无堵塞高效啮合型转子冷却机构制造技术

本发明专利技术涉及一种密炼机的啮合型转子，特别是啮合型转子的冷却结构。无堵塞高效啮合型转子冷却机构，单向强制循环冷却，冷却管无直角回路和１８０°大反转弯。本发明专利技术最大限度的优化了现有啮合型转子冷却机构，取消了现有冷却水流道中的７处直角回路和２处１８０°大反转弯，取而代之的是无直角回路、无１８０°大反转弯，更结合最大冷却面积，采用交叉直通流道及斜线冷却管水流道，提高了冷却水流动的顺畅性，有效地避免了水道中水垢等杂质的淤积，增大了冷却面积，提高了冷却效率和冷却效果，从根本上消除了原有流道上述三条致命隐患，此种啮合型转子的冷却结构填补了国际空白。

【技术实现步骤摘要】
一、
本专利技术涉及一种密炼机的啮合型转子，特别是啮合型转子的冷却结构。二、
技术介绍
密炼机是橡胶工业中的重要加工设备。作为密炼机关键部件转子，其结构设计优劣直接影响着密炼机的工作性能、生产效率和混炼胶料的质量，对后续生产工序有着至关重要的影响。在密炼机的设计中，为了保证塑炼、混炼的顺利进行，提高胶料的质量，要求密炼机有很好的冷却效果。在炼胶过程中，转子处的热量最难于散发，因为它始终处于密炼室内，与外界基本没有热传导，又因强度要求所需金属厚度较大，所以它向外传递热量的能力很低。转子冷却能力的好坏，是影响排胶温度、防止胶料烧焦、早期硫化和炼胶质量的关键因素，尤其对高压、快速密炼机来说，转子的冷却效果显得更为重要。目前国内外啮合型转子的冷却管呈螺旋管状且直接通到各棱的顶部，使冷却水道更大且更贴近工作表面，并且采用单向强制循环冷却，大大提高了冷却效果。但是如图3、图4和图5所示，其冷却水流道设计存在三点致命的不合理：1、共有7处90°急转弯，2处(图4中8-9)大反转弯，不仅增大了水流阻力，降低了流速，直接影响热交换效率。2、在上述各急转弯处，极易使水垢、杂物等积聚而堵塞流道，直接关系到本文档来自技高网...

【技术保护点】
无堵塞高效啮合型转子冷却机构，单向强制循环冷却，其特征是：冷却管无直角回路和１８０°大反转弯。

【技术特征摘要】
1.无堵塞高效啮合型转子冷却机构，单向强制循环冷却，其特征是：冷却管无直角回路和180°大反转弯。2.根据权利要求1所述的无堵塞高效啮合型转子冷却机构，其特征是：冷却管呈螺旋状，采用交叉直通流道连通螺旋冷却流道。3.根据权利要求1所述的无堵塞高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，高巍，李国胜，徐季春，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]