一种锂电池极片自动分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片自动分级装置，包括待称极片存放装置，待称极片存放装置通过待称极片放置底板与称重装置相连，称重装置上方设有极片取放装置，该极片取放装置负责把极片从待称极片存放装置取出，并放置在称重装置上，分类执行装置通过支架与抓手相连，负责将称重后的极片按照重量从称重装置上搬运到相应级的容器中，所述待称极片存放装置、称重装置、极片取放装置及分类执行装置均与测控装置相连；通过利用本实用新型专利技术所涉及的装置能够自动完成极片从容器中取出、放置到称重托盘上、称重、判断属于哪一级、从称重托盘上拿起极片、将极片放置在相应级的容器内一系列动作。该分级装置具有自动化程度高，运行稳定，分级准确、操作简单等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种锂电池极片自动分级装置
本技术涉及一种锂电池极片自动分级装置。
技术介绍
锂电池是由一定数量的电池极片层叠封装而成。生产锂电池时，要求同一块锂电池的电池极片的面密度相近，以保证锂电池的性能良好，而电池极片的面密度在生产过程中存在较大差异，因此需要根据极片的面密度分级。极片的面密度是指极片单位面积的质量，同一规格的极片的面积相同，这样面密度的差异就表现为极片质量的差异，所以极片的分级就可以根据极片的质量来分级。目前锂电池极片分级主要有人工借助于电子天平来完成，通常是人工将极片放到电子天平上称重，然后人工读取极片重量读数，人工判断极片属于哪一级，最后人工从电子天平上取下极片，放置到相应级的容器内。人工进行极片称重分级，属于简单、枯燥、重复性劳动，劳动强度大，易疲劳，如果注意力不集中，可能会误读数、误判断、误分级等，影响到分级的质量，进而影响到电池的性能。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术公开了一种锂电池极片自动分级装置。利用该装置能够实现自动完成极片从容器中取出、放置到称重托盘上，称重、判断属于哪一级，从称重托盘上拿起极片，将极片放置在相应级的容器内等一系列动作。该分级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极片自动分级装置，其特征是，包括待称极片存放装置和分类执行装置，待称极片存放装置通过待称极片放置底板与称重装置相连，称重装置上方设有极片取放装置，所述分类执行装置通过支架与抓手相连，所述待称极片存放装置、称重装置、极片取放装置及分类执行装置均与测控装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片自动分级装置，其特征是，包括待称极片存放装置和分类执行装置，待称极片存放装置通过待称极片放置底板与称重装置相连，称重装置上方设有极片取放装置，所述分类执行装置通过支架与抓手相连，所述待称极片存放装置、称重装置、极片取放装置及分类执行装置均与测控装置相连。2.如权利要求1所述的一种锂电池极片自动分级装置，其特征是，所述待称极片存放装置包括第一步进电机，第一步进电机依次通过皮带轮、皮带与丝杠连接，丝杠还通过与丝杠配合的丝杠螺母与待称极片放置底板固定连接，待称极片放置底板还与第一导轨副上的第一滑块固定连接，待称极片存放装置通过底板与称重装置相连。3.如权利要求1所述的一种锂电池极片自动分级装置，其特征是，所述称重装置包括称重传感器，称重传感器上连接着称重托盘，称重托盘上设有若干孔，所述孔的大小与抓手的大小相配合。4.如权利要求1所述的一种锂电池极片自动分级装置，其特征是，所述极片取放装置包括所述支架，支架上设有一横向安装的第一单轴气缸，第一单轴气缸的活塞杆与第一横梁固定连接，第一横梁与支架两侧的水平第二导轨上的第二滑块固定连接，第一横梁上安装有升降的第一双轴气缸，第一双轴气缸的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙选，孝志辉，艾长胜，李国平，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：实用新型
国别省市：