用于水下造粒机的中心加热模板制造技术

技术编号:971353 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于水下造粒机的中心加热模板(10),其将热量向外散发到挤出孔(20)和模板的模面,从而将模板(10)和挤出孔(20)维持在提高的温度以便获得熔化的聚合体通过挤出孔的最优流动。在一个实施例中,位于中心的加热板(26)安装在模板(10)的上游面(18)上朝向前锥体(16)内部的凹部(24)内。在第二实施例中,圆筒形加热线圈(70)在上游侧(64)的前锥体(74)与在下游侧(66)上的绝缘塞或板(82)之间放置在模板(60)的中空的中心钻孔(62)内。加热导线(34、76)延伸通过模板(10、60)内的单个径向孔(36、78)以便向中心加热元件(26、70)提供电力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及用于水下造粒机(underwater pelletizer或称为湿式造粒机)的加热模板,尤其是涉及用于水下造粒机的中心加热模板
技术介绍
水下造粒机是熟知的,并且包括具有多个挤出孔的模板,所述多个挤出孔从模板的上游侧延伸到下游侧,以便挤出熔化的聚合体或其他可挤出材料的线束。这些挤出孔布置成以模板的中心为共同的中心、并且与模板的中心成径向间隔开的关系的一个或更多圆形图案,并且所述挤出孔布置成相对于彼此间隔开。聚合体或其他材料的挤出的线束通过旋转在水箱中的切割机刀片被切割成颗粒(或团粒)。刀片将线束切割成已经被水箱中的水冷却和固化的颗粒。颗粒和水的浆体(slurry)从水箱排出,以便随后从颗粒的外表面移除水分。希望的是,将模板和孔维持在提高的温度,以便通过挤出孔最优地挤出熔化的聚合体。已经做出各种努力来加热模板,包括使用在模板中的、加热流体循环流过其的通道。并且,径向空腔已经形成在模板的周边,且电加热筒从模板的外周边插入到所述径向空腔内。这些已知的结构典型地在下面的由本申请的受让人所拥有的、并且包括对加热模板的说明的美国专利中得到说明:US Nos.4123207、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于造粒机的挤出模板的加热组件,所述模板包括多个孔,熔化的聚合体通过所述孔被挤出以便作为线束离开模面,所述线束被移动的切割组件切割成颗粒,所述加热组件包括大致圆柱形的加热元件,所述加热元件与所述模板的大致圆柱形的中心区域为热交换关系,以便将所述模板的中心区域以及邻近所述中心区域的挤出孔保持在提高的温度,并且当聚合体通过所述孔时将通过所述孔的聚合体维持在熔化的状态。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2005-1-25 11/401,8651.一种用于造粒机的挤出模板的加热组件,所述模板包括多个孔,熔化的聚合体通过所述孔被挤出以便作为线束离开模面,所述线束被移动的切割组件切割成颗粒,所述加热组件包括大致圆柱形的加热元件,所述加热元件与所述模板的大致圆柱形的中心区域为热交换关系,以便将所述模板的中心区域以及邻近所述中心区域的挤出孔保持在提高的温度,并且当聚合体通过所述孔时将通过所述孔的聚合体维持在熔化的状态。2.根据权利要求1所述的加热组件,其中所述加热元件是圆形加热板,所述圆形加热板在中心地安装在所述模板的一个面上的凹部内。3.根据权利要求1所述的加热组件,其中所述加热元件是圆筒形线圈加热元件,所述线圈加热元件位于所述模板的中空的中心内。4.根据权利要求3所述的加热组件,其中所述模板的中空的中心在一端由前锥体封闭,而在另一端由绝缘塞封闭,以将热量保持在所述模板的中心内,用于朝所述孔向外辐射。5.根据权利要求1所述的加热组件,其中所述加热元件连接到加热导线,所述加热导线延伸穿过所述模板内的单个径向通道,用于将电能供给到所述加热元件。6.一种用于在水下造粒机中挤出聚合体线束的模板,所述模板包括多个挤出孔,所述多个挤出孔定向成围绕所述模板的周边的圆形图案、并从所述模板的上游面延伸到所述模板的下游面,和大致圆柱形的加热元件,所述加热元件与在所述挤出孔的圆形图案的内部的所述模板的中心区域为热交换关系,以便向外辐射热量到所述挤出孔,从而在所述聚合体通过所述孔的过程中维持所述聚合体在熔化的状态。7.根据权利要求6所述的模板,其中所述加热元件是电阻加热元件,所述电阻加热元件通过加热导线供电,所述加热导线连接到所述加热元件并通过所述模板内的单个通道延伸到所述模板外部的电源。8.根据权利要求7所述的模板,其中所述加热元件是圆形板,所述圆形板被容纳在所述模板的上游面内的圆形凹部内、并通过连接到模板的上游面的前锥体被保持在适当的位置。9.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔A弗里德利
申请(专利权)人:卡拉工业公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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