一种高剩余极化强度和高介电常数BiFe0.96-yMn0.04CryO3 铁电薄膜及其制备方法技术

技术编号:9714305 阅读:173 留言:0更新日期:2014-02-27 00:05
一种高剩余极化强度和高介电常数BiFe0.96-yMn0.04CryO3铁电薄膜及其制备方法,将硝酸铋、硝酸铁、乙酸锰和硝酸铬按1.05:(0.96-y):0.04:y的摩尔比混合后溶于混合的乙二醇甲醚中,然后加入醋酸酐,得到金属离子浓度为0.003~0.3mol/L的BiFe0.96-yMn0.04CryO3前驱液;采用旋涂法将BiFe0.96-yMn0.04CryO3前驱液匀胶在表面达到原子清洁度的FTO/glass基片上制备薄膜,然后烘干得干膜,再采用层层退火工艺得到晶态BiFe0.96-yMn0.04CryO3薄膜。该方法设备要求简单,实验条件容易达到,制备的薄膜均匀性较好,掺杂量容易控制,并且能够大幅度提高薄膜的铁电性能和介电性。

【技术实现步骤摘要】
—种高剩余极化强度和高介电常数BiFea96_yMn。.JryO3铁电薄膜及其制备方法
本专利技术属于功能材料领域,具体涉及ー种高剩余极化强度和高介电常数BiFe0.96_yMnQ.04Cry03铁电薄膜及其制备方法。
技术介绍
BiFeO3作为极少数ー种在室温下同时具有铁电性,铁磁性,反铁电以及反铁磁性的新型単相多铁材料。BiFeO3具有三方扭曲的简单钙钛矿结构,其铁电居里温度室温Tc=810°C,铁磁尼尔温度TN=380°C。BiFeO3薄膜在信息存储、自旋电子器件、信息存储、图像显示、热释电效应、小型化集成电子器件等方面广泛应用潜力,从而引起了人们极大的兴趣。但是,纯相BiFeO3薄膜由于较大泄漏电流密度的问题,导致它无法获得饱和且较大剩余极化强度的电滞回线,从而限制了它的实际应用。此外,较低的介电常数也限制了 BiFeO3薄膜在电容器等介电性能方面的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高剩余极化强度和高介电常数BiFea9f^yMnatl4CryO3铁电薄膜及其制备方法,该方法设备要求简单,实验条件容易达到,制备的薄膜均匀性较好,掺杂量容易控制,并且能够大幅度提高薄膜的铁电性能和介电性。为了达到上 述目的,本专利技术制备高剩余极化强度和高介电常数BiFea96_yMnaMCry03铁电薄膜的方法,包括以下步骤:I)将硝酸铋、硝酸铁、こ酸锰和硝酸铬按1.05: (0.96-y):0.04:y的摩尔比混合后溶于乙二醇甲醚中,然后向其中加入醋酸酐,使硝酸铋、硝酸铁、こ酸锰和硝酸铬溶解,搅拌均匀后得到 BiFetlIyMnatl4CryO3 前驱液;其中,y=0.00 ~0.05 ;BiFe0.96_yMn0.04Cry03 前驱液中金属离子浓度为0.003~0.3mol/L ;2)采用旋涂法将BiFeciIyMnatl4CryO3前驱液匀胶在表面达到原子清洁度的FTO/glass基片上制备薄膜,匀胶结束后,在220~260°C烘烤得干膜,再在550°C保温IOmin进行层层退火处理得到高剰余极化强度和高介电常数BiFea96IMnatl4CryO3铁电薄膜。所述的步骤I)中乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为(3~4):1。所述的步骤I)中y=0.01~0.05。所述的步骤I)中搅拌均匀的时间为3h。所述的步骤2)中的烘烤时间为5~lOmin。ー种该方法制备的高剰余极化强度和高介电常数BiFea9f^yMnaci4CryO3铁电薄膜的化学组成为BiFeciIyMnatl4CryCVy=0.0O~0.05 ;其结构为三方结构R3c:H空间结构群和三方结构R3m:R结构空间群并存。y=0.02,该铁电薄膜的化学组成为 BiFea94Mnatl4Cratl2O3, IkHz 频率,726.56kV/cm测试电场下的饱和极化强度为126.24 u C/cm2,剩余极化强度为108.89 u C/cm2,矫顽场为329.97kV/cm ;在IkHz~IMHz的测试频率范围内,BiFea94Mnatl4Cratl2O3薄膜的介电常数变化范围为300~211。本专利技术的进一步改进在于,所述的步骤3)中匀胶速度为3500~4000r/min,匀胶时间为15s。对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术方法选择过度元素Mn、Cr进行双B位掺杂,由于Mn2+、Cr3+半径小于Fe3+,掺杂后,固熔进入晶格,可以使原本近似呈钙钛矿结构的铁酸铋晶格扭曲,结构畸变加剧,使薄膜的极化程度增大;Mn,Cr容易变价,Mn以Mn2+/3+混合态的化合价存在,Cr以Cr3+/6+混合态的化合价存在,Mn2+转变为Mn3+,以及Cr6+离子的存在,都会出现补偿电子从而拟制氧空位的产生;同时双B位Mn和Cr 二元共掺杂改善了薄膜表面形貌,提高薄膜的致密度,减少了薄膜的表面缺陷,因此,本专利技术制得的BiFe0.96_yMn0.04Cry03铁电薄膜较大幅度的提高了薄膜的铁电性和介电性。本专利技术采用了溶胶-凝胶法(Sol-Gel法)制备BiFecHyMnaci4CryO3铁电薄膜,与现有方法相比,该方法具有设备简单,反应容易进行,反应温度较低,易操作,适宜在大的表面和形状不规则的表面上制备薄膜,易实现分子水平上的均匀掺杂,以及化学组分精确可控。进一步,本专利技术中采用溶胶凝胶法制备BiFeO3铁电薄膜,通过双B位Mn和Cr共掺杂,在FTO基板上制备Mn和Cr共掺杂的BiFeO3薄膜,这种方法能够制备出一种BiFe0.94Mn0.04Cr0.C12O3铁电薄膜;通过里特维德精修,其结构为三方结构R3c: H空间结构群(74.08%)和三方结构R3m:R结构空间群(25.92%)并存,IkHz频率,726.56V/cm测试电场下的饱和极化强度为126.24 μ C/cm2,剩余极化强度为108.89 μ C/cm2,矫顽场为329.97kV/cm ;在IkHz~IMHz的测试频率范围内,BiFea94Mnatl4Cratl2O3薄膜的介电常数变化范围为300 ~211。【附图说明】图1是本专利技术实施例3制备的BiFea94Mnatl4Cratl2O3铁电薄膜的XRD图;图2是本专利技术实施例3制备的BiFea94Mnatl4Cratl2O3铁电薄膜的XRD的里特维德精修图;图3是本专利技术实施例3制备的BiFea94Mnatl4Cratl2O3铁电薄膜的SEM图;图4是本专利技术实施例3制备的BiFea94Mnatl4Cratl2O3铁电薄膜的电滞回线图;图5是本专利技术实施例3制备的BiFea94Mnatl4Cratl2O3薄膜的介电频谱图。【具体实施方式】实施例1:I)将 Bi (NO3) 3.5H20、Fe (NO3) 3.5H20、C4H6MnO4.4H20 和 Cr (NO3) 3.9H20 按1.05:0.96:0.04:0.00的摩尔比混合后溶于乙二醇甲醚中,然后向其中加入醋酸酐,使硝酸铋、硝酸铁、乙酸锰和硝酸铬充分溶解,磁力搅拌3h后得到稳定的BiFea96Mnatl4O3前驱液;其中,乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为3:1,BiFea96Mnatl4O3前驱液中金属离子浓度为0.003 ~0.3mol/L ;2)采用旋涂法将BiFea96Mnatl4O3前驱液匀胶在表面达到原子清洁度的FTO/glass基片上制备薄膜,匀胶速度为3500r/min,匀胶15s,匀胶结束后,在260°C烘烤5min得干膜,然后采用层层退火处理得到高剰余极化强度和高介电常数BiFetl.96Mn0.0403铁电薄膜。其中,层层退火处理中毎次退火温度为550°C退火保温时间为lOmin。在高剰余极化强度和高介电常数BiFea96Mnatl4O3铁电薄膜铁电薄膜表面离子溅射制备0.502mm2的Au电极,然后300°C保温20min进行电极退火处理。用TF2000铁电测试系统测试高剰余极化强度和高介电常数BiFea96Mnatl4O3铁电薄膜的铁电性能,在IkHz频率、726.56kV/cm的测试电场下测得,其饱和极化强度为84.90 y C/cm2,剩余极化强度为75.64 u C/cm2,矫顽场为340.18kV/cm ;用安捷伦Agilent B2901A测试高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高剩余极化强度和高介电常数BiFe0.96?yMn0.04CryO3铁电薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将硝酸铋、硝酸铁、乙酸锰和硝酸铬按1.05:(0.96?y):0.04:y的摩尔比混合后溶于乙二醇甲醚中,然后向其中加入醋酸酐,使硝酸铋、硝酸铁、乙酸锰和硝酸铬溶解,搅拌均匀后得到BiFe0.96?yMn0.04CryO3前驱液;其中,y=0.00~0.05;BiFe0.96?yMn0.04CryO3前驱液中金属离子浓度为0.003~0.3mol/L;2)采用旋涂法将BiFe0.96?yMn0.04CryO3前驱液匀胶在表面达到原子清洁度的FTO/glass基片上制备薄膜,匀胶结束后,在220~260℃烘烤得干膜,再在550℃保温10min进行层层退火处理得到高剩余极化强度和高介电常数BiFe0.96?yMn0.04CryO3铁电薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种制备高剩余极化强度和高介电常数BiFea9f^yMnaci4CryO3铁电薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)将硝酸铋、硝酸铁、乙酸锰和硝酸铬按1.05: (0.96-y):0.04:y的摩尔比混合后溶于乙二醇甲醚中,然后向其中加入醋酸酐,使硝酸铋、硝酸铁、乙酸锰和硝酸铬溶解,搅拌均匀后得到 BiFetlIyMnatl4CryO3 前驱液;其中,y=0.00 ~0.05 ;BiFe0.96_yMn0.04Cry03 前驱液中金属离子浓度为0.003~0.3mol/L ; 2)采用旋涂法将BiFea9f^yMnaci4CryO3前驱液匀胶在表面达到原子清洁度的FTO/glass基片上制备薄膜,匀胶结束后,在220~260°C烘烤得干膜,再在550°C保温IOmin进行层层退火处理得到高剩余极化强度和高介电常数BiFea9f^yMnaci4CryO3铁电薄膜。2.根据权利要求1所述的制备高剩余极化强度和高介电常数BiFea9f^yMnaci4CryO3铁电薄膜的方法,其特征在于:所述的步骤I)中乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为(3~4):1。3.根据权利要求1所述的制备高剩余极化强度和高介电常数BiFea9f^yMnaci4CryO3铁电薄膜的方法,其特征在于:所述的步骤I)中y=0.01~0.05。...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈国强刘文龙
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:

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