡胶条；　　　　－第二传送装置，在传送方向上且在上述缓冲层的纵向方向上输送上述缓冲层，该装置包括缓冲层的支撑面；　　　　－切割装置，在帘线角处成对角线地将上述连续条切成带；　　　　－成型鼓，从上述第二传送装置接收上述缓冲层，该成型鼓具有旋转轴线，其特征在于，上述第一传送装置用于将上述连续条传送到上述第二传送装置，而第二传送装置的传送方向和上述纵向帘线的方向形成一个角度，该角度具有帘线角度的大小，上述缓冲层的纵向方向大致对应于上述传送方向，上述成型鼓的旋转轴线大致与上述第二传送方向横向设置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造缓冲层的装置和方法
本专利技术涉及一种制造缓冲层或带层的装置和方法，该缓冲层具有纵向轴线，缓冲层长度和相对纵向轴线以预置帘线角彼此平行的帘线。
技术介绍
下面将叙述为汽车轮胎制造缓冲层的加工。首先，由未硫化橡胶制成宽条，其中帘线设置在纵向方向上。上述条大致有800-1600mm宽，并以某个角度即帘线角(cord angle)被切成帘线，从而形成含有帘线部分的平行四边形带。在所谓的接合机中，这些带通过对拼侧面而被拼接在一起，上述帘线部分彼此平行(对拼拼接)为一个长的条。相对该条的纵向方向，该条具有在帘线角处的对角帘线部分。上述长条随后被卷到辊上，存储待用。当轮胎成型时，辊被带到展开支架上并被放置在上面，然后展开。切割装置平行于上述帘线部分将上述条切成具有可调节为制造轮胎所需缓冲层长度的缓冲层(或带层)。这些缓冲层被运送到成型鼓，并在其上卷绕，通常设置着两层具有共有交叉帘线方向的层，从而产生缓冲层或缓冲层包装(带)。其中，这种方法的缺点就是必须形成一堆辊。但是，由于橡胶是未硫化的且要保持良好的粘着力而不致于干燥或老化，所以上述辊不可能存放时间过长。此外，上述带首先是被拼接在一起，形成连续的条，通常在展开之后需要再次进行非常精确地切割，以形成缓冲层。由于这些操作就可能产生错误和偏差。另外，通常一个辊仅仅适合于一个轮胎的宽度尺寸。从美国专利US3,888,713 A1中可以获知一种制造缓冲层的装置，利用挤压装置可以加工连续的加强帘线条，其中的帘线在上述条的纵向方向定位。该条随后通过切割装置被切成带，这些带彼此相邻放置，-->并随后拼接成条。此外，EP-A1-1211058记载了一种制造缓冲层的装置。这里，挤压装置生成具有内嵌纵向帘线的连续橡胶条。相对上述纵向帘线，上述连续的橡胶条带在帘线角处成对角线地被切割。上述带彼此相邻地放在表面上，因而成型条的纵向轴线在帘线角处为纵向帘线的方向。随后，该成型条被拾起并放在运输带上，运输带的输送方向和上述纵向帘线的方向相一致。这些条在那里拼接成一个成型的连续条。由该连续条，缓冲层被进一步切割，缓冲层被送到成型鼓上，并在其上卷绕成缓冲层。由于切割产生延迟，所以在切割装置的前端出现缓冲器循环(buffer loop)。在所述的加工循环中需要平衡速度上的差别，因而会产生变形。此外，许多操作都需要利用易损条进行，因而需要不同的切割步骤。从EP-A2-1095761中可以获知另一种由带制造缓冲层的装置和方法，这些带由从挤压装置产生的连续条切割而成，大致上对应于美国专利US3,888,713 A1中所述的装置和方法。为了由多个带生成缓冲层，EP-A2-1095761选择在前一带的尾端和下一带的前端之间具有一段距离或重叠，以便于由多个带构成缓冲层。这种方法的缺陷就是在围绕可能形成的轮胎成品的重量分配不均匀。而且这种重量分配不均匀是周期性的，从而会使轮胎成品易于产生共振。对于轮胎成型，通常需要有两种几乎是相同的缓冲层，而且一个接一个地绕成型鼓设置，使帘线处于某个角度。而上述大致相同的缓冲层如何快速制造和快速设置却是一个问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的就是对此进行改进。为要达到这个目的，本专利技术提供一种制造缓冲层的装置，该缓冲层具有纵向轴线、缓冲层长度和相对纵向轴线以预置帘线角彼此平行的帘线，其中上述装置包括：-挤压装置，该装置可以生成至少一个连续橡胶条，其具有彼此大致平行的内嵌纵向帘线、中心距和条宽度；-->-第一传送装置，用以在上述纵向帘线的方向上传送上述连续橡胶条；-第二传送装置，在传送方向上且在上述缓冲层的纵向方向上输送上述缓冲层，该装置包括缓冲层的支撑面；-切割装置，在帘线角处成对角线地将上述连续条切成带；-成型鼓，从上述第二传送装置接收上述缓冲层，该成型鼓具有旋转轴线，其特征在于，上述第一传送装置用于将上述连续条传送到上述第二传送装置，而第二传送装置的传送方向和上述纵向帘线的方向形成一个角度，该角度具有帘线角度的大小，上述缓冲层的纵向方向大致对应于上述传送方向，上述成型鼓的旋转轴线大致与上述第二传送方向横向设置。本专利技术进一步提供一种制造缓冲层的方法，该缓冲层具有纵向轴线，缓冲层长度和相对纵向轴线以预置帘线角彼此平行的帘线，连续的橡胶条设置有大致平行的纵向帘线，设定条宽度和纵向帘线之间的设定中心距，并通过挤压加工在纵向方向上生成，上述橡胶条在上述帘线角处被切成带，预定数量的这些带的帘线在相对彼此间的设定带间距处大致平行且彼此相邻，且形成具有预定缓冲层长度的缓冲层，这些带被放在一个支撑面上，其特征在于，计算上述带的共有距离，以获得缓冲层的设定长度，当上述缓冲层达到目标缓冲层长度时，上述缓冲层在纵向方向上被输送到成型鼓上，并被卷绕在上述成型鼓上，其中可以设定上述帘线的预定共有中心距和上述连续条的宽度，在制造过程中测量上述缓冲层的长度，每次均调节这些带的共有距离，以实现预定的缓冲层长度，其中对上述共有距离的调节至多为上述帘线的中心距，优选的至多为上述中心距的20％。通过选择本专利技术中的集成设备，就可能高精确地并快速地生成缓冲层，且加工时不会有堆在一起的控制问题。可以进行优化加工，其中缓冲层的整个成型从开始到结束都可以选择和控制。此外，上述产品还可以几乎立即变成另一种轮胎尺寸。上述连续橡胶条中的纵向帘线最后形成缓冲层内的帘线。上述帘-->线可以是金属的(尤其是钢)帘线或者由Twaron、尼龙聚酯或纤维素帘线等聚合材料(合成纤维)构成。这些帘线还可以是这些材料的单丝。上述帘线角相对缓冲层的纵向轴线设置在0-90度之间。实际上，上述帘线的帘线角大致在13-45度，尤其是在大致18-32度之间。在实施例中，上述第二传送装置设有第一驱动装置和用以操作该第一驱动装置的第一操作装置，其中上述操作装置用以控制上述驱动装置，用于利用定位下一带的可调节转移距离或者将缓冲层向成型鼓传送的传送距离，来可调节地移动上述第二转移装置的支撑面。因此，就有可能将上述连续橡胶条切成的带以彼此可调的距离，放置在第二传送装置的支撑面上。在一个实施例中，上述操作装置包括用于记录上述条宽度、缓冲层长度和纵向帘线间中心距的存储器，和计算带数量、从中心距的转移距离、条宽度、缓冲层长度的计算单元。上述带数量为形成缓冲层的必要带数量。因此，成型中的缓冲层可以非常精确地进行转移，每次新的带均以可再生的方式设置在成型中的缓冲层内。由于成型中的缓冲层和上述带之间的距离被精确地设置，所以就能够进行校正。在一个实施例中，上述操作装置包括计算上述所放置带数量的计数器，以及判定程序，用以在所放置带的数量和上述带数量相等时或者达到上述缓冲层长度时，确定将上述缓冲层输送到成型鼓上。在本专利技术的一个实施例中，上述装置进一步包括一个和上述操作装置相连的测量单元，用以在制造缓冲层时测量在第二传送装置的支撑面上的缓冲层长度。优选地，上述测量单元能够进行非接触式测量。上述测量单元最好是CCD照像机，每次添加带时都会进行一次记录，以便检查上述加工过程，如有必要则可进行控制/调节。上述测量单元还可以为行扫描照像机。在一个实施例中，上述测量单元和操作装置相连，其中上述操作装置基于制造过程中所测得的长度、设定缓冲层长度和纵向帘线之间的中心距，用于设定上述转移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种制造缓冲层的装置，该缓冲层具有纵向轴线、缓冲层长度和相对纵向轴线以预置帘线角彼此平行的帘线，其中上述装置包括：-挤压装置，该装置可以生成至少一个连续橡胶条，其具有彼此大致平行的内嵌纵向帘线、中心距和条宽度；-第一传送装置，用以在上述纵向帘线的方向上传送上述连续橡胶条；-第二传送装置，在传送方向上且在上述缓冲层的纵向方向上输送上述缓冲层，该装置包括缓冲层的支撑面；-切割装置，在帘线角处成对角线地将上述连续条切成带；-成型鼓，从上述第二传送装置接收上述缓冲层，该成型鼓具有旋转轴线，其特征在于，上述第一传送装置用于将上述连续条传送到上述第二传送装置，而第二传送装置的传送方向和上述纵向帘线的方向形成一个角度，该角度具有帘线角度的大小，上述缓冲层的纵向方向大致对应于上述传送方向，上述成型鼓的旋转轴线大致与上述第二传送方向横向设置。2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，上述第二传送装置设有第一驱动装置和用以操作该第一驱动装置的第一操作装置，其中上述操作装置用以控制上述驱动装置，用于利用定位下一带的可调节转移距离或者将缓冲层向成型鼓传送的传送距离，来可调节地移动上述第二转移装置的支撑面。3、如权利要求2所述的装置，其特征在于，上述操作装置包括用于记录上述条宽度、缓冲层长度和纵向帘线间中心距的存储器，和用于计算带数量、从中心距的转移距离、条宽度和缓冲层长度的计算单元，其中带数量为形成缓冲层的必要带数量。4、如权利要求3所述的装置，其特征在于，上述操作装置包括计算上述所放置带数量的计数器，以及判定程序，用以在所放置带的数量和上述带数量相等时或者达到上述缓冲层长度时，确定将上述缓冲层输送到成型鼓上。5、如前述权利要求中任一项所述的装置，进一步包括一个和上述操作装置相连的测量单元，用以在制造缓冲层时测量在第二传送装置的支撑面上的缓冲层长度。6、如权利要求2-5所述的装置，其特征在于，上述操作装置基于制造过程中所测得的缓冲层的长度、设定缓冲层长度和设定纵向帘线之间的中心距来调节上述转移距离。7、如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，上述第一传送装置进一步包括一个放置装置，该放置装置可从第一传送装置拾起上述连续橡胶条或带并将它们放置在第二传送装置的支撑面上。8、如权利要求7所述的装置，其特征在于，上述放置装置设置在切割装置之后，用以将上述连续的橡胶条放置在上述支撑面上。9、如权利要求7或8所述的装置，其特征在于，上述放置装置设置有一个拼接机，用于将上述带拼接在一起形成缓冲层。10、如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，上述第二传送装置包括一个转移装置，用以将上述支撑面转移到上述成型鼓上，从而将上述缓冲层靠在上述成型鼓上。11、如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，上述第二传送装置包括第一输送带和第二输送带，其中这些输送带的输送方向上成直线设置，第一输送带包括一个接收带或连续橡胶条的支撑面以及一个和操作装置相连的驱动装置。12、如权利要求11所述的装置，其特征在于，第二输送带包括一个支撑上述缓冲层的支撑面，其中上述第二输送带的支撑面可从第一位置移动到第二位置，其中在第一位置上，第一输送带的支撑面和第二输送带的支撑面成直线排列，而在第二位置上，第二输送带的支撑面则靠在成型鼓上。13、一种制造轮胎缓冲层的设备，包括两个前述权利要求任一项中所述的装置，用于能够几乎同时地制造两个缓冲层，其特征在于，对于上述制造缓冲层装置的第二传送装置，它们的传送方向彼此大致平行。14、如权利要求13所述的设备，其特征在于，对于制造缓冲层的第一和第二装置的成型鼓，它们的旋转轴线大致成直线设置，这些成型鼓被安装在一个共用成型鼓支架上，以便于可共同地绕大致垂直于上述旋转轴线的轴线旋转。15、如权利要求13和14所述的设备，其特征在于，对于制造缓冲层的两个装置的挤压装置，它们的挤压装置彼此大致平行设置。16、如权利要求13-15中任一项所述的设备，其特征在于，对于上述两个制造缓冲层装置的第二传送装置，每一个均包括一个支撑并传送缓冲层的支撑面，其中这两个支撑面可移动到各自的制造缓冲层装置的成型鼓上，一个支撑面可移动到成型鼓的上侧，用以将缓冲层的前侧设置在成型鼓的上侧上，而另一个支撑面可移动到另一成型鼓的下侧，用以将缓冲层的前侧设置在该成型鼓的下侧上。17、如权利要求1-12中任一项所述的装置，进一步包括一个传送方向大致平行于上述第二传送装置传送方向的第三传送装置，和大致平行于第一切割装置切割连续橡胶条的第二切割装置。18、如权利要求17所述的装置，其特征在于，上述第二切割装置可设置得用以在第二和第三传送装置之间进行切割。19、如权利要求17或18所述的装置，其特征在于，第三输送带包括用以缓冲层的支撑面，靠近第二输送带的支撑面。20、如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，还设置有主操作装置，其中该主操作装置包括存储器，数据处理单元，设定纵向帘线间中心距、缓冲层长度的输入单元，和读取上述纵向帘线间设定中心距、...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·古特克内希特，
申请(专利权)人：VMI荷兰埃珀公司，
类型：发明
国别省市：