【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请本申请有给予优先权的权利,并且因此要求2005年5月26日提交的共同未决的美国临时申请系列60/684,556的优先权。专利
本专利技术总体上涉及一种用于结晶度水平增加的聚合物粒料的水下造粒以及随后干燥的方法和装置。更具体而言,本专利技术涉及一种这样的方法和装置,其用于在水下将聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、热塑性聚氨酯及它们各自的共聚物造粒,以及随后以使得这些粒料或颗粒的结晶自引发的方式干燥这些粒料和颗粒。在此所述的造粒和干燥处理生产具有需要的结晶度水平,而不是无定形结构的粒料和颗粒。本专利技术在悬而未决的美国申请系列10/717,630和10/954,349的内容之上发展的,这两个美国申请分别是在2003年11月21日和2004年10月1日提交的,并且由Gala Industries,Inc.of Eagle Rock,Virginia(以下为Gala)即本专利技术和申请的受让人拥有。上述悬而未决的美国申请的内容通过引用清楚地结合在本申请中,就像在此充分说明一样,并且上述申请在以下被称为″Gala申请″。专利技术背景下列美国专利和公开的专利申请包括可能与本 ...
【技术保护点】
一种使用包含水下造粒机和干燥器的装置将结晶聚合物加工为粒料的方法,所述方法包括: 通过在所述水下造粒机中的切割用模板挤出结晶聚合物的线材; 将所述聚合物线材在所述造粒机的切割室中切割成粒料; 将来自所述切割室的所述粒料以水和粒料的浆液形式输送到所述干燥器中;和 将高速气体注入到所述水和粒料的浆液中,以生成水蒸汽雾并且提高所述粒料进出所述干燥器的速度,其中所述粒料在离开所述干燥器时保留足够的内热以使所述粒料结晶。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2005-5-26 60/684,5561.一种使用包含水下造粒机和干燥器的装置将结晶聚合物加工为粒料的方法,所述方法包括:通过在所述水下造粒机中的切割用模板挤出结晶聚合物的线材;将所述聚合物线材在所述造粒机的切割室中切割成粒料;将来自所述切割室的所述粒料以水和粒料的浆液形式输送到所述干燥器中;和将高速气体注入到所述水和粒料的浆液中,以生成水蒸汽雾并且提高所述粒料进出所述干燥器的速度,其中所述粒料在离开所述干燥器时保留足够的内热以使所述粒料结晶。2.如权利要求1所述的方法,其中处理离开所述干燥器的所述粒料以避免聚集。3.如权利要求2所述的方法,其中搅动离开所述干燥器的所述粒料以避免聚集并且由所述保留的内热实现需要的结晶度。4.如权利要求1所述的方法,其中所述粒料在超过约135℃、优选超过约145C的平均温度离开所述干燥器。5.如权利要求1所述的方法,其中所述粒料的结晶等于或大于30%,优选等于或大于35%,并且最优选等于或大于40%。6.如权利要求1所述的方法,其中将来自所述造粒机的所述粒料输送到所述干燥器中的所述步骤包括:以与垂线成介于30°和60°之间、优选约45°的角度向上输送所述浆液。7.如权利要求1所述的方法,其中所述增压气体是空气。8.如权利要求1所述的方法,其中将所述气体基本上与所述水和粒料的浆液的流动方向成一直线注入。9.如权利要求1所述的方法,其中将所述高速气体在约8巴的压力下以至少约100m3/小时的流速注入。10.如权利要求1所述的方法,其中所述蒸汽雾具有的气体组分为约98体积%。11.权利要求1所述的方法,其中注入到所述浆液中的所述气体将从所述造粒机至所述干燥器的出口的粒料流速提高至小于约1秒的等级。12.权利要求1所述的方法,其中在通过所述装置的同时,所述粒料只利用从挤出保留的所述内热并且在没有任何第二加热步骤的情况下进行结晶。13.一种用于将结晶聚合物加工为粒料的方法,所述方法包括:将结晶聚合物挤出成线材;将所述挤出的线材在水蒸汽中切割成粒料;将在所述水蒸汽中的所述粒料以水和粒料的浆液形式输送;将惰性气体以高速注入到所述粒料和水的浆液中,使得所述粒料保留足够热量,以在不使用外热的情况下,用于所述聚合物的结晶;和将所述粒料干燥并且搅动,以由所述保留的热量实现需要的结晶度。14.权利要求13所述的方法,其中所述需要的结晶度等于或大于30%,优选等于或大于35%,并且最优选等于或大于40%。15.权利要求13所述的方法,其中注入到所述浆液中的所述气体将从在所述切割步骤的造粒机至干燥器出口的粒料流速提高至小于约1秒的等级。16.权利要求13所述的方法,其中所述聚合物选自聚酯和共聚物、聚酰胺和共聚物、聚碳酸酯和共聚物以及聚氨酯和共聚物中。17.一种使用具有水下造粒机和离心干燥器的装置将结晶聚合物加工为结晶粒料的方法,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔艾罗,罗杰B怀特,罗伯特G曼恩,
申请(专利权)人:卡拉工业公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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