后向离心风轮制造技术

本实用新型专利技术适用于离心风轮结构技术领域，提供了一种后向离心风轮，包括前盘、后盘和设于所述前盘与所述后盘之间的若干叶片组，所述若干叶片组沿圆周方向均匀分布于所述前盘和后盘之间，且所述叶片组包括至少一个大叶片和至少一个小叶片。本实用新型专利技术，通过将叶片设置为形状、尺寸大小不同的小叶片和大叶片，这样，叶片前缘处流体通道较宽，可有效抑制流体通道进口处的气流堵塞，小叶片的设置使后面的流体通道变窄，流体加速，加速的流道可有效增加吸力面流体的动能，从而有效抑制低能流体的聚集，抑制边界层厚度的增长，进而减少叶片吸力面处的气流分离现象，最终达到降低流体流动损失和减小风轮气动噪音的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
后向离心风轮
本技术属于离心风轮结构
，尤其涉及一种适用于空调室内机组的后向离心风轮。
技术介绍
离心风轮按照叶片出口角的不同可分为前向离心风轮、径向离心风轮和后向离心风轮三种不同的形式，其中，前向离心风轮的叶片出口角大于90，且叶片的弯转方向与风轮的旋转方向相同；径向离心风轮的叶片出口角等于90，叶片的尾缘沿风轮的径向方向安装；后向离心风轮的叶片出口角小于90，且叶片的弯转方向与风轮的旋转方向相反。后向离心风轮因其效率高而被广泛应用于空调室内机上。后向离心风轮一般包括前盘、后盘和设于所述前盘与所述后盘之间的叶片，现有技术中，同一后向离心风轮上的各叶片的大小形状均是相同的，即各叶片的弦长、高度及安装角度等设计参数均是相同的，这种叶片结构设计加工过程较简单。但是，这种叶片结构在具体应用中仍存在不足之处，具体体现在:在风轮运转过程中，一方面容易在由叶片构成的通风道进口处发生气流堵塞现象，另一方面低能流体容易堆积于叶片的吸力面上，并在叶片吸力面上形成尺寸较大的漩涡，最终使得流体在叶片出口附近的吸力面处发生气流分离现象，从而导致了风轮在运转时产生较大的气动噪音，并造成了较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后向离心风轮，包括前盘、后盘和设于所述前盘与所述后盘之间的若干叶片组，其特征在于：所述若干叶片组沿所述前盘和后盘的圆周方向均匀分布，且所述叶片组包括至少一个大叶片和至少一个小叶片。

【技术特征摘要】
1.一种后向离心风轮，包括前盘、后盘和设于所述前盘与所述后盘之间的若干叶片组，其特征在于:所述若干叶片组沿所述前盘和后盘的圆周方向均匀分布，且所述叶片组包括至少一个大叶片和至少一个小叶片。2.如权利要求1所述的后向离心风轮，其特征在于:所述小叶片的弦长与所述大叶片的弦长比值在O?0.5之间。3.如权利要求1所述的后向离心风轮，其特征在于:所述小叶片沿该风轮轴心方向的高度与所述大叶片沿该风轮轴心方向的高度比值在O?I之间。4.如权利要求1所述的后向离心风轮，其特征在于:所述后盘包括呈圆盘状的底盘部，所述小叶片具有靠近所述底盘部外缘的第一尾缘，所述大叶片具有靠近所述底盘部外缘的第二尾缘，所述第一尾缘到所述第二尾缘的径向距离与所述底盘部外径比值大于或等于O且小于0.4。5.如权利要求1至4任一项所述的后向离心风轮，其特征在于:一个所述叶片组包括一个所述大叶片和一个所述小叶片，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽华，李跃飞，韦福权，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：