【技术实现步骤摘要】
一种循环筛分式粉碎机
本技术涉及一种循环筛分式粉碎机，属于粉碎机
。
技术介绍
饲料加工业是各国发展农牧业的支柱产业，是联系种植业、养殖业和农副产品加工业的综合性产业。粉碎是饲料加工过程中的重要工序之一，不仅涉及到饲料的加工成本，还影响饲料的加工质量和能源消耗。对于畜牧、养殖大省，饲料粉碎机的需求量很大，而养殖专业户以及小型饲料加工厂则急需高效节能的中小型饲料粉碎机。传统的锤片式粉碎机是应用较广泛的机型，工作时，由于锤片式粉碎机粉碎室内存在物料环流层，大颗粒的物料处于外层，堵住了筛孔，影响了物料的分离；粉碎室中心区存在负压，对物料有吸附作用，另外，冲孔筛的分离效率较低，因此，粉碎到符合粒度的物料无法及时排出，而被重复粉碎，造成粉碎机分离效率低于破碎效率，从而导致粉碎机能耗较大，物料被过粉碎，工作部件磨损严重等问题。可见，要提高锤片式粉碎机的性能，解决现有缺陷，关键是破坏环流层，利用粉碎室中心负压，提高物料的分离效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效破坏环流层、提高物料分离效率、节约能耗的一种循环筛分式粉碎机。本技术解决的技术问题所采用的技术方案是:本技术包括粉碎室机体、转子组、物料分离装置，粉碎室机体包括上壳体、下壳体，上壳体顶部内表面安装上齿板，顶部一侧开设物料出口，侧面中心开设回料管安装口，下壳体底部内表面安装下齿板，下壳体一侧开设两个进料口 ；转子组由锤片连接板、锤片、锤片轴、主轴组成，主轴中部安装有锤片连接板，锤片连接板两端共安装四根锤片轴，锤片轴中部设有锤片，每根锤片轴至少安装四个锤片，锤片之间通过套筒分隔，主轴...
【技术保护点】
一种循环筛分式粉碎机，包括粉碎室机体（2）、转子组、物料分离装置（1），其特征在于，粉碎室机体（2）包括上壳体（15）、下壳体（13），上壳体（15）顶部内表面安装上齿板（9），顶部一侧开设物料出口，侧面中心开设回料管（8）安装口，下壳体（13）底部内表面安装下齿板（12），下壳体（13）一侧开设两个进料口；转子组由锤片连接板（10）、锤片（11）、锤片轴（16）、主轴（17）组成，主轴（17）中部安装有锤片连接板（10），锤片连接板（10）两端共安装四根锤片轴（16），锤片轴中部设有锤片（11），每根锤片轴（16）至少安装四个锤片（11），锤片（11）之间通过套筒分隔，主轴（17）的一端安装带轮（19），带轮（19）通过皮带（18）与电机（3）相连；物料分离装置（1）由物料输送管（14）、排料管（7）、回料管（8）、分离筛（6）组成，物料输送管（14）与排料管（7）之间安装分离筛（6），物料输送管（14）与上壳体（15）的物料出口连接，回料管（8）与下壳体（13）侧面中心开设的回料管安装口连接。
【技术特征摘要】
1.一种循环筛分式粉碎机，包括粉碎室机体(2)、转子组、物料分离装置(1)，其特征在于，粉碎室机体(2)包括上壳体(15)、下壳体(13),上壳体(15)顶部内表面安装上齿板(9),顶部一侧开设物料出口，侧面中心开设回料管(8)安装口，下壳体(13)底部内表面安装下齿板(12)，下壳体(13)—侧开设两个进料口 ；转子组由锤片连接板(10)、锤片(11)、锤片轴(16)、主轴(17)组成，主轴(17)中部安装有锤片连接板(10)，锤片连接板(10)两端共安装四根锤片轴(16)，锤片轴中部设有锤片(11)，每根锤片轴(16)至少安装四个锤片(11)，锤片(11)之间通过套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽英，李强，李春东，李丽，武佩，张玉宝，汪建新，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：实用新型
国别省市：
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