一种自动调整切粒机构制造技术

一种自动调整切粒机构，包括有刀架、摆环、轴套、外扭矩传递杆、内扭矩传递杆；刀架上安装有多把切刀；外扭矩传递杆与摆环、内扭矩传递杆与轴套连接均为转动摩擦副。转动摩擦副的作用是可使刀架摆动。对轴套施加小的推力就可使各把切刀与模板接触压力大致相同。本发明专利技术具有如下特点：切粒操作时切刀磨损小、切刀使用寿命长；切刀不会产生折断，事故停车频率低；所切颗粒无拖尾，产品质量好；运行可靠、维护容易。

【技术实现步骤摘要】
1
：本专利技术涉及一种对热熔体水下切粒的切粒机构。2
技术介绍
：在热熔体水下切粒过程中，采用切粒机构上的多把切刀将模板孔内挤出的热熔体切粒。切粒操作时，理想状态为各把切刀刃口与模板接触压力应大致相同。否则，接触压力大的切刃会造成较大的磨损，甚至折断。但是，由于安装误差等难于克服原因，对于刚性切粒机构来说，这一目的很难达到；即使安装满足要求，切粒操作时由于切粒机构各部分温度微小变化等原因，也有可能造成各把切刀刃口与模板接触压力不同。同时，个别切刀刃口与模板接触压力过低时，会使所切颗粒产生拖尾而影响产品质量。美国专利US 6,793,473给出了一种非刚性切粒机构，但此方案由于弹性件的约束作用，需对非刚性切粒机构施加很大推力，仍存在个别切刀接触力过大问题，从而造成这些切刀较大的磨损。中国专利CN 2 2860772给出了另一种非刚性切粒机构，但此方案结构复杂，在实际空间范围内难于实施。日本专利JP2003-326519也给出了一种非刚性切粒机构，但制造更加困难、也存在实际空间范围内难于实施问题。3
技术实现思路
：本专利技术提供一种结构简单、制造容易、切粒时对切粒机构施加很小推力即可达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动调整切粒机构，包括有刀架（１）、摆环（２）、轴套（３）；刀架（１）与摆环（２）通过两个外扭矩传递杆（４）连接、摆环（２）与轴套（３）通过两个内扭矩传递杆（５）连接；刀架（１）与摆环（２）间具有侧隙（１２）、摆环（２）与轴套（３）间具有侧隙（２３）；刀架（１）上安装有多把切刀（８）；两个外扭矩传递杆（４）外端与刀架（１）为固定连接；两个内扭矩传递杆（５）外端与摆环（２）为固定连接；其特征在于外扭矩传递杆（４）内端与摆环（２）连接为转动摩擦副（４２）；内扭矩传递杆（５）内端与轴套（３）连接为转动摩擦副（５３）。

【技术特征摘要】
1一种自动调整切粒机构，包括有刀架(1)、摆环(2)、轴套(3)；刀架(1)与摆环(2)通过两个外扭矩传递杆(4)连接、摆环(2)与轴套(3)通过两个内扭矩传递杆(5)连接；刀架(1)与摆环(2)间具有侧隙(12)、摆环(2)与轴套(3)间具有侧隙(23)；刀架(1)上安装有多把切刀(8)；两个外扭矩传递杆(4)外端与刀架(1)为固定连接；两个内扭矩传递杆(5)外端与摆环(2)为固定连接；其特征在于外扭矩传递杆(4)内端与摆环(2)连接为转动摩擦副(42)；内扭矩传递杆(5)内端与轴套(3)连接为转动摩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友清，刘兴成，陈喆，
申请(专利权)人：辽阳亿方造粒设备有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]