用于制造轮胎帘布层的方法技术

提供了一种用于制造增强帘布层的方法，该帘布层具有可变厚度和／或可变帘线间距Ｓ。提供一模具，该模具具有可调节的帘线间距。调节该模具至一所需的帘线间距。通过模具拉动多条帘线。把橡胶流供给到第一、第二压延辊筒的辊缝中，其中压延橡胶到所需的厚度。压制帘线以与橡胶连续接合，从而形成增强橡胶的连续条带。

【技术实现步骤摘要】
用于制造轮胎帘布层的方法本申请对2004年12月23日提交的美国临时申请No.60/638,524的权益提出要求。
本专利技术涉及一种用于制造轮胎部件的方法，尤其涉及一种用于制造轮胎的帘布层的方法。
技术介绍
众所周知，大多数充气轮胎构造的部件必须按照一种方式来进行装配，这种方式能够提高轮胎的均匀性以便提供最佳轮胎性能。轮胎均匀性一般是指轮胎尺寸和质量分布沿各个方向均匀且对称从而使力实现静态与动态平衡。尽管一定程度的轮胎不均匀性可以在后装配过程中得以校正，但是更优选地且更有效的方法是制造更均匀的轮胎。通常，轮胎在轮胎成型鼓上进行构造，轮胎部件按照连续的层如内衬层、一个或多个增强胎体帘布层、任选的胎侧、胎圈区三角胶条、胎侧以及胎圈钢丝缠绕于该轮胎成型鼓上。通常，内衬层和帘布层各自缠绕着轮胎成型鼓，然后将端部进行切割再拼接在一起。轮胎制造厂通常努力使绕着轮胎的接头均衡以便使轮胎的不均性最小化。通常，轮胎制造厂制造其特有的帘布层，其中帘布层由被织成织物的增强长丝或帘线制成，其中帘线沿着纤维的长度纵向延伸。Pic帘线穿过帘布层的宽度延伸以便保持帘线的间距或端密(epi，每英寸端数)。然后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在轮胎成型机上制造帘布层的方法，该帘布层具有可变厚度Ｇ、可变帘线间距Ｓ和可变宽度Ｗ，这种方法的特征在于以下步骤：提供一模具并且调节该模具至一所需的帘线间距设置，提供第一、第二压延辊筒，并且调节压力辊筒的接合情况至一所需的厚度，通过可调节的模具拉动多条帘线，挤出橡胶流并且把橡胶流供给到第一、第二压延辊筒的辊缝中，压延橡胶到所需的宽度以形成连续的橡胶条带，压制帘线以与橡胶连续接合，从而形成增强橡胶的连续条带，将增强橡胶条带切割成长度为Ｌ、宽度为Ｗ、具有侧向边缘的段，将各段的侧向边缘拼接在一起以形成帘布层。

【技术特征摘要】
US 2004-12-23 60/6385241.一种用于在轮胎成型机上制造帘布层的方法，该帘布层具有可变厚度G、可变帘线间距S和可变宽度W，这种方法的特征在于以下步骤：提供一模具并且调节该模具至一所需的帘线间距设置，提供第一、第二压延辊筒，并且调节压力辊筒的接合情况至一所需的厚度，通过可调节的模具拉动多条帘线，挤出橡胶流并且把橡胶流供给到第一、第二压延辊筒的辊缝中，压延橡胶到所需的宽度以形成连续的橡胶条带，压制帘线以与橡胶连续接合，从而形成增强橡胶的连续条带，将增强橡胶条带切割成长度为L、宽度为W、具有侧向边缘的段，将各段的侧向边缘拼接在一起以形成帘布层。2.根据权利要求1所述的方法，其特征还在于将帘布层输送到轮胎成型鼓的步骤。3.根据权利要求2所述的方法，其特征还在于将帘布层施加在轮胎成型鼓上并且将帘布层的侧向端部拼接在一起的步骤。4.一种用于在轮胎成型机上制造增强帘布层片材的方法，该帘布层具有帘线间距S和...

【专利技术属性】
技术研发人员：DR道宁，JA本京二世，
申请(专利权)人：固特异轮胎和橡胶公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]