制冷剂的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制冷剂的干燥装置，该制冷剂的干燥装置包括：筒体（10），具有容纳腔；干燥剂（12），填充在容纳腔内；进气口（11）和出气口，均设置在筒体（10）上；第一连接管，与进气口（11）相连通；第二连接管，与出气口相连通。应用本实用新型专利技术的干燥装置对待干燥的气体进行干燥相对于现有技术的冷媒排空法，不仅操作简单方便，而且节省工作时间，降低劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
制冷剂的干燥装置
本技术涉及制冷剂干燥
，具体而言，涉及一种制冷剂的干燥装置。
技术介绍
空调系统在生产和安装过程中，由于各种原因而导致空调系统的内部水分超标。当空调系统内的水分超标后，如不及时将空调系统内水分过滤掉，不仅影响系统性能，而且容易造成压缩机寿命下降，从而影响空调产品的可靠性。目前，行业内解决此类问题的主要方法是采用冷媒排空法，即排放掉空调系统中的制冷剂并重新抽真空灌注。采用上述方法，不仅浪费空调系统中原有的制冷剂，且制冷剂排放到空气中也会污染环境。其次，由于空调系统中的制冷剂含有压缩机油，在制冷剂排放时，将导致压缩机油减少，从而影响空调系统的工作性能。此外，冷媒排空法的实施比较繁琐，费时费力，增加了空调的维修成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种制冷剂的干燥装置，以解决现有技术中采用冷媒排空法费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种制冷剂的干燥装置，包括:筒体，具有容纳腔；干燥剂，填充在容纳腔内；进气口和出气口，均设置在筒体上；第一连接管，与进气口相连通；第二连接管，与出气口相连通。进一步地，筒体包括相对设置的第一端和第二端，第一端为第一开放端；干燥装置还包括:第一密封堵头，可拆卸地封堵在第一开放端上。进一步地，容纳腔内设置有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网设置在进气口的内侧，第二过滤网的设置在出气口的内侧。进一步地，筒体的第二端为第二开放端，筒体还包括第二密封堵头，第二密封堵头封堵在第二开放端上。进一步地，进气口设置在第一密封堵头上，出气口设置在第二密封堵头上，干燥装置还包括:第一环形过滤网体，具有第一中心孔，第一环形过滤网体设置在容纳腔内，第一中心孔对应进气口 ；第二环形过滤网体，具有第二中心孔，第二环形过滤网体设置在容纳腔内，第二中心孔对应进气口，第一环形过滤网体和第二环形过滤网体沿筒体的轴向间隔布置，干燥剂设置在第二环形过滤网体和第一环形过滤网体之间。进一步地，筒体的第一端具有第一环形凸缘，筒体的第二端具有第二环形凸缘，第一密封堵头通过第一卡箍组件与第一环形凸缘连接，第一卡箍组件具有与第一密封堵头和第一环形凸缘配合的第一卡槽，第二密封堵头通过第二卡箍组件与第二环形凸缘连接，第二卡箍组件具有与第二密封堵头和第二环形凸缘配合的第二卡槽。进一步地，筒体上设置有观察通孔和透明件，透明件密封封堵在观察通孔上。进一步地，第一连接管为第一波纹管，第二连接管为第二波纹管。进一步地，本技术的干燥装置还包括:第三连接管，连接在第一连接管和进气口之间，第三连接管沿第一连接管至进气口的方向内径逐渐扩张的延伸；第四连接管，连接在第二连接管和出气口之间，第四连接管沿出气口至的第二连接管方向内径逐渐收缩的延伸。进一步地，第一连接管的自由端和第二连接管的自由端均连接有耐氟管。应用本技术的技术方案，待干燥的气体从进气口通入筒体的容纳腔内，进入容纳腔内的待干燥气体与干燥剂接触并进行干燥处理，从出气口排出的已干燥的气体中所含的水分能够降低至符合规定，从而解决了空调系统的内部水分超标的问题，第一连接管和第二连接管的设置，能够很方便的将本技术的干燥装置的筒体连接到相应的装置上。应用实技术的干燥装置对待干燥的气体进行干燥相对于现有技术的冷媒排空法，不仅操作简单方便，而且节省工作时间，降低劳动强度。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的制冷剂的干燥装置的实施例一(未示出第一连接管和第二连接管)的局部剖视示意图；图2示出了根据本技术的制冷剂的干燥装置的实施例二 (未示出耐氟管)的结构示意图；图3示出了图2的干燥装置(示出了耐氟管)的结构示意图；图4示出了根据本技术的制冷剂的干燥装置的实施例三(未示出第一连接管和第二连接管)的结构示意图。其中，上述图中的附图标记如下:10、筒体；11、进气口 ；12、干燥剂；13、第一密封堵头；14、第二密封堵头；15、快速接头；16、第一环形凸缘；20、第一过滤网；21、第一环形过滤网体；31、第一卡箍组件；32、第二卡箍组件；40、透明件；51、第一波纹管；52、第二波纹管；53、第三连接管；54、第四连接管；55、耐氟管。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，实施例一的干燥装置包括筒体10、干燥剂12、进气口 11、出气口、第一连接管和第二连接管。筒体10具有容纳腔，干燥剂12填充在容纳腔内，进气口 11和出气口均设置在筒体10上。第一连接管与进气口 11相连通，第二连接管与出气口相连通。应用实施例一的干燥装置，待干燥的气体从进气口 11通入筒体10的容纳腔内，进入容纳腔内的待干燥气体与干燥剂12接触并进行干燥处理，从出气口排出的已干燥的气体中所含的水分能够降低符合规定，从而解决了空调系统的内部水分超标的问题。第一连接管和第二连接管的设置，能够很方便的将实施例一的干燥装置的筒体10连接到相应的装置上。应用实施例一的干燥装置对待干燥的气体进行干燥相对于现有技术的冷媒排空法，不仅操作简单方便，而且节省工作时间，降低劳动强度。优选地，待干燥的气体为水分超标的制冷剂。如图1所示，在实施例一中，筒体10包括相对设置的第一端和第二端，第一端为第一开放端。实施例一的干燥装置还包括第一密封堵头13，第一密封堵头13可拆卸地封堵在第一开放端上。拆卸第一密封堵头13即能够通过第一开放端向容纳腔增添干燥剂12或更换干燥剂12，这样，无需从进气口 11或出气口向容纳腔增添干燥剂12或更换干燥剂12，方便工作人员的操作。第一密封堵头13优选为法兰盘。如图1所示，在实施例一中，容纳腔内设置有第一过滤网20和第二过滤网(图中未示出)，第一过滤网20设置在进气口 11的内侧，第二过滤网的设置在出气口的内侧。第一过滤网20能够防止待干燥气体中的固体杂质进入到容纳腔，进而保持干燥剂12的纯度，方便重复使用。通过在出气口设置第二过滤网不仅能够防止干燥剂12随气体从出气口排出，而且能够实现出气口和进气口 11的功能互换，也就是说，可以将待干燥气体从出气口通入并从进气口 11排出，在安装实施例一的干燥装置时，无需区分出气口和进气口 11。如图1所示，在实施例一中，筒体10的第二端为第二开放端，筒体10还包括第二密封堵头14，第二密封堵头14可拆卸地封堵在第二开放端上。拆卸第一密封堵头13和第二密封堵头14能够很方便的将第一过滤网20和第二过滤网放入到指定位置。当然，作为可行的实施方式，第二密封堵头14可以与筒体10为一体结构。第二密封堵头14优选为法兰盘。如图1所示，在实施例一中，进气口 11设置在第一密封堵头13上，出气口设置在第二密封堵头14上，实施例一的干燥装置还包括第一环形过滤网体21和第二环形过滤网体(图中未示出)。第一环形过滤网体21具有第一中心孔，第一环形过滤网体21设置在容纳腔内，第一中心孔对应进气口 11。第二环形过滤网体具有第二中心孔，第二环形过滤网体设置在容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷剂的干燥装置，其特征在于，包括：筒体（10），具有容纳腔；干燥剂（12），填充在所述容纳腔内；进气口（11）和出气口，均设置在所述筒体（10）上；第一连接管，与所述进气口（11）相连通；第二连接管，与所述出气口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种制冷剂的干燥装置，其特征在于，包括: 筒体(10)，具有容纳腔； 干燥剂(12)，填充在所述容纳腔内； 进气口(11)和出气口，均设置在所述筒体(10)上； 第一连接管，与所述进气口( 11)相连通； 第二连接管，与所述出气口相连通。2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于， 所述筒体(10)包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端为第一开放端； 所述干燥装置还包括: 第一密封堵头(13)，可拆卸地封堵在所述第一开放端上。3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述容纳腔内设置有第一过滤网(20 )和第二过滤网，所述第一过滤网(20 )设置在所述进气口( 11)的内侧，所述第二过滤网的设置在所述出气口的内侧。4.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，所述筒体(10)的第二端为第二开放端，所述筒体(10)还包括第二密封堵头(14)，所述第二密封堵头(14)封堵在所述第二开放端上。`5.根据权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，所述进气口(11)设置在所述第一密封堵头(13)上，所述出气口设置在所述第二密封堵头(14)上，所述干燥装置还包括: 第一环形过滤网体(21)，具有第一中心孔，所述第一环形过滤网体(21)设置在所述容纳腔内，所述第一中心孔对应所述进气口(11)； 第二环形过滤网体，具有第二中心孔，所述第二环形过滤网体设置在所述容纳腔内，所述第二中心孔对应所述进气口(11)，所述第一环形过滤网体(21)和所述第二环形过滤网体沿所述筒体(10)的轴向间隔布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，周勇，梁兆明，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：