一种移动式淬火池制造技术

技术编号:9727356 阅读:115 留言:0更新日期:2014-02-28 02:01
一种移动式淬火池,主要用于金属热处理,它包括池体,其特征是在池体的底部设置滚轮,滚轮支架与池体底部焊接紧固;在池体底部设置排液阀,淬火池内设置一个搅拌水泵。本实用新型专利技术解决了因特殊试样热处理导致的在现有空间有限生产区域内建造固定淬火池占用生产空间的问题,本实用新型专利技术投资少,见效快,又不固定占用有限生产空间的目的,同时满足了热处理工艺的要求。?(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种移动式淬火池
本技术主要用于金属热处理,具体涉及一种移动式淬火池。
技术介绍
现有热处理炉不能满足大试样块的热处理的情况下,只能选择较大些的特冶烘烤炉进行加热,而该区域属非热处理工序,现场没有设计淬火池。一般的热处理工序都采用固定式淬火池,但固定式淬火池建设周期长,投资大,灵活性差。对于受现场特殊环境局限的,不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术提供一种移动式淬火池,它制作简单,移动方便,达到既具备淬火又不固定占用空间的目的。本技术的技术方案是:一种移动式淬火池,包括池体,其特征是在池体的底部设置滚轮,滚轮支架与池体底部焊接紧固;在池体底部设置排液阀,淬火池内设置一个搅拌水泵。所述池体为长方体,其规格为:长X宽X高=1200 X 1000X IOOOmm ;所述池体顶部有上盖,上盖的规格是:长X宽X厚=1200 X 1000 X 5mm,上盖一侧与池体池壁铰接,上盖上设有提手。使用时操作人员可通过手推移动到工作位置,使用后可移动到非生产区域,避免了占用生产区域。在淬火池底部设排液阀,以便更换淬火液,淬火池内增设搅拌水泵,可起到加快冷却和搅拌均匀冷却液剂的作用。本技术解决了因特殊试样热处理导致的在现有空间有限生产区域内建造固定淬火池占用生产空间的问题,本技术投资少,见效快,又不固定占用有限生产空间的目的,同时满足了热处理工艺的要求。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中,I一提手 2—上盖 3—铰接轴 4一吊耳 5—排液管阀 6—滚轮7 —揽拌水泵8 —电源。【具体实施方式】实施例:图1、图2所示,淬火池池体为长方体(规格:长X宽X高=1200X 1000X 1000mm),用15mm碳板焊接做成,顶部有上盖2 (规格:长X宽X厚=1200 X 1000 X 5mm),上盖2 —侧通过铰接轴3与池壁连接,上盖2上设有提手1,便于开合。池体两侧高度方向距底部上2/3处有吊耳4,厚度20mm,便于运输吊装。池体底部设有4个滚轮6 C§ 300mm),滚轮支架与池底焊接。在池体底部设有6排液管阀5,需更换淬火液时打开排液管阀5,淬火池中增设有扬程是30_的搅拌水泵7,可起到均匀冷和却淬火液。使用时把淬火池移动到工作区域。使用后移动到非工作区域,既利用了空间资源又减少了 建设投资。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式淬火池,包括池体,在池体的底部设置滚轮,滚轮支架与池体底部焊接紧固;在池体底部设置排液阀,其特征是淬火池内设置一个搅拌水泵;所述池体为长方体,其规格为:长×宽×高=1200×1000×1000mm;所述池体顶部有上盖,上盖的规格是:长×宽×厚=1200×1000×5mm,上盖一侧与池体池壁铰接,上盖上设有提手。

【技术特征摘要】
1.一种移动式淬火池,包括池体,在池体的底部设置滚轮,滚轮支架与池体底部焊接紧固;在池体底部设置排液阀,其特征是淬火池内设置一个搅拌水泵;所述池体为长方体,其规格为:长X...

【专利技术属性】
技术研发人员:马贵斌许立伟郑壮
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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