组合式连续熔融过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式连续熔融过滤器，主要用于回收聚合物的熔融过滤。它包括壳体１、滤筒２、螺杆３、进、出料口和排污口，滤筒置于壳体内，螺杆置于滤筒内，滤筒２由多个环片２－１轴向对齐叠合构成，相邻环片２－１之间径向设置有滤液通道２－２，滤液通道将滤筒内、外相连通。聚合物熔体经进料口进入滤筒内，经螺杆缓慢推进，从相邻滤片之间的滤液通道挤出由出料口排出进入下道工序，而吸附在滤筒内壁的杂质被螺杆刮推至排污口排出。本实用新型专利技术能连续无间断操作，滤筒加工方便，而且可逐片装拆，操作非常方便，杂质堵塞滤孔后可一片片很方便的清理。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
组合式连续熔融过滤器本技术涉及一种熔融过滤器。尤其是涉及一种组合式连续熔融过滤器。主要用于回收聚合物的熔融过滤。
技术介绍
：回收聚合物必然含有杂质，如尘土、纤维材料、铝土、金属成分、玻璃、熔点高的不相容聚合物等。大多先进的机械回收工艺为提高回收的质量，采用了一些熔融过滤器来除去这些杂质。熔融过滤器主要为不连续式。不连续过滤器一个主要优点是结构简单、价格相对较低。但是，由于熔融过滤器不连续，在处理杂质含量高的聚合物时会使生产线间断率特别高(如有时每10min就要更换阻塞的筛子)，因而增加了在更换筛子时的操作间断和断线时间，另一个问题是在更换筛子时的熔体热降解会导致产品性质恶化和“黑斑”形成，因此，对大多数回收聚合物不适用。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能连续无间断操作、滤筒加工方便、可拆卸的组合式连续熔融过滤器。本技术的目的是这样实现的：一种组合式连续熔融过滤器，包括壳体、滤筒、螺杆、进料口、出料口和排污口，滤筒置于壳体内，滤筒外壁与壳体内壁之间留有环形料腔，螺杆置于滤筒内，进料口、出料口和排-->污口设置于壳体上，其中进料口和排污口与滤筒内腔相连通，出料口与滤筒外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式连续熔融过滤器，其特征在于它包括壳体（１）、滤筒（２）、螺杆（３）、进料口（４）、出料口（５）和排污口（６），滤筒（２）置于壳体（１）内，滤筒（２）外壁与壳体（１）内壁之间留有环形料腔（７），螺杆（３）置于滤筒（２）内，进料口（４）、出料口（５）和排污口（６）设置于壳体（１）上，其中进料口（４）和排污口（６）与滤筒（２）内腔相连通，出料口（５）与环形料腔（７）相连通，滤筒（２）由多个环片（２－１）轴向对齐叠合构成，相邻环片（２－１）之间径向设置有滤液通道（２－２），滤液通道（２－２）将滤筒（２）内、外相连通。

【技术特征摘要】
1、一种组合式连续熔融过滤器，其特征在于它包括壳体(1)、滤筒(2)、螺杆(3)、进料口(4)、出料口(5)和排污口(6)，滤筒(2)置于壳体(1)内，滤筒(2)外壁与壳体(1)内壁之间留有环形料腔(7)，螺杆(3)置于滤筒(2)内，进料口(4)、出料口(5)和排污口(6)设置于壳体(1)上，其中进料口(4)和排污口(6)与滤筒(2)内腔相连通，出料口(5)与环形料腔(7)相连通，滤筒(2)由多个环片(2-1)轴向对齐叠合构成，相邻环片(2-1)之间径向设置有滤液通道(2-2)，滤液通道(2-2)将滤筒(2)内、外相连通。2、根据权利要求1所述的一种组合式连续熔融过滤器，其特征在于螺杆(3)呈锥形，进料口(4)设置于螺杆(3)小头端(3-1)，出料口(5)和排污口(6)设置于螺杆(3)大头端(3-1)。3、根据权利要求1或2所述的一种组合式连续熔融过滤器，其特征在于环片(2-1)一端面上径向呈放射状开设有密布的滤槽即滤液通道(2-2)。4、根据权利要求1或2所述的一种组合式连续熔融过滤器，其特征在于相邻环片(2-1)之间径向夹置分隔片(2-3)，分隔片(2-3)使相邻环片(2-1)之间留有径向间隙即滤液通道(2-2)。5、根据权利要求3所述的一种组合式连续熔融过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兴，
申请(专利权)人：张国兴，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]