一种异型材多功能复合槽体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种异型材多功能复合槽体结构，包括复合槽体，所述复合槽体由小端限框筋骨和槽型外轮廓筋骨组成，所述小端限框筋骨设置有侧口小槽，所述槽型外轮廓筋骨弯折处设置有底宽侧槽和底凹双槽，所述底凹双槽中间设置有隔断微凸筋，所述小端限框筋骨和槽型外轮廓筋骨之间封闭有局部内围空间，在局部内围空间内设置有加强限位定位筋。本发明专利技术设计了新型的异型材槽结构，功能强大，连接简单便捷，适应面广，可以跟多种材料和结构进行快速可靠的连接，本发明专利技术只需稍许改动模具即可，大批量的生产制造没有额外的成本支出，却可以获得很多额外的功能，经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种异型材多功能复合槽体结构
本专利技术涉及一种异型材生产领域，具体涉及一种异型材多功能复合槽体结构。
技术介绍
在异型材领域，槽和T形槽应用比较广泛，在异型材的连接中作用比较重要，功能基本不可替代，随着材料技术，工艺管控及模具技术的发展，现在已经可以轻松的制作更加复杂、更加精密的结构，而异型材领域的槽和T形槽却没有跟着发展，具有结构简单、功能单一，适用不广，且具有连接易松脱，滑移、不可靠等缺点，已不能满足社会的发展需要，而复杂机构的槽和T形槽仅需制模时一次小笔投入，即可获得较多理想功能特点，所以社会上迫切需要异型材能多功能复合型的槽体结构，让人们更加自由的组装生产自己喜欢的产品O
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种异型材多功能复合槽体结构，本专利技术设计了新型的异型材槽结构，功能强大，连接简单便捷，适应面广，可以跟多种材料和结构进行快速可靠的连接，本专利技术只需稍许改动模具即可，大批量的生产制造没有额外的成本支出，却可以获得很多额外的功能，经济实用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种异型材多功能复合槽体结构，包括复合槽体，所述复合槽体由小端限框筋骨和槽型外轮廓筋骨组成，所述小端限框筋骨设置有侧口小槽，所述槽型外轮廓筋骨的底角弯折处设置有底宽侧槽。进一步的，所述槽型外轮廓筋骨的底部中间位置设置有底凹双槽，所述底凹双槽的中间设置有隔断微凸筋，所述隔断微凸筋略高于槽型外轮廓筋骨的底部。进一步的，所述小端限框筋骨的底部和槽型外轮廓筋骨之间封闭有局部内围空间，在局部内围空间内设置有加强限位定位筋。进一步的，所述两段小端限框筋骨之间的距离为槽最窄宽度，所述槽型外轮廓筋骨所围的宽度为槽常态宽度，两底宽侧槽端面的最大距离为槽最大宽度。进一步的，所述小端限框筋骨和槽型外轮廓筋骨的组合搭配可以卡入多种形状和规格尺寸的T形头结构。进一步的，所述小端限框筋骨、槽型外轮廓筋骨和隔断微凸筋的组合搭配可以卡入多种形状和规格尺寸的L形头结构。进一步的，所述小端限框筋骨、底凹双槽和隔断微凸筋的组合搭配可以卡入双层可以平移的板块，形成移门，移窗的效果。进一步的，所述小端限框筋骨和侧口小槽的组合搭配可以卡入多种形状和规格冲压弯头或钣金接头，也可以卡入带卡勾的卡勾结构体。进一步的，所述小端限框筋骨和底宽侧槽的组合搭配可以卡入带卡勾的异形条状体，所述带卡勾的异形条状体为刚性的或柔性的。本专利技术的有益效果是: 本专利技术设计了新型的异型材槽结构，功能强大，连接简单便捷，适应面广，可以跟多种材料和结构进行快速可靠的连接，本专利技术只需稍许改动模具即可，大批量的生产制造没有额外的成本支出，却可以获得很多额外的功能，经济实用。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1是本专利技术一种实施例的剖视图； 图2是本专利技术一种实施例的复杂槽与T形头的装配示意图； 图3是本专利技术一种实施例的复杂槽与T形头的装配示意图； 图4是本专利技术一种实施例的复杂槽与正反L形头的装配示意图； 图5是本专利技术一种实施例的双层平移异型材装配示意图； 图6是本专利技术一种实施例的冲压弯头或钣金接头装配示意图； 图7是本专利技术一种实施例的复杂槽与带卡勾的卡勾结构体的装配示意图； 图8是本专利技术一种实施例的复杂槽与异形条状体的装配示意图； 图中标号说明:1、复合槽体，2、小端限框筋骨，3、槽型外轮廓筋骨，4、加强限位定位筋，5、隔断微凸筋，6、侧口小槽，7、底宽侧槽，8、底凹双槽，9、槽最窄宽度，10、槽常态宽度，11、槽最大宽度，12、T形头结构，13、局部内围空间，14、L形头结构，15、可以平移的板块，16、冲压弯头或钣金接头，17、带卡勾的卡勾结构体，18、异形条状体。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1所示，一种异型材多功能复合槽体结构，包括复合槽体1，所述复合槽体I由小端限框筋骨2和槽型外轮廓筋骨3组成，所述小端限框筋骨2设置有侧口小槽6，所述槽型外轮廓筋骨3的底角弯折处设置有底宽侧槽7。进一步的，所述槽型外轮廓筋骨3的底部中间位置设置有底凹双槽8，所述底凹双槽3的中间设置有隔断微凸筋5，所述隔断微凸筋5略高于槽型外轮廓筋骨3的底部。进一步的，所述小端限框筋骨2的底部和槽型外轮廓筋骨3之间封闭有局部内围空间13，在局部内围空间13内设置有加强限位定位筋4。进一步的，所述两段小端限框筋骨2之间的距离为槽最窄宽度9，所述槽型外轮廓筋骨3所围的宽度为槽常态宽度10，两底宽侧槽7端面的最大距离为槽最大宽度11。进一步的，如图2和图3所示，所述小端限框筋骨2和槽型外轮廓筋骨3的组合搭配可以卡入多种形状和规格尺寸的T形头结构12。进一步的，如图4所示，所述小端限框筋骨2、槽型外轮廓筋骨3和隔断微凸筋5的组合搭配可以卡入多种形状和规格尺寸的L形头结构14。进一步的，如图5所示，所述小端限框筋骨2、底凹双槽8和隔断微凸筋5的组合搭配可以卡入双层可以平移的板块15，形成移门，移窗的效果。进一步的，如图6和图7所示，所述小端限框筋骨2和侧口小槽6的组合搭配可以卡入多种形状和规格冲压弯头或钣金接头16，也可以卡入带卡勾的卡勾结构体17。进一步的，如图8所示，所述小端限框筋骨2和底宽侧槽7的组合搭配可以卡入带卡勾的异形条状体18，所述带卡勾的异形条状体18为刚性的或柔性的。本实施例的工作原理如下: 如图1所示，异型材多功能复合槽体结构包括由小端限框筋骨2和槽型外轮廓筋骨3组成的复合槽体1，小端限框筋骨2设置有侧口小槽6，槽型外轮廓筋骨3的底角弯折处设置有底宽侧槽7，槽型外轮廓筋骨3的底部中间位置设置有底凹双槽8，底凹双槽3的中间设置有隔断微凸筋5，略高于槽型外轮廓筋骨3的底部。小端限框筋骨2的底部和槽型外轮廓筋骨3之间封闭的局部内围空间13设置有加强限位定位筋4 ;如图2和图8所示，在小端限框筋骨2和槽型外轮廓筋骨3的组合搭配可以卡入多种形状和规格尺寸的T形头结构12 ;在小端限框筋骨2、槽型外轮廓筋骨3和隔断微凸筋5的组合搭配可以卡入多种形状和规格尺寸的L形头结构14 ;在小端限框筋骨2、底凹双槽8和隔断微凸筋5的组合搭配可以卡入双层可以平移的板块15，形成移门，移窗的效果；在小端限框筋骨2和侧口小槽6的组合搭配可以卡入多种形状和规格冲压弯头或钣金接头16，也可以卡入带卡勾的卡勾结构体17 ;在小端限框筋骨2和底宽侧槽7的组合搭配可以卡入刚性的或柔性的带卡勾的异形条状体18。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型材多功能复合槽体结构，其特征在于：包括复合槽体（1），所述复合槽体（1）由小端限框筋骨（2）和槽型外轮廓筋骨（3）组成，所述小端限框筋骨（2）设置有侧口小槽（6），所述槽型外轮廓筋骨（3）的底角弯折处设置有底宽侧槽（7）。

【技术特征摘要】
1.一种异型材多功能复合槽体结构，其特征在于:包括复合槽体(1)，所述复合槽体(I)由小端限框筋骨(2 )和槽型外轮廓筋骨(3 )组成，所述小端限框筋骨(2 )设置有侧口小槽(6)，所述槽型外轮廓筋骨(3)的底角弯折处设置有底宽侧槽(J)。2.根据权利要求1所述的一种异型材多功能复合槽体结构，其特征在于:所述槽型外轮廓筋骨(3 )的底部中间位置设置有底凹双槽(8 )，所述底凹双槽(3 )的中间设置有隔断微凸筋(5)，所述隔断微凸筋(5)略高于槽型外轮廓筋骨(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种异型材多功能复合槽体结构，其特征在于:所述小端限框筋骨(2)的底部和槽型外轮廓筋骨(3)之间封闭有局部内围空间(13)，在局部内围空间(13)内设置有加强限位定位筋(4)。4.根据权利要求3所述的一种异型材多功能复合槽体结构，其特征在于:所述两段小端限框筋骨(2)之间的距离为槽最窄宽度(9)，所述槽型外轮廓筋骨(3)所围的宽度为槽常态宽度(10)，两底宽侧槽(7)端面的最大距离为槽最大宽度(11)。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：征建高，征茂德，陈巧云，
申请(专利权)人：苏州征之魂专利技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：