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塑编分离纸机制造技术

技术编号:973913 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑编分离纸机,包括支架和电动机,电动机的输出轴连接减速机,电动机和减速机设置在支架下方,其特征在于:支架上依次水平设置进料板、保温板、出料板,进料板和保温板之间设置上进料辊和下进料辊,保温板上方设置压辊,保温板下方设置电热丝,下进料辊的一端固定连接主动轮,主动轮通过皮带连接减速机的动力轮,上进料辊的另一端固定连接另一主动轮,该主动轮通过皮带连接设置在压辊上的从动轮。本实用新型专利技术塑编分离纸机使分离编织袋实现了机械化操作,代替了原有人工揭纸。温度、加工速度可以控制,可以对不同等级的编织袋进行分离工作,提高了生产效率和质量,降低了对人体和环境的破坏,并且节能、安全、工作效率高。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种塑编分离纸机,属于加工机械领域。
技术介绍
塑编织布、塑编袋和纸塑复合袋一般是塑料膜和纸层通过热压在一起,可以起到防潮、防水防漏的作用。这些袋子使用后一般是作为废弃物处理,这样很浪费资源。为了社会需要,节约资源,需要分离处理这些塑编织布、塑编袋和纸塑复合袋成为塑料膜和纸片,然后分别进行加工处理再生利用。现有的处理方法是人工揭纸。人工揭纸需要大量的柴火加热,而且塑料被加热后对人体健康危害很大,污染环境,对揭纸的效果也不理想。
技术实现思路
:根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种环保、工作效率高的塑编分离纸机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:塑编分离纸机,包括支架和电动机,电动机的输出轴连接减速机,电动机和减速机设置在支架下方,其特征在于:支架上依次水平设置进料板、保温板、出料板,进料板和保温板之间设置上进料辊和下进料辊,保温板上方设置压辊,保温板下方设置电热丝,下进料辊的一端固定连接主动轮,主动轮通过皮带连接减速机的动力轮,上进料辊的另一端固定连接另一主动轮,该主动轮通过皮带连接设置在压辊上的从动轮。使用时,启动电动机带动减速机输出。减速机的动力轮通过皮带带动下进料辊转动。由于上、下进料辊紧挨在一起,因此下进料辊的转动带动上进料辊相对转动。上进料辊的主动轮通过皮带带动压辊以相同转向转速转动。将纸片和塑料膜复合的塑编袋放在进料板上,推进下进料辊和上进料辊之间。由于转动作用,下进料辊带动塑编袋进入,直到压辊和保温板之间。保温板下方的电热丝发热,塑编袋在保温板上被加热,成为可分离的塑料膜和纸片,然后继续进入出料板,手工被分离成塑料膜和纸片。其中优选方案是:所述的压辊设置有横向纹路,提高塑编袋受热后分离效果。-->所述的压辊上方设置盖板,起到保温作用,节约热能,可以提高分离效果。所述的保温板上方还设置平衡盖板和出料口保温板,平衡盖板设置于压辊前侧,出料口保温板位于压辊后侧。平衡盖板的作用是使得塑编袋平稳的进入压辊和保温板之间的空隙;出料口保温板的作用是在塑编袋能够分离时,保持分离状态,直至进入出料板。所述的进料板的前端设置有前进料辊,前进料辊的一端通过皮带连接在下进料辊一端的转动轮。进料时,塑编袋可以通过前进料辊平稳通过进料板进料,避免与塑编袋与进料板摩擦而导致进料不稳。所述的平衡盖板设置热电偶,用于测量温度,以达到过热保护停机和温度设置的目的。所述的出料板设置有照明灯。可以用于晚间作业。本技术采用的上下进料辊、压辊的压紧调节装置,加热用电热丝控制,热电偶测温控制,电动机速度控制和照明控制均采用普通现有技术。与现有技术相比,本技术塑编分离纸机所具有的有益效果是:分离编织袋实现了机械化操作,代替了原有人工揭纸。温度、加工速度可以控制,可以对不同等级的编织袋进行分离工作,提高了生产效率和质量,降低了对人体和环境的破坏,并且节能、安全、工作效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是图1的A-A视图,图3是图1的左视图,图4是图1的右视图,其中:1、出料板2、挡板3、出料口保温板4、平衡盖板5、支架6、进料板7、前进料辊8、皮带9、上进料辊10、主动轮11、转动轮12、热电偶13、压辊14、皮带15、动力轮16、盖板17、出料辊18、照明灯19、保温板20、下进料辊21、电热丝22、底座23、减速机24、电动机25、调节轮26、从动轮27、皮带28、主动轮29、30、调节轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述:如图所示,支架5安装在底座22,电动机24的输出轴连接减速机23,电动机24和-->减速机23设置在支架5下方。支架5上依次水平设置进料板6、保温板19、出料板1(如图2)。进料板6和保温板19之间设置上进料辊9和下进料辊20。上进料辊9和下进料辊20垂直方向对应紧挨设置。保温板19上方设置压辊13,下方设置电热丝21。压辊13上方设置盖板6。保温板19上方还设置平衡盖板4和出料口保温板3。平衡盖板4设置于压辊13前侧。出料口保温板3位于压辊13后侧。出料口保温板3设置有出料辊17。下进料辊20的一端固定连接主动轮10。主动轮10通过皮带14连接减速机24的动力轮15。进料辊9的另一端固定连接主动轮28,主动轮28通过皮带27连接在压辊13上的从动轮26。支架5还设置有调节轮29和调节轮30。进料板6下部可以设置调节装置,以调节其斜度。进料板6前端设置有前进料辊7。前进料辊7的一端通过皮带8与下进料辊20一端的转动轮11连接。支架5设置调节轮25安装在皮带8上。平衡盖板4设置热电偶12。出料板1设置有照明灯18。所述的压辊13设置有横向纹路。本技术还可以设置的上下进料辊、压辊的压紧调节装置,加热用电热丝控制,热电偶测温控制,电动机速度控制和照明控制等普通现有技术。工作过程:开机时需要预热,将温度调制130℃以上,加热主机。加热完毕后,启动电动机23带动减速机24输出。减速机24的动力轮通过皮带14带动下进料辊20转动。由于上、下进料辊紧挨在一起,因此下进料辊20的转动带动上进料辊9相对转动。上进料辊9的主动轮28通过皮带27带动压辊13以相同转向转速转动。将纸片和塑料膜复合的塑编袋放在进料板6上,推进下进料辊20和上进料辊9之间。由于转动作用,下进料辊20带动塑编袋进入,直到压辊13和保温板19之间。保温板19下方的电热丝21发热,塑编袋在保温板19上被加热,成为可分离的塑料膜和纸片,然后继续进入出料板1,手工被分离成塑料膜和纸片。当进料时,如果塑编袋不平整,可以通过前进料辊7平稳进料,避免塑编袋与进料板6摩擦而导致进料不稳。当揭纸布时,可以使用出料辊17,将需要卷起的产品缠绕在出料辊17上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑编分离纸机,包括支架(5)和电动机(24),电动机的输出轴连接减速机(23),电动机和减速机设置在支架(5)下方,其特征在于:支架(5)上依次水平设置进料板(6)、保温板(19)、出料板(1),进料板(6)和保温板(19)之间设置上进料辊(9)和下进料辊(20),保温板(19)上方设置压辊(13),保温板下方设置电热丝(21),下进料辊(20)的一端固定连接主动轮(10),主动轮(10)通过皮带(14)连接减速机的动力轮(15),上进料辊(9)的另一端固定连接另一主动轮(28),该主动轮(28)通过皮带(27)连接设置在压辊上的从动轮(26)。

【技术特征摘要】
1、一种塑编分离纸机,包括支架(5)和电动机(24),电动机的输出轴连接减速机(23),电动机和减速机设置在支架(5)下方,其特征在于:支架(5)上依次水平设置进料板(6)、保温板(19)、出料板(1),进料板(6)和保温板(19)之间设置上进料辊(9)和下进料辊(20),保温板(19)上方设置压辊(13),保温板下方设置电热丝(21),下进料辊(20)的一端固定连接主动轮(10),主动轮(10)通过皮带(14)连接减速机的动力轮(15),上进料辊(9)的另一端固定连接另一主动轮(28),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛王伟
申请(专利权)人:王涛
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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