一种自动清洗吸奶器制造技术

一种自动清洗吸奶器，包括容器，连通部件，吸奶罩和主机部件，主机部件上设有空气环路进气口和空气环路出气口，空气环路出气口连通至外界，连通部件包括两条并列的管路，一条管路连接容器以及吸奶罩，另一条管路连接主机部件的空气环路进气口以及容器；主机部件内设有电磁阀和隔膜真空泵，隔膜真空泵的吸气口与电磁阀的出气口相连通并且两者均连通至主机部件的空气环路进气口，电磁阀的入气口与隔膜真空泵的出气口均连通至主机部件的空气环路出气口。该自动清洗吸奶器能够实现主机部件内置气路的完全水洗功能，能够保证吸奶过程中的内置气路的卫生，杜绝了内置气路因母乳雾蒸汽的油性残留物质霉变而造成的母乳的污染，提高了母乳喂养的安全性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗吸奶器
本技术涉及一种吸奶器，特别是涉及一种能够自动清洗的吸奶器。
技术介绍
吸奶器作为一种可以帮助解决一些哺乳问题和提高哺乳质量的工具，正在被越来越多的哺乳妈妈所接受，几乎成为产后必备用具之一。市售吸奶器一般分为手动和电动两类。手动吸奶器结构简单，一般都是手持式的，几乎所有的部件都可以拆卸并煮沸消毒，因此，每次使用后的清洗消毒都比较容易实施。但是，手动吸奶器需要妈妈自己用手去高频度地较长时间按压操作，这对于产后最初几个月的身体恢复极为不利，甚至可能引起手指、腕部以及肘肩部分关节的腱鞘炎，给产妇健康带来伤害。正因为如此，智能化控制的电动吸奶器逐渐成为妈妈们的首选。电动吸奶器一般由两部分组成，一部分是手持吸头及奶瓶，另一部分是主机控制器。这两部分之间一般用一根细长的透明硅胶软管作为气路软管连接在一起，内置于主机控制器的真空泵所产生的负压通过这根软管使手持吸头也同时产生负压，由于手持吸头是密封贴合在妈妈乳房上的，负压促使乳汁流出，并进入与手持吸头气密连接的奶瓶中，从而完成吸奶的过程。由于主机控制器需要置于桌面，这根气路软管一般需要500_甚至更长，内径通常是2-3_左右，外径则一般是5-6_左右。气路乳管的两头都有气密插拔连接器，可以分别与手持吸头和主机实现手动气密插拔连接。也有些迷你型设计的手持式电动吸奶器，主机控制器设计的非常小巧，可以与手持吸头装配在一起，不需要外露的气路软管。内置于主机控制器的真空泵通过一个硬质的气路组件与吸头相连通，真空泵所产生的负压通过此气路组件使吸头产生负压，从而完成吸奶的过程。众所周知，母乳中除了大量的水分之外，约10%是由脂肪、蛋白质等营养物质。而刚刚从母亲乳房中吸出的乳汁带有体温的余热，温热的母乳会产生母乳雾蒸汽，并且该母乳雾蒸汽中存在大量的脂肪和蛋白质分子，母乳雾蒸汽在通过气路软管或硬质气路组件的过程中会不可避免使一些较重的脂肪及蛋白质颗粒粘附在气路软管或硬质气路组件的内壁上，吸奶的时间越长，残留在气路软管或硬质气路组件的内壁上的脂肪与蛋白质颗粒就越多。母乳在常温下只能保鲜4小时，这是公知的。同理，残留在气路软管或硬质气路组件的内壁上的母乳脂肪和蛋白质经过几个小时后若不及时彻底清洗，也会发生霉变并滋生细菌。因此，吸奶器的制造商都会在产品说明书上要求避免让水汽乃至乳汁进入软管，或每次完成吸奶后需要拆卸气路软管并用热水清洗。但是在实际使用过程中，人们往往很难做到每次完成吸奶后彻底清洗气路软管。首先，很多人并未意识到母乳雾蒸汽中的脂肪和蛋白质会残留在气路软管的内壁，或者没有意识到此现象的严重性；其次，母亲忙于照顾婴儿，在清洗完手持吸头后，往往会忽略了气路软管的清洗消毒工作；再次，很难用手工的方法将细长的软管内壁部分彻底清洗，一般的漂洗难以完全清除软管内壁的赃物。因此，清洗软管常常成为母婴家庭的棘手工作，烦心又费力。若长久不能彻底清洗，透明软管就会变暗变脏，即不卫生，也会让母亲感觉不舒服。而采用硬质气路组件的迷你型电动吸奶器由于是采用了一体化设计，根本无法实现硬质气路组件的拆卸和清洗，含有大量脂肪和蛋白质颗粒的母乳雾蒸汽就会不可避免地残留在硬质气路组件的内壁以及真空泵内的气路中。残留在气路软管或是硬质气路组件内壁中的母乳脂肪与蛋白质颗粒在几个小时后就会变质并滋生细菌。细菌可能会沿着气路软管或硬质气路组件进入手持吸头，并顺着进入奶瓶中，这会导致吸出母乳受到污染，直接影响婴儿健康。即使气路软管得到清洗消毒，由于桌面型主机控制器的真空泵不能清洗，则残留在真空泵内气路内壁的母乳脂肪与蛋白质颗粒不仅会影响真空泵的长期性能，更会滋生细菌污染已经清洗消毒过的乳管乃至奶瓶中的母乳。因此，无论是采用外置气路软管还是内置硬质气路软管组件设计的电动吸奶器，只要整个气路环节得不到完整彻底的清洗消毒，都在不同程度上存在吸出母乳可能受到污染的安全隐患和结构缺陷。如果使用这样的吸奶器吸出母乳喂给婴儿，就会对婴儿健康带来潜在的不利影响。有些电动吸奶器的厂家采用新的气液分离或是防逆流设计，即气路软管通过一个硅胶部件(硅胶气囊)与母乳路径完全隔开，来自主机气泵的负压使硅胶气囊收缩，使安装硅胶气囊的吸奶器本体连接吸头与奶瓶的三通部件内腔产生负压，从而使与乳房紧贴的吸头内产生负压而将母乳吸出，这就是这种吸奶器的吸奶原理。硅胶气囊必须做得很薄很软才可以实现瞬间收缩和舒张，在吸奶过程中频繁地一收一放，属于易损件，需要经常更换已保证最佳吸力。在某种情况下，由于不当安装使用或是未能及时更换新的硅胶气囊，硅胶气囊有可能发生破裂，这就会打破气液分离的结构，母乳雾蒸汽就会被瞬间不可逆转地吸入主机内的气泵中。虽然硅胶气囊作为易损件可以更换，但是，由于主机没有气路清洗设计，使得已经吸入软管和主机气泵的母乳雾蒸汽将长期残留正在主机和气泵中，成为对吸出母乳的安全隐患。平时在使用吸奶器的过程中，即使硅胶气囊没有破损，使用者也偶尔会因为吸力硅胶没有完全安装到位而破坏气液分离结构。常常有哺乳妈妈抱怨母乳会倒流入软管中，或是看到软管中有水汽。因此，即使有气液分离结构，也不能100%保证母乳不会倒流，或母乳雾蒸汽不会被吸入软管和气泵中。综上所述，拥有气液分离设计而气路不能完全清洗的电动吸奶器，也是不安全的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动清洗的吸奶器，并且该吸奶器结构简单、清洗方便。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动清洗吸奶器，包括容器，位于容器上方的连通部件，所述连通部件的一侧前端连接吸奶罩，所述连通部件的上方还设有一主机部件，其特征在于:所述主机部件上设有空气环路进气口和空气环路出气口，所述空气环路出气口连通至外界，所述连通部件包括两条并列的管路，一条管路连接容器以及吸奶罩，另一条管路连接主机部件的空气环路进气口以及容器；所述主机部件内设有电磁阀和隔膜真空泵，所述隔膜真空泵的吸气口与电磁阀的出气口相连通并且两者均连通至主机部件的空气环路进气口，所述电磁阀的入气口与隔膜真空泵的出气口均连通至主机部件的空气环路出气口。优选地，所述空气环路进气口位于所述主机部件的下方，所述连通部件上方设有一进气口，所述进气口与所述空气环路进气口密封连接。为了便于清洗，所述自动清洗吸奶器在清洗时所述空气环路进气口和空气环路出气口均分别连接一软管，将连接空气环路进气口的软管连通至清洗用的水，将连接空气环路出气口的软管连通至一容器。为了便于连接软管，所述空气环路进气口和空气环路出气口上均固定有一硬质管伸出于该主机部件外，所述软管均连接至所述硬质管。与现有技术相比，本技术的优点在于该自动清洗吸奶器能够实现吸奶器主机部件的内置气路的完全水洗功能，每次完成吸奶后及时进行水洗操作，就能够确保吸奶器内置气路的干净和卫生，杜绝因母乳雾蒸汽带来的脂肪与蛋白质颗粒残留在气路中所滋生的细菌对母乳的污染，从而确保了母乳的卫生质量，保护了母婴健康。【附图说明】图1为本技术的吸奶器的立体示意图。图2为本技术的吸奶器的部件分解图(除去容器)。图3为本技术的吸奶器的清洗状态示意图。图4为本技术的吸奶器的清洗原理示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗吸奶器，包括容器(10)，位于容器（10）上方的连通部件（40），所述连通部件（40）的一侧前端连接吸奶罩（20），所述连通部件（40）的上方还设有一主机部件（30），其特征在于：所述主机部件（30）上设有空气环路进气口（31）和空气环路出气口（32），所述空气环路出气口（32）连通至外界，所述连通部件（40）包括两条并列的管路，一条管路连接容器（10）以及吸奶罩（20），另一条管路连接主机部件（30）的空气环路进气口（31）以及容器（10）；所述主机部件（30）内设有电磁阀（1）和隔膜真空泵（2），所述隔膜真空泵（2）的吸气口与电磁阀（1）的出气口相连通并且两者均连通至主机部件（30）的空气环路进气口（31），所述电磁阀（1）的入气口与隔膜真空泵（2）的出气口均连通至主机部件（30）的空气环路出气口（32）。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗吸奶器，包括容器(10)，位于容器(10)上方的连通部件(40)，所述连通部件(40)的一侧前端连接吸奶罩(20)，所述连通部件(40)的上方还设有一主机部件(30)，其特征在于: 所述主机部件(30)上设有空气环路进气口(31)和空气环路出气口(32)，所述空气环路出气口(32)连通至外界，所述连通部件(40)包括两条并列的管路，一条管路连接容器(10)以及吸奶罩(20)，另一条管路连接主机部件(30)的空气环路进气口(31)以及容器(10)； 所述主机部件(30)内设有电磁阀(I)和隔膜真空泵(2)，所述隔膜真空泵(2)的吸气口与电磁阀(I)的出气口相连通并且两者均连通至主机部件(30)的空气环路进气口(31)，所述电磁阀(I)的入气口与隔膜真空泵(2)的出气口均连通至主机部件(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，
申请(专利权)人：胡敏，
类型：实用新型
国别省市：