一种具有预留漏缆故障定位检测端口的漏缆监测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有预留漏缆故障定位检测端口的漏缆监测设备，包括循环相连的数传电台、功率检测单元和监控板，功率检测单元连接有漏缆监测信号射频输出端口，功率检测单元与漏缆监测信号射频输出端口之间装有腔体耦合器，腔体耦合器连接有漏缆故障定位检测端口。本实用新型专利技术实现了预留漏缆故障定位检测接口，能够方便借助仪表对漏缆故障点进行精确定位，给维护人员对漏缆的维修工作带来较大的改善。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种具有预留漏缆故障定位检测端口的漏缆监测设备
本技术涉及泄露电缆监测领域，具体是一种具有预留漏缆故障定位检测端口的漏缆监测设备。
技术介绍
LRMS漏缆状态实时监测系统根据信号通过漏缆时随传输距离而产生衰耗的特性，在一段漏缆处安装主机设备(射频收发模块)，主机设备发出一定频率的载波信号通过信号接入器耦合到漏缆上传输，漏缆随传输距离的延长而衰耗，在漏缆末端安装从机设备，从机检测接收载波信号的强度，从机将接收到载波信号强度信息通过信号接入器反向传输回主机设备，主机设备如果在规定时间内收到从机的接收载波信号强度的数据，并将数据与理论值进行比较，若与理论值很接近，说明漏缆完好无损，若偏差较大则说明接头松了，则发送告警信号，将信息通过光纤等传输介质回传信息至网管中心，若超时还没信号回传则可能是现场控制系统坏了或是漏缆坏了，此时向前方网管发送告警信号。实时检测损耗值P与理论值的差值称泄露电缆损耗偏差值Λ P，根据实际泄露电缆损耗偏差值Λ P的情况，故障状态可以分为几种:a) Δ P<5dB:可能因为气候温湿度变化；漏缆腐蚀老化等因素造成，不告警；b)5dB^A P<10dB:这主要因为漏缆外皮损坏、变形；接头进水等因素形成的，一般告警；c)10dB P<20dB:这主要因为漏缆破损严重；接头松动造成接触不良等因素形成的，重要告警；d)AP≤20dB:这主要是因为漏缆断裂，人为破坏等因素造成的，严重影响信号传输覆盖，严重告警。现在的LRMS漏缆状态实时监测系统能够实时判定监测某段漏缆故障是否存在和故障等级，但不能对漏缆故障进行精确定位。当某段漏缆产生故障时，维护人员不能判定故障位置，给维护人员修复漏缆故障带来了困难和不便。
技术实现思路
本技术提供了一种具有预留漏缆故障定位检测端口的漏缆监测设备，能够方便借助仪表对漏缆故障点进行精确定位，给维护人员对漏缆的维修工作带来较大的改善。本技术包括循环相连的数传电台、功率检测单元和监控板，功率检测单元连接有漏缆监测信号射频输出端口，其特征在于:功率检测单元与漏缆监测信号射频输出端口之间装有腔体耦合器，腔体耦合器连接有漏缆故障定位检测端口。进一步改进，所述的漏缆故障定位检测端口不工作时连接负载，工作时连接手持式漏缆故障定位仪。本技术的有益效果在于:在原LRMS漏缆监测设备硬件基础上，机箱内部增加一只腔体耦合器，实现了预留漏缆故障定位检测接口，能够方便借助仪表对漏缆故障点进行精确定位，给维护人员对漏缆的维修工作带来较大的改善。【附图说明】图1为现有漏缆监测设备示意图。图2为本技术提供的漏缆监测设备示意图。图3为本技术提供的漏缆监测设备工作原理图。【具体实施方式】现有漏缆监测设备如图1所示，包括循环相连的数传电台、功率检测单元和监控板，功率检测单元连接有漏缆监测信号射频输出端口。本技术提供的漏缆监测设备如图2所示，在原LRMS漏缆监测设备硬件基础上，机箱内部增加一只腔体耦合器，实现了预留漏缆故障定位检测接口。所述的漏缆故障定位检测端口不工作时连接负载，工作时连接手持式漏缆故障定位仪，具体技术指标如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预留漏缆故障定位检测端口的漏缆监测设备，包括循环相连的数传电台、功率检测单元和监控板，功率检测单元连接有漏缆监测信号射频输出端口，其特征在于：功率检测单元与漏缆监测信号射频输出端口之间装有腔体耦合器，腔体耦合器连接有漏缆故障定位检测端口。

【技术特征摘要】
1.一种具有预留漏缆故障定位检测端口的漏缆监测设备，包括循环相连的数传电台、功率检测单元和监控板，功率检测单元连接有漏缆监测信号射频输出端口，其特征在于:功率检测单元与漏缆监测信号射频输出端口之间装有腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪小龙，
申请(专利权)人：南京泰通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：