多层结构树脂模塑产品及多层结构树脂模塑产品的制造方法技术

技术编号:972368 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的一个目的是提供一种可通过再利用树脂模塑产品而成形的多层结构树脂模塑产品。为了达到该目的,通过对由热塑性树脂材料模塑成的模塑产品进行粉碎,形成一种粉碎的树脂材料,将其用作形成核芯层的树脂材料,并用新材料作为形成表皮层的树脂材料,从而模塑形成一种包括核芯层和表皮层的多层结构树脂模塑产品。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
多层结构树脂模塑产品及多层结构树脂模塑产品的制造方法
本专利技术涉及一种包含用于形成一核芯层的树脂材料和用于形成一表皮层的树脂材料的具有多层模塑结构的树脂模塑产品。尤其是,本专利技术涉及一种具有所谓的夹心结构的模塑产品,其中核芯层树脂材料的模塑部分被表皮层树脂材料的模塑部分所包围。此外,本专利技术涉及一种通过对树脂材料的再利用而形成的树脂模塑产品,该树脂材料是一种由热塑性树脂材料制成的树脂模塑产品。还有,本专利技术涉及一种将上面所描述的热塑性树脂材料制成的模塑产品进行粉碎,以及将粉碎的树脂材料用作一种注模法用的树脂材料的方法。另外,本专利技术涉及一种通过将用于形成核芯层的树脂材料和用于形成表皮层的树脂材料进行注模形成一种多层结构树脂模塑产品的树脂模塑产品的制造方法,其特征在于将通过对热塑性树脂模塑产品进行粉碎而获得的粉碎的树脂材料作为形成核芯层的树脂材料。而且,本专利技术涉及一种对所使用的塑性树脂材料进行再循环的方法,例如,用于成像设备例如复印机和打印机,信息通讯设备例如传真机和计算机,以及家用电器中的塑性树脂材料。
技术介绍
所谓的夹心结构注模法是注模技术之一。在这种注模法中,将两种类型的树脂材料注入模腔中以便模塑成一种包含用于形成核芯层的树脂材料和用于形成表皮层的树脂材料的多层结构。可以得到许多有关这种夹心结构的现有技术的参考资料,它们按照国际专利分类属于B29C45/16的领域。实例有日本专利NO.3017052-->和日本专利公开说明书No.8-224754。本专利技术还涉及一种对模塑的塑性材料和树脂材料进行再利用的方法。涉及对树脂材料进行再利用的现有技术的参考资料有日本专利公开说明书Nos.5-301222,5-147036和10-202694。日本专利NO.3031357描述了一个实例,其中将一种再循环材料用作夹心结构的模塑产品的核芯材料以及用作表面材料。最近,工业循环受到保护全球环境和有效地利用自然资源的各种因素的影响。还有,对塑性材料和树脂材料进行再利用从而作为石油资源已经被要求付诸实践。为满足这种要求,树脂模塑产品的再循环技术的开发正在广泛进行。特别是,相当大数量的大尺寸的热塑性材料被用于各种类型的电子装置,例如,成像设备比如复印机和打印机,办公机器和信息通讯设备比如传真机和计算机,以及家用电器比如空调、视频和音频设备。从这些设备所使用过的产品中拆除的热塑性材料的各种物理性能都很差,比如机械强度,阻燃性和外观颜色。还有,其表面会沾上各种夹杂物质从而会污染它。因此,作为这些材料的一种再循环的方法,已经有人建议采用一种将模塑产品进行粉碎,清理和重新做成粒料的方法,并且将一种未使用过的树脂材料(新粒料)和使用过的树脂材料以一预定的比例进行混合使之重新恢复物理性能。然而,在这种方法中,是将一种使用过的退化的树脂材料混合于一种未使用过的树脂材料之中。因此,所制成的再循环材料在机械强度,阻燃性和外观颜色方面的性能均劣于100%新粒料的树指材料制成的模塑产品。为了通过有效地利用上述资源和尽可能多地降低工业废料的数量而解决环境问题,可采用一种多层结构模塑法,即所谓的夹心模塑法作为一种将使用过的树脂材料作为树脂模塑产品的材料的方法。也就是说,这种多层模塑产品是通过将用来形成核芯层的树脂材-->料和用来形成表皮层的树脂材料注入一模具来实现的,因此形成一种带有多层结构的树脂模塑产品,其中核芯层由表皮层所覆盖。这种方法使用上面所描述的使用过的树脂材料作为这种多层结构的核芯层树脂材料。为了通过对使用过的树脂材料进行再利用作为上面所提及的多层结构模塑产品,即所谓的夹心模塑产品的原材料而提高树脂材料的再循环率,作为再循环材料的核芯层树脂部分的填充率是重要的。当核芯层结构部分的填充量增加和表皮层树脂材料沿核芯层结构部分注入时,核芯层树脂有时会从覆盖有表皮层部分的某部分溢流出来。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种模塑产品,它被尽可能多的核芯层树脂材料均匀地填充,其中这种核芯层树脂材料完全被表皮层树脂材料所覆盖。本专利技术并且提供一种制造这种产品的方法。本专利技术的另一个目的在于提供一种制造方法,它使用一种通过对树脂模塑产品进行粉碎以便进行再利用而形成的材料,从而由于核芯层树脂材料的热滞现象可以避免物理性能的恶化并且会降低材料的费用。本专利技术还有一个目的在于防止当再循环材料被用作夹心模塑产品(多层模塑结构)的核芯材料时所引起的局部强度的降低,以解决上述问题。也就是说,作为成像设备和信息通讯设备,例如复印机、打印机和传真机的组件的表面部件,外壳和机械部件除平板结构外还形成功能部分,例如用于与其它部件相连接的螺纹部分和固定部分。必须确保这种功能部分的很高的机械强度。然而,如果核芯材料使用一种再循环材料的话,这种再循环材料的物理性能的退化很难确保这些功能部分的功能。本专利技术的另一个目的是确保当一外部结构部件的模塑产品通过使-->用一种再循环材料作为多层结构模塑产品的核芯材料来形成时其具有很高的质量。也就是说,当核芯层材料使用一种具有低亮度的颜色(深色)的再循环材料,而核芯层表面的表皮层使用一种具有高亮度的颜色的未使用过的新材料时,很有必要防止核芯层颜色对外观带来不良影响。为了达到上述目的,本专利技术提出一种包括一核芯层和一表皮层的多层结构树脂模塑产品,其特征在于树脂模塑产品通过使用粉碎的树脂材料作为用于形成核芯层的树脂材料,使用新材料作为用于形成表皮层的树脂材料模塑而成,所述粉碎的树脂材料是对由热塑性树脂材料模塑形成的模塑产品进行粉碎而形成的。上述专利技术具有多层结构树脂模塑产品的一种实施方式,其特征在于树脂模塑产品是办公设备、电子设备或者信息通讯设备的表面部件、外壳部件或者组成部件。上述专利技术还具有多层结构树脂模塑产品的一种实施方式,其特征在于用于形成核芯层的树脂材料是通过对办公设备的表面部件、外壳部件或者组成部件的树脂模塑件进行粉碎来获得的。本专利技术的一个方面是通过一种制造包括一核芯层和一表皮层的多层结构树脂模塑产品的制造方法来实现上述目的的,其特征在于成型是通过将用于形成核芯层的树脂材料的粘度设定为小于用于形成表皮层的树脂材料的粘度来完成的,该用于形成核芯层的树脂材料被注入用于成型树脂模塑产品的模腔之中。另一方面本专利技术提出一种制造包括一核芯层和一表皮层的多层结构树脂模塑产品的方法,其特征在于将通过对由热塑性树脂材料模塑成的模塑产品进行粉碎而形成的粉碎的树脂材料作为一种用于形成核芯层的树脂材料,将一种新材料用于形成表皮层的树脂材料,成型是通过将用于形成核芯层的树脂材料的树脂温度设定为高于用于形成表皮层的树脂材料的树脂温度来完成的。本专利技术提出一种制造包括一核芯层和一表皮层的多层结构树脂模塑产品的方法,其特征在于成型是在注入过程中,通过将用于形成核-->芯层的树脂材料的每单位时间注入体积设定为大于用于形成表皮层的树脂材料的每单位时间注入体积来完成的。上述专利技术具有多层结构树脂模塑产品的制造方法一种实施方式,其特征在于将通过对由热塑性树脂材料模塑成的模塑产品进行粉碎而获得的粉碎的树脂材料用作形成核芯层的树脂材料。本专利技术的另一方面提出一种制造多层结构树脂模塑产品的方法,该方法是通过将一种用于形成核芯层的树脂材料和一种用于形成表皮层的树脂材料注入一模具来完成的,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种包括核芯层和表皮层的多层结构树脂模塑产品,其中,所说的树脂模塑产品使用粉碎的树脂材料作为形成核芯层的树脂材料,使用新材料作为形成所说的表皮层的树脂材料模塑而成的,所述粉碎的树脂材料是通过对由热塑性树脂材料模塑成的模塑产品进行粉碎而形成的。

【技术特征摘要】
JP 2001-6-1 167194/2001;JP 2000-7-14 214388/20001、一种包括核芯层和表皮层的多层结构树脂模塑产品,其中,所说的树脂模塑产品使用粉碎的树脂材料作为形成核芯层的树脂材料,使用新材料作为形成所说的表皮层的树脂材料模塑而成的,所述粉碎的树脂材料是通过对由热塑性树脂材料模塑成的模塑产品进行粉碎而形成的。2、按照权利要求1所述的产品,其中所说的树脂模塑产品是某种设备的表面部件,外壳部件和组成部件中的一种部件,所述设备是办公设备、电子设备或信息通讯设备。3、按照权利要求1所述的产品,其中,用于形成所说的核芯层的树脂材料是对某种办公设备的表面部件、外壳部件和组成部件中的一种部件的树脂模塑产品进行粉碎而得到的。4、一种制造包括核芯层和表皮层的多层结构树脂模塑产品的方法,其中,成型是通过将用于形成核芯层的、被注入用于成型树脂模塑产品的模腔之中树脂材料的粘度设定为小于用于形成表皮层的树脂材料的粘度来完成的。5、一种制造包括核芯层和表皮层的多层结构树脂模塑产品的方法,其中,将由热塑性树脂材料模塑成的模塑产品进行粉碎而形成的粉碎的树脂材料作为用于形成核芯层的树脂材料,用新材料作为用于形成表皮层的树脂材料,成型是通过将用于形成核芯层的树脂材料的树脂温度设定为高于用于形成表皮层的树脂材料的树脂温度来完成的。6、一种制造包括核芯层和表皮层的多层结构树脂模塑产品的方法,其中,成型是通过在注入过程中将用于形成核芯层的树脂材料的单位时间注入体积设定为大于用于形成表皮层的树脂材料的单位时间注入体积来完成的。7、按照权利要求6所述的方法,其中,使用粉碎的树脂材料作为原材料来形成核芯层的树脂材料,该粉碎的树脂材料是通过对由热塑性树脂材料模塑成的模塑产品进行粉碎而得到的。8、一种通过向模具中注入用于形成核芯层的树脂材料和用于形成表皮层的树脂材料来制造多层结构树脂模塑产品的方法,其中,对由热塑性树脂材料形成的树脂模塑产品进行粉碎,并将粉碎的树脂材料的尺寸设定为一预定的尺寸,将这样获得的树脂材料作为原材料,形成用于形成核芯层的树脂材料。9、按照权利要求8所述的方法,其中:多层结构树脂模塑产品是某种成像设备的表面部件、外壳部件和组成部件中的一种部件。10、按照权利要求8所述的方法,其中,用作核芯层树脂材料的粉碎的树脂材料的尺寸设定为不大于10mm。11、一种通过向模具中注入用于形成核芯层的树脂材料和用于形成表皮层的树脂材料而制造多层结构树脂模塑产品的方法,其中,在将一预定体积的用于形成表皮层的树脂材料注入之后,将对树脂材料的模塑产品进行粉碎而得到的用于形成核芯层的树脂材料和用于形成表皮层的新树脂材料同时注入,再注入用于形成表皮层的新树脂材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:佐伯大志松久裕英熊谷直久浦木泉
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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