熔化和均匀化多峰形和双峰形的聚烯烃的方法技术

本发明专利技术公开了一种熔化和均匀化多峰形和双峰形的聚烯烃的方法，该方法使用了一多轴形式的第一挤出机（１）和一第二挤出机（２），该第二挤出机（２）沿传输方向布置在第一挤出机（１）的下游并且也是多轴形式的。第一挤出机（１）的第一蜗杆轴（１４、１５）的外径比第二挤出机（２）的第二蜗杆轴（２９、３０）的外径小。第一挤出机（１）被以比第二挤出机（２）的转速高的转速驱动。第一挤出机（１）内的剪切速率比第二挤出机（２）内的剪切速率高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔化和均匀化多峰形和双峰形的聚烯烃的方法
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的方法。
技术介绍
双峰形或多峰形的聚烯烃具有单个颗粒之间的分子量分布变化非常大的特性，从而具有非常不同的熔体粘度和弹性特性。大颗粒可由小颗粒聚集而成。通常，所述微观的不均匀性在加工成作为最终产品的均匀聚烯烃时会带来一些问题。在制备上述粉末混合物的过程中，使单个颗粒熔化，但高分子量以及由此高粘性和高弹性的颗粒留在低粘度的熔融基体中，从而在剪切场内不能充分变形或分开，或者局部根本不变形或分开，这导致在微观结构中存在不均匀的基体。当由这种制备得不好的用于制造管件的黑色聚烯烃剪切成颗粒作为最终产品时，这些颗粒呈现出不均匀性，甚至是在视觉上呈现小白点形式的不均匀性。关于这个问题可以从Peter Heidemeyer和JoergPheiffer的文章“Macromol.Symp.181，167-176(2002)”中获知。WO 98/15591说明了一种所述类型的方法，其中，在第一双轴挤出机中进行塑化，在下游的第二挤出机中进行均匀化。第一挤出机在低剪切速率下工作，而第二挤出机在高剪切速率下工作。该方法不能令人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在第一挤出机（１）和沿传输方向（１７）布置在第一挤出机（１）下游的第二挤出机（２）内熔化和均匀化多峰形或双峰形的聚烯烃的方法；其中，第一挤出机（１）是具有多个可驱动旋转的第一蜗杆轴（１４、１５）的多轴挤出机；其特征在于，第二挤出机（２）是具有多个可驱动旋转的第二蜗杆轴（２９、３０）的多轴挤出机；第一蜗杆轴（１４、１５）的外径（Ｄ↓［ａ］）比第二蜗杆轴（２９、３０）的外径（ｄ↓［ａ］）小；第一蜗杆轴（１４、１５）被以比第二蜗杆轴（２９、３０）的转速高的转速驱动；以及第一挤出机（１）内的剪切速率比第二挤出机（２）内的剪切速率高。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】EP 2003-4-30 03009648.11.一种在第一挤出机(1)和沿传输方向(17)布置在第一挤出机(1)下游的第二挤出机(2)内熔化和均匀化多峰形或双峰形的聚烯烃的方法；其中，第一挤出机(1)是具有多个可驱动旋转的第一蜗杆轴(14、15)的多轴挤出机；其特征在于，第二挤出机(2)是具有多个可驱动旋转的第二蜗杆轴(29、30)的多轴挤出机；第一蜗杆轴(14、15)的外径(Da)比第二蜗杆轴(29、30)的外径(da)小；第一蜗杆轴(14、15)被以比第二蜗杆轴(29、30)的转速高的转速驱动；以及第一挤出机(1)内的剪切速率比第二挤出机(2)内的剪切速率高。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一挤出机(1)内的剪切速率是第二挤出机(2)内的剪切速率的至少两倍，优选为四到五倍，更优选为六到十倍。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第二蜗杆轴(29、30)的转速是可调的。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，第一蜗杆轴(14、15)被以200～1200转/分、优选为300～900转/分、更优选为400～600转/分的转速驱动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，第二蜗杆轴(29、30)被以50～250转/分、优选为60～190转/分、更优选为70～150转/分的转速驱动。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，第一蜗杆轴(14、15)的外径(Da)与第二蜗杆轴(29、30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：U布克哈特，
申请(专利权)人：科倍隆有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]