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一种增压器压气机壳再制造工艺制造技术

技术编号:9734209 阅读:180 留言:0更新日期:2014-03-05 18:35
一种增压器压气机壳再制造工艺,其特征在于,包括下述工艺步骤:喷砂处理:将气密性检验合格的就壳体进行喷砂处理,把表面油污及气道内残留油垢处理干净;再制造加工:把喷砂处理好的压气机壳的出气口端与进气口端重新进行表面和螺栓孔的加工,以保证出进气端平整,及螺栓孔的顺畅。清理清洗:把加工后的压气机壳进行表面去毛刺处理,去除后用超声波清洗机进行全面清洗,即得。本发明专利技术的工艺再制造出来的增压压气机壳,不影响产品的整体性能,更好的利用现有资源,且低成本为客户带来更多的实惠。

【技术实现步骤摘要】
一种增压器压气机壳再制造工艺
本专利技术属于机械领域,特别涉及一种增压器压气机壳再制造工艺。
技术介绍
在增压器被广泛应用的今天,出现了很多的报废或者是由于一些原因导致的增压器不能再使用,而大多数的增压器损坏都是在机芯总成方面的问题导致,而涡轮壳与压气机壳一般的都是完好的,可以再制造利用,节省国家资源。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种增压器压气机壳再制造工艺,绿色环保,节省资源。采用的技术方案是: 一种增压器压气机壳再制造工艺,包括下述工艺步骤: (1)、喷砂处理:将气密性检验合格的就壳体进行喷砂处理,把表面油污及气道内残留油垢处理干净; (2)、再制造加工: 把喷砂处理好的压气机壳的出气口端与进气口端重新进行表面和螺栓孔的加工,以保证出进气端平整,及螺栓孔的顺畅。(3)、清理清洗: 把加工后的压气机壳进行表面去毛刺处理,去除后用超声波清洗机进行全面清洗,即得。本专利技术的优点在于: 本专利技术的工艺再制造出来的增压压气机壳,不影响产品的整体性能,更好的利用现有资源,且低成本为客户带来更多的实惠。【具体实施方式】一种增压器压气机壳再制造工艺,包括下述工艺步骤: (1)、喷砂处理:将气密性检验合格的就壳体进行喷砂处理,把表面油污及气道内残留油垢处理干净; (2)、再制造加工: 把喷砂处理好的压气机壳的出气口端与进气口端重新进行表面和螺栓孔的加工,以保证出进气端平整,及螺栓孔的顺畅。(3)、清理清洗: 把加工后的压气机壳进行表面去毛刺处理,去除后用超声波清洗机进行全面清洗,即得。

【技术保护点】
一种增压器压气机壳再制造工艺,其特征在于,包括下述工艺步骤:(1)、喷砂处理:将气密性检验合格的就壳体进行喷砂处理,把表面油污及气道内残留油垢处理干净;(2)、再制造加工:把喷砂处理好的压气机壳的出气口端与进气口端重新进行表面和螺栓孔的加工,以保证出进气端平整,及螺栓孔的顺畅;(3)、清理清洗:把加工后的压气机壳进行表面去毛刺处理,去除后用超声波清洗机进行全面清洗,即得。

【技术特征摘要】
1.一种增压器压气机壳再制造工艺,其特征在于,包括下述工艺步骤: (1)、喷砂处理: 将气密性检验合格的就壳体进行喷砂处理,把表面油污及气道内残留油垢处理干净; (2)、再制造加工: 把喷砂处...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮
申请(专利权)人:刘亮
类型:发明
国别省市:

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