模内装饰片材预加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种模内装饰片材预加热装置，包括温控器、空气加热器、空气泵、空气管道，温控器与空气加热器电连接，空气泵出风口与空气加热器进风口相接，空气加热器出风口与空气管道相接，空气道设置有一出风口，用于输出热空气。本实用新型专利技术对片材采用空气加热方式，并直接对热空气温度进行控制，采用空气管路对热空气进行隔离，使其基本不与环境空气产生热对流而损失热量，因此对温度控制的误差小、控制精度高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
模内装饰片材预加热装置
本技术涉及一种用于模内装饰(IML即In Mold Label)生产技术的片材预先加热的装置。
技术介绍
目前，模内装饰(IML)技术主要应用在手机、汽车内饰件、家用电器的控制面板等生产领域，IML技术对片材温度控制有着严格的要求，在成型模具合模之前需要片材有一定的温度，且温度必须具有良好的稳定性，传统的实施方式就是利用热电阻加热模具，继而再通过模具传递给片材，或者通过热辐射给片材预先加热。如附图1所示，热电阻2加热模具模仁4，继而热传导给片材1，热电阻加热到设定温度之后，由于温度控制系统本身的控制误差，模具会被继续加热，这就导致温度与设定温度之间存在较大的误差。而电热辐射加热，如图2所示，是通过片材1上方的空气作为传导体，片材1上方的空气被加热板3加热后将热量传递给片材，由于片材上方的空气与周围的空气发生大面积的对流，所以存在的误差是比较大的。由于这两种加热及温度控制方法存在着直接的缺陷，往往导致模具温度与设定温度存在较大的误差，且误差并不稳定，因此而导致了产品的不良品率升高，加大了产品成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有技术的不足，提供一种控制精度高、误差小的模内装饰片材预加热装置。为实现上述目的，本技术提出一种模内装饰片材预加热装置，包括温控器、空气加热器、空气泵、空气管道，所述温控器与空气加热器电连接，所述空气泵出风口与所述空气加热器进风口相接，所述空气加热器出风口与所述空气管道相接，所述空气道设置有一出风口，用于输出热空气。上述的模内装饰片材预加热装置，所述温控器包括温度采集单元，该单元设置于所述空气管道的出风口处。所述空气管道出风口处为喇叭口状。-->由于采用了以上的方案，本技术对片材采用空气加热方式，并直接对热空气温度进行控制，采用空气管路对热空气进行隔离，使其基本不与环境空气产生热对流而损失热量，因此对温度控制的误差小、控制精度高。温控器的温度采集单元设置于出风口处，准确采集对片材预热的真实工作温度，可以提高温度控制的精度；出风口处设为喇叭口状，可以增大罩于片材处的空气体积，使热空气的热量损失可以忽略不计，以保证预热温度。【附图说明】图1是现有技术中的电热棒预热示意图。图2是现有技术中的电热辐射预热示意图。图3是本技术的加热装置及预热示意图。【具体实施方式】下面通过具体的实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如附图3所示，本技术主要包括：空气泵8，它将使管路内的空气流动起来；空气流动管路9，保证加热后的空气不与外界进行热传导；空气加热器7，对空气进行加热；温控器6，通过其温度采集单元5采集热空气的温度，对空气加热器进行控制。如附图3所示，在此过程中，片材是预先通过定位销固定在模仁4上，然后将本装置转到模仁上方，空气管道出风口置于模仁上方，利用热空气对片材1进行加热，加热完毕之后，本装置撤走，然后开始成型。空气泵8将吸入的空气通过管路传递给空气加热器7，空气经加热器加温后达到设定温度后，经过空气管路9吹到片材1，由于空气管路采取了良好的隔热措施，加热后的空气不会与外界进行热传导，因此吹到片材上的空气温度与空气加热器加热后的空气温度之间的温差微乎其微，在可接受的范围之内，所以片材可以达到希望的温度。空气管道开口设置为喇叭口状，可以增大罩于片材处的空气体积，使热空气的热量损失可以忽略不计，以保证预热温度。较之现有技术的预热方案，本技术温控误差小、控制精度高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内装饰片材预加热装置，其特征是：包括温控器、空气加热器、空气泵、空气管道，所述温控器与空气加热器电连接，所述空气泵出风口与所述空气加热器进风口相接，所述空气加热器出风口与所述空气管道相接，所述空气道设置有一出风口，用于输出热空气。

【技术特征摘要】
1、一种模内装饰片材预加热装置，其特征是：包括温控器、空气加热器、空气泵、空气管道，所述温控器与空气加热器电连接，所述空气泵出风口与所述空气加热器进风口相接，所述空气加热器出风口与所述空气管道相接，所述空气道设置有一出风口，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪义，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]