一种荔枝去枝机制造技术

一种荔枝去枝机，其特征在于：主要包括机架1，设置于机架1上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置，本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，使用方便，克服了目前传统的荔枝去枝叶方法通过人工来操作，不仅去枝效率低下，也增加了管理费用，而且跟不上生产机械化的步伐的缺点。??（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种蒸枝去枝机
本技术属机械
，特别是涉及一种荔枝去枝机的设计和制造。
技术介绍
在荔枝果汁生产中，收集回来的荔枝是带枝叶的，要进行荔枝果汁的生产，第一步的工序就是要进行荔枝去枝叶。传统的荔枝去枝叶方法都是通过人工来操作的，需要的人手比较多，劳动场地占用面积大，工人劳动强度大，不仅去枝效率低下，而且也增加了管理费用；另外，在荔枝果汁生产中，荔枝原料处理工序中的荔枝去皮、荔枝脱核都已经实现了生产的机械化，荔枝去枝还是以传统的手工方式来操作，既跟不上生产产量增产的需要，也跟不上生产机械化的步伐。研发出一种荔枝机械去枝的生产设备是很有意义的，也是生产发展的必然结果。因此，如果有一种能去除荔枝枝条的机械设备应用在荔枝的加工。一定会受到产业界的欢迎。但遗憾的是这种能去除荔枝枝条的机械设备到目前为止还没有出现。
技术实现思路
本技术的目的是设计制造一种荔枝去枝机，以克服目前传统的荔枝去枝叶方法通过人工来操作，不仅去枝效率低下，也增加了管理费用，而且跟不上生产机械化的步伐的缺点。本技术的目的是这样实现的:一种荔枝去枝机，其特征在于:主要包括机架1，设置于机架I上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置，所述的主动力装置主要包括主轴设置有电机链轮4的主电机3、通过主动力链条5与扒枝II13啮合的电机链轮4、与电机链轮4和扒枝链轮II 13啮合的主动力链条5 ;所述的扒枝装置主要包括固定于机架I两侧上的扒枝链轮II 13、二端啮合扒枝链轮II 13的二条扒枝链条12、多根固定于扒枝链条12上的横杆35、多根固定于横杆35上的竖扒钩33 ;所述的振动筛分装置主要包括搁置于机架上的振动筛15、套紧于振动筛分电机21轴上的偏心机构皮带轮17、安装于机架I上并套紧有偏心机构皮带轮17的偏心机构18、固定于机架I上输出轴套紧有振动筛分电机皮带轮20的振动筛分电机21、连接偏心机构皮带轮17和振动筛分电机皮带轮20的振动筛分装置皮带19 ;所述的刮枝装置主要包括固定于机架I两侧上的刮枝链轮II 14、二端分别啮合刮枝链轮II 14的二条刮枝链条24、垂直固定于刮枝链条24上的多条刮棒34、与刮枝链轮II 14相联并受主电机3驱动的刮枝链轮I 9 ;所述的荔枝果实输送装置包括上层果实输送装置和下层果实输送装置，所述的上层果实输送装置包括固定于机架I两侧上的上层果实输送装置链轮I 22、二端分别啮合上层果实输送装置链轮I22的二条上层果实输送装置链条23、受主电机3驱动的并与上层果实输送装置链轮I 22相连的上层果实输送装置链轮II 32，两端与刮枝链轮I 9和上层果实输送装置链轮II 32相啮合的链条III 10，两条上层果实输送装置链条23之间垂直设置固定有较密的上层果实输送链棒36组成盛装荔枝果实的栅栏底板，所述的下层果实输送装置包括固定于机架I上的下层果实输送装置链轮II 29、二端分别啮合下层果实输送装置链轮II 29和传动链轮的二条下层果实输送装置链条2、两条下层果实输送装置链条2之间垂直设置固定有较密的下层果实输送链棒37组成盛装荔枝果实的栅栏底板，二个下层果实输送装置链轮29之间套紧传动轴并一端套紧有下层果实输送装置链轮I 27、二端分别啮合下层果实输送装置链轮I 27和过渡链轮III 25的链条IV 26、套紧于圆锥齿轮轴一端受主电机3驱动并与链条IV 26相啮合的过渡链轮III 25、设置于上层果实输送装置链轮II 32旁并与圆锥齿轮轴上的圆锥齿轮I 30相啮合的圆锥齿轮II 31、与圆锥齿轮II 31相啮合的置于圆锥齿轮轴的并与过渡链轮III 25相连的圆锥齿轮I 30。振动筛15的矩形网格大小在20X20mm-— 60x60mm之间，圆孔网格直径大小在020mm一 060mm 之间。 振动筛15振动振幅在5mm—25mm之间。振动筛15的振动频率在每分钟300--1500之间。竖扒钩33的间隙在50——500mm之间。刮棒34的间隙在50——500mm之间。刮枝装置的刮棒转速在5——100r/min之间。扒枝装置的转速在5-100r/min之间。上层果实输送装置链棒间隙5-35mm之间。上层果实输送装置转速在10——300r/min之间。下层果实输送装置链棒间隙在5-35mm之间。下层果实输送装置转速在10-300r/min之间。偏心机构18可以有多种形式，实施例结构主要包括相应独立设置的偏心轴、轴承座、轴套、轴承，轴承座固定于机架I上，偏心轴通过轴承座固定,偏心轴的一端与偏心机构皮带轮17连接，轴套通过其里面的轴承与偏心轴的另一端偏心端连接而安装在偏心轴上，轴套上的连接板与振动筛15连接；通过偏心机构皮带轮17的转动使偏心轴转动，偏心轴的偏心端在转动的作用下使轴套作往返动作，最终使与轴套连接的振动筛15在偏心转动的作用下进行往返动作。采取以上措施的本技术结构简单，造价低廉，使用方便，克服了目前传统的荔枝去枝叶方法通过人工来操作，不仅去枝效率低下，也增加了管理费用，而且跟不上生产机械化的步伐的缺点。【附图说明】附图1是本技术(实施例)的主视图附图2是本技术(实施例)的左视图附图3是本技术(实施例)的俯视图附图4是本技术(实施例)的动力传动图；附图5是本技术(实施例)的果实输送装置的动力传动放大视图；附图6是本技术(实施例)的偏心机构18的详图。附图标记说明:机架1、下层果实输送链条2、电机3、电机链轮4、主动力链条5、扒枝链轮I 6、链条II 7、过渡链轮I 8、刮枝链轮I 9、链条III 10、过渡链轮II 11、扒枝链条12、扒枝链轮II 13、刮枝链轮II 14、振动筛15、入料斗16、偏心机构皮带轮17、偏心机构18、偏心轴18-1、轴套18-2、轴承18-3、振动筛分装置皮带19、振动筛分电机皮带轮20、振动筛分电机21、上层果实输送装置链轮I 22、上层果实果实输送装置链条23、刮枝链条24、过渡链轮III 25、链条IV 26、下层果实输送装置链轮I 27、轴承座28、下层果实输送装置链轮II29、圆锥齿轮I 30、圆锥齿轮II 31、上层果实输送装置链轮II 32、竖扒钩33、刮棒34、横杆35、上层果实输送链棒36、下层果实输送链棒37。以下再结合附图和实施例对本技术作进一步的详述。【具体实施方式】附图1给出了本技术实施例的主视图，附图2给出了本技术实施例的左视图，附图3是本技术实施例的俯视图。参考以上附图。本技术所有的部件都用金属做成。主要包括机架1，设置于机架I上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置。主动力装置主要包括主轴设置有电机链轮4的主电机3、通过主动力链条5与扒枝II13啮合的电机链轮4、与电机链轮4和扒枝链轮II 13的啮合的主动力链条5。扒枝装置主要包括固定于机架I两侧上的扒枝链轮Π 13、二端啮合扒枝链轮H 13的二条扒枝链条12、多根固定于扒枝链条12上的横杆35、多根固定于横杆35上的竖扒钩33。二根竖扒钩33的间隙在300mm左右。振动筛分装置主要包括搁置于机架上的振动筛15、套紧于振动筛分电机21轴上的偏心机构皮带轮17、安装于机架I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荔枝去枝机，其特征在于：主要包括机架（1），设置于机架（1）上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置，所述的主动力装置主要包括主轴设置有电机链轮（4）的主电机（3）、通过主动力链条（5）与扒枝?（13）啮合的电机链轮（4）、与电机链轮（4）和扒枝链轮（13）啮合的主动力链条（5）；所述的扒枝装置主要包括固定于机架（1）两侧上的扒枝链轮（13）、二端啮合扒枝链轮（13）的二条扒枝链条（12）、多根固定于扒枝链条（12）上的横杆（35）、多根固定于横杆（35）上的竖扒钩（33）；所述的振动筛分装置主要包括搁置于机架上的振动筛（15）、套紧于振动筛分电机（21）轴上的偏心机构皮带轮（17）、安装于机架1上并套紧有偏心机构皮带轮（17）的偏心机构（18）、固定于机架（1）上输出轴套紧有振动筛分电机皮带轮（20）的振动筛分电机（21）、连接偏心机构皮带轮（17）和振动筛分电机皮带轮（20）的振动筛分装置皮带（19）；所述的刮枝装置主要包括固定于机架（1）两侧上的刮枝链轮II（14）、二端分别啮合刮枝链轮II（14）的二条刮枝链条（24）、垂直固定于刮枝链条（24）上的多条刮棒（34）、与刮枝链轮II（14）相联并受主电机（3）驱动的刮枝链轮I（9）；所述的荔枝果实输送装置包括上层果实输送装置和下层果实输送装置，所述的上层果实输送装置包括固定于机架（1）两侧上的上层果实输送装置链轮I（22）、二端分别啮合上层果实输送装置链轮I?（22）的二条上层果实输送装置链条（23）、受主电机（3）驱动的并与上层果实输送装置链轮I（?22）相连的上层果实输送装置链轮II（?32），两端与刮枝链轮I（9）和上层果实输送装置链轮II（32）相啮合的链条III（10），两条上层果实输送装置链条（23）之间垂直设置固定有上层果实输送链棒（36）组成盛装荔枝果实的栅栏底板，所述的下层果实输送装置包括固定于机架（1）上的下层果实输送装置链轮II（29）、二端分别啮合下层果实输送装置链轮II（29）和传动链轮的二条下层果实输送装置链条（2）、两条下层果实输送装置链条（2）之间垂直设置固定有下层果实输送链棒（37）组成盛装荔枝果实的栅栏底板，二个下层果实输送装置链轮（29）之间套紧传动轴并一端套紧有下层果实输送装置链轮I（27）、二端分别啮合下层果实输送装置链轮I（27）和过渡链轮III（25）的链条IV（26）、套紧于圆锥齿轮轴一端受主电机（3）驱动并与链条IV（26）相啮合的过渡链轮III（25）、设置于上层果实输送装置链轮II（32）旁并与圆锥齿轮轴上的圆锥齿轮I?（30）相啮合的圆锥齿轮II?（31）、与圆锥齿轮II（?31）相啮合的置于圆锥齿轮轴的并与过渡链轮III（25）相连的圆锥齿轮I（30）。dest_path_dest_path_image002.jpg,dest_path_13439dest_path_image002.jpg,dest_path_765495dest_path_image002.jpg,dest_path_587957dest_path_image002.jpg...

【技术特征摘要】
1.一种荔枝去枝机，其特征在于:主要包括机架(1)，设置于机架(1)上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置，所述的主动力装置主要包括主轴设置有电机链轮(4)的主电机(3)、通过主动力链条(5)与扒枝II(13)啮合的电机链轮(4)、与电机链轮(4)和扒枝链轮II (13)啮合的主动力链条(5);所述的扒枝装置主要包括固定于机架(1)两侧上的扒枝链轮II (13)、二端啮合扒枝链轮II (13)的二条扒枝链条(12)、多根固定于扒枝链条(12)上的横杆(35)、多根固定于横杆(35)上的竖扒钩(33);所述的振动筛分装置主要包括搁置于机架上的振动筛(15)、套紧于振动筛分电机(21)轴上的偏心机构皮带轮(17)、安装于机架I上并套紧有偏心机构皮带轮(17)的偏心机构(18)、固定于机架(1)上输出轴套紧有振动筛分电机皮带轮(20 )的振动筛分电机(21)、连接偏心机构皮带轮(17)和振动筛分电机皮带轮(20)的振动筛分装置皮带(19);所述的刮枝装置主要包括固定于机架(1)两侧上的刮枝链轮II (14)、二端分别啮合刮枝链轮II (14)的二条刮枝链条(24)、垂直固定于刮枝链条(24)上的多条刮棒(34)、与刮枝链轮II (14)相联并受主电机(3)驱动的刮枝链轮I (9);所述的荔枝果实输送装置包括上层果实输送装置和下层果实输送装置，所述的上层果实输送装置包括固定于机架(1)两侧上的上层果实输送装置链轮I(22)、二端分别啮合上层果实输送装置链轮I (22)的二条上层果实输送装置链条(23)、受主电机(3)驱动的并与上层果实输送装置链轮I ( 22)相连的上层果实输送装置链轮II(32)，两端与刮枝链轮I (9)和上层果实输送装置链轮II (32)相啮合的链条III (10)，两条上层果实输送装置链条(23)之间垂直设置固定有上层果实输送链棒(36)组成盛装荔枝果实的栅栏底板，所述的下层果实输送装置包括固定于机架(1)上的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：满桂富，熊东生，冯勋健，邓海钦，宁进辉，林恺，
申请(专利权)人：合浦果香园食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：