纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构，具有一块安装基板，在安装基板的一侧安装有由三根摆杆构成的连杆机构，连杆机构的前摆杆的活动装接在一个与纵旋式高压金属封闭开关设备的活门连接的三板装置上；在安装基板的另一侧通过旋转支点安装有一块由隔离断路器驱动旋转的扇形驱动板，在扇形驱动板上开有可带动连杆机构运动的封闭轨迹沟槽。实际工作中，由隔离断路器驱动旋转扇形驱动板，进而通过扇形驱动板上的封闭轨迹沟槽来驱动连杆机构，驱使连杆机构中的前摆杆实现大跨度位移，通过和纵旋式高压金属封闭开关设备的活门连接的三板装置完成活门的打开和关闭，在活门的关闭位置，上述机构亦可自行完成对活门的锁定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构
本技术属于高压电气设备
，涉及一种纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构。
技术介绍
目前本领域公知的手车式高压金属封闭开关设备活门机构均为柜内分散式左右双侧布置，主要由安装基座、轴套、剪刀型拐臂组件、扭力弹簧、以及多种长杆件和销轴连接组成，在断路器手车左右两侧另外还设有驱动活门机构的槽型推板，上下活门用两块垂直隔板通过两侧的传动提升机构在手车推进抽出时打开或闭合，由于传动环节多、路径长，故很难保证两活门能够准确同步性地打开或关闭，造成安全隐患。现有活门机构还存在的一个缺点是零部件数量和种类繁多，需要操作人员使用相应的工装夹具在柜内将零部件依次安装到位，费时费力且功能单一；检修时，对活门的锁定还需要专门的挂锁来完成，效率很低。此外，现有的活门机构柜内为分散型布置，导致占用开关柜的有限空间，不利于高压金属封闭开关设备的小型化，也不利于设备安全可靠方便性的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的各种缺陷，进而提供一种结构设计合理紧凑、操作简单安全、多功能复合、性能可靠、体积小、成本低、工艺性好、极少占用开关柜空间的纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构。为实现上述专利技术目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构具有一块安装基板，在安装基板的一侧安装有由后、中、前三根依次铰接的摆杆构成的连杆机构，连杆机构的前摆杆活动装接在一个与纵旋式高压金属封闭开关设备的活门连接的三板装置上；在安装基板的另一侧通过旋转支点安装有一块由隔离断路器驱动旋转的扇形驱动板，在扇形驱动板上开有封闭轨迹沟槽，连杆机构的后摆杆上连装有一个可在扇形驱动板封闭轨迹沟槽内运动的销轴。实际工作中，由隔离断路器驱动旋转扇形驱动板，进而通过扇形驱动板上的封闭轨迹沟槽来驱动连杆机构，驱使连杆机构中的前摆杆实现大跨度位移，通过和纵旋式高压金属封闭开关设备的活门连接的三板装置完成活门的打开和关闭，在活门的关闭位置，上述机构亦可自行完成对活门的锁定。本技术的技术解决方案还在于:安装基板上分布设置有三个旋转支点，其中一个旋转支点用于安装扇形驱动板，另外两个旋转支点分别用于连装连杆机构的后摆杆和前摆杆。本技术的技术解决方案还在于:扇形驱动板上设有可插入隔离断路器的旋转中轴并与之保持同心的旋转定位轴。本技术的技术解决方案还在于:连杆机构的前摆杆上开有一个L型封闭导槽，连接活门的三板装置上设有一个可在该L型封闭导槽里运动的销轴，在纵旋式高压金属封闭开关设备活门关闭位置时，三板装置的销轴落在前摆杆上所设置的L型封闭导槽的尾端导槽内对活门予以锁定。与现有技术相比，本技术首创性地将纵旋式高压金属封闭开关设备的活门机构设计成一个独立的功能模块，并将活门开启、关闭的有效行程和空行程以及活门在关闭位置的锁定进行了极具性能特征的功能复合，具有设计原理独特新颖、结构合理紧凑、功能复合性能可靠、操作简单安全、成本低、工艺性好、零部件少、重量轻、体积小等偷电，充分合理地利用了纵旋式模块化开关柜设计空间等显著优点，产品适用于纵旋式高压金属封闭开关设备中的隔离断路器室设置的水平运动活门的操动。【附图说明】图1为本技术一个具体实例的正视结构示意图；图2为该设备的俯视图。图3为活门关闭锁定示意图。图4为活门在旋转前半段打开示意图。图5为活门后半段空程示意图。图中各数字标号的名称分别是:1 一安装基板，2 —扇形驱动板，3—后摆杆，4一中摆杆，5—轴销，6—旋转定位轴,7 —前摆杆,8— 二板装置,9一销轴。【具体实施方式】以下将结合附图对本
技术实现思路
做进一步说明，但本技术的实际制作结构并不仅限于附图所示的实施例。参见附图，本技术所述的纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构包括安装基板1、由后、中、前三根摆杆3、4、7组连成的连杆机构、扇形驱动板2以及连接活门的三板装置8等构件。安装基板I上分布有三个旋转支点，其中一个旋转支点用于安装扇形驱动板2，另外两个旋转支点分别用于连装连杆机构的后摆杆3和前摆杆7。连杆机构杆件中的前摆杆7上连接有连接活门的三板装置8。在扇形驱动板2上开有封闭轨迹沟槽，连杆机构的后摆杆3上连装有一个可在扇形驱动板2封闭轨迹沟槽内运动的销轴9。扇形驱动板2上设有旋转定位轴6，该旋转定位轴插入隔离断路器的旋转中轴，并与之保持同心，工作中由隔离断路器驱动旋转扇形驱动板2，并通过扇形驱动板2上的封闭轨迹沟槽来驱动连杆机构杆件，连杆机构杆件中的前摆杆7上端有一个销轴扦入在扇形驱动板2上的封闭轨迹沟槽内运动。设置扇形驱动板2上的封闭轨迹沟槽结构可以完成在隔离断路器旋转的前半段驱动连杆机构的三根摆杆3、4、7，进而通过前摆杆7上与活门连接的三板装置8将活门打开，而隔离断路器旋转的后半段为自由空程，将活门开启到位留出极柱运动空间。驱动连杆机构逆向旋转则完成活门的关闭。连杆机构杆件中的长臂前摆杆7实现大跨度位移，在前摆杆7的上部有一个L型封闭导槽，连接活门的三板装置8的一个销轴可在导槽里面运动。在纵旋式高压金属封闭开关设备活门关闭位置时，三板装置8的销轴落在前摆杆7上部设置的L型封闭导槽的尾端导槽内，实现活门的锁定。通过三板装置8和纵旋式高压金属封闭开关设备的活门连接，完成活门的打开和关闭，在活门的关闭位置，活门机构可自行完成对活门的锁定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构，其特征在于，具有一块安装基板(1)，在安装基板(1)的一侧安装有由后、中、前三根依次铰接的摆杆(3、4、7)构成的连杆机构，连杆机构的前摆杆(7)活动装接在一个与纵旋式高压金属封闭开关设备的活门连接的三板装置(8)上；在安装基板(1)的另一侧通过旋转支点安装有一块由隔离断路器驱动旋转的扇形驱动板(2)，在扇形驱动板(2)上开有封闭轨迹沟槽，连杆机构的后摆杆(3)上连装有一个可在扇形驱动板(2)封闭轨迹沟槽内运动的销轴。

【技术特征摘要】
1.一种纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构，其特征在于，具有一块安装基板(1)，在安装基板(I)的一侧安装有由后、中、前三根依次铰接的摆杆(3、4、7)构成的连杆机构，连杆机构的前摆杆(7)活动装接在一个与纵旋式高压金属封闭开关设备的活门连接的三板装置(8)上；在安装基板(I)的另一侧通过旋转支点安装有一块由隔离断路器驱动旋转的扇形驱动板(2)，在扇形驱动板(2)上开有封闭轨迹沟槽，连杆机构的后摆杆(3)上连装有一个可在扇形驱动板(2)封闭轨迹沟槽内运动的销轴。2.根据权利要求1所述的纵旋式高压金属封闭开关设备活门机构，其特征在于，安装基板(I)上分布设置有三个旋转支点...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜沛，屈绪民，刘平平，叶荣伟，李芳，
申请(专利权)人：广东邦能电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：