模内装饰品的制备工艺制造技术

模内装饰品的制备工艺，包括如下步骤：１．在透明的基材表面上，采用油墨印刷装饰图案；２．将完成了该印刷的薄膜进行高压成形成所需要的形状，并切割掉多余的边；其中高压成形采用ＨＤＶＦ高压成型机，其工艺参数为上、下加热温度为２８０℃～３８０℃，热气温度为２５０℃～３５０℃，模具的预热温度为６０℃～１２０℃，合模时间为６ｓ～２０ｓ，成型时间为７ｓ～２０ｓ，排气时间为３ｓ～８ｓ，合模速５０％－１００％，开模速５０％－１００％；３．将具有形状的完成了印刷的薄膜装在模具型腔内，注入热塑性树脂形成制品，注射工艺参数根据所选用的热塑性树脂而定。本发明专利技术是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面具有装饰性的树脂(塑料)成形品的制造等所用的模内装饰品的制备工艺。特别是，本专利技术涉及适合于制造电脑、照相机、移动电话等产品的外壳以及车辆仪表板和车辆用尾灯指示器等的树脂成形品的模内装饰品的制备工艺。
技术介绍
目前制造电脑、照相机、移动电话、车辆组合仪表外壳、空调控制面板、家用电气控制面板、车辆用尾灯指示器等。其表面装饰，如图案、文字、数字等都是在产品成型后，采用喷涂、水转印等的方法将有关的图案、文字、数字印刷到成品上的。这样的方法存在着如下技术问题：1、图案、文字、数字的印刷层与基体结合强度不够，使用时间一长，容易脱落，影响到产品的美观度。2、喷涂使用的有机溶剂具有一定的毒性，存在环境污染的问题。3、由于喷涂方法受技术限制，在色彩和色彩的层次上都存在一定的局限和不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种表面具有装饰性的塑料膜成形品的制造等所用的模内装饰品的制备工艺。该制备工艺直接将印有图案、文字、数字的热塑性的薄膜复合在基体上。具有成品美感好、不使用溶剂、无环境污染的优点。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：模内装饰品的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
模内装饰品的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：　　　　１］、在透明的基材表面上，采用油墨印刷装饰图案；　　　　２］、将完成了该印刷的薄膜进行高压成形成所需要的形状，并切割掉多余的边；其中高压成形采用ＨＤＶＦ高压成型机，其工艺参数为上、下加热温度为２８０℃～３８０℃，热气温度为２５０℃～３５０℃，模具的预热温度为６０℃～１２０℃，合模时间为６ｓ～２０ｓ，成型时间为７ｓ～２０ｓ，排气时间为３ｓ～８ｓ，合模速５０％－１００％，开模速５０％－１００％；　　　　３］、将具有形状的完成了印刷的薄膜装在模具型腔内，注入热塑性树脂形成制品，注射工艺参数根据所选用的热塑性树脂而定。

【技术特征摘要】
1.模内装饰品的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：1]、在透明的基材表面上，采用油墨印刷装饰图案；2]、将完成了该印刷的薄膜进行高压成形成所需要的形状，并切割掉多余的边；其中高压成形采用HDVF高压成型机，其工艺参数为上、下加热温度为280℃～380℃，热气温度为250℃～...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭，严光华，袁桂芬，
申请(专利权)人：上海举烛复合塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]