块状模塑料成型加料装置制造方法及图纸

技术编号:973128 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种块状模塑料成型加料装置,其特征在于:由下列部件组成: 一固定架,由上架与下平台构成,上架一端与下平台中间由中轴固定,上架另一侧带另一轴,所述的平台带一与料筒的料口相应的进料口,其一侧固定定位开关,定位开关的销能插入料筒的定位槽中,所述的下平台进料口下固定一带开口的射台前板盖; 一压料油缸,垂直固定在固定架的上架上,其压料头与活塞杆相连; 二料筒,所述的料筒上面敞开,下带一料口,料口外侧有一定位槽,二料筒中间由固定板连接并通过轴承与固定架上的中轴连接,固定板上固定齿轮; 一料筒旋转装置:一固定在上架的马达,其轴带一齿轮并与固定板上的齿轮啮合。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
块状模塑料成型加料装置
本技术涉及一种块状模塑料成型加料装置。
技术介绍
块状模塑料由许多的相当大的“毛状”粒子组成,这些粒子有粘性结在一起的倾向,从而妨碍任何一致的运动或流动,目前常见的有BMC原料。块状模塑料的的预成型较难,通常采用手工称量和手工供给预成型机来实现,也有用普通型的单料筒油缸型进料装置进行供料。普通型的单料筒油缸型进料装置由油缸、压料头和料筒组成,通过油缸的活塞推动压料头将原料从料筒中压入预成型机,但预塑时必须加以油存压力将料压入螺杆螺槽,需要重复多次添加和压实才能储料桶料添加满,且压料头行程无法检测,凭感觉和视觉控制,须时常检查料量,存在不能自动、连续加料、填料效率低的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服目前进料系统的上述缺点而提供一种可以自动连续加料、提高生产和自动化程度的块状模塑料成型加料装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:块状模塑料成型加料装置,由下列部件组成:一固定架,由上架与下平台构成,上架一端与下平台中间由中轴固定,上架另一侧带另一轴,所述的平台带一与料筒的料口相应的进料口,其一侧固定定位开关,定位开关的销能插入料筒的定位槽中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种块状模塑料成型加料装置,其特征在于:由下列部件组成:一固定架,由上架与下平台构成,上架一端与下平台中间由中轴固定,上架另一侧带另一轴,所述的平台带一与料筒的料口相应的进料口,其一侧固定定位开关,定位开关的销能插入料筒的定位槽中,所述的下平台进料口下固定一带开口的射台前板盖;一压料油缸,垂直固定在固定架的上架上,其压料头与活塞杆相连;二料筒,所述的料筒上面敞开,下带一料口,料口外侧有一定位槽,二料筒中间由固定板连接并通过轴承与固定架上的中轴连接,固定板上固定齿轮;一料筒旋转装置:一固定在上架的马达,其轴带一齿轮并与固定板上的齿轮啮合。2、如权利要求1所述的块状模塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪波张建国
申请(专利权)人:宁波海天股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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