一种油液换向计量泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油液换向计量泵，包括泵油系统和换向阀系统。泵油系统包括上油泵、下油泵和油泵驱动装置，换向阀系统包括换向阀和换向驱动电机。换向阀包括换向阀壳体和设置在换向阀壳体内的换向轴。上油泵包括上油泵活塞和上油泵缸体，下油泵包括下油泵活塞和下油泵缸体，油泵驱动装置包括油泵驱动电机和“口”形驱动架，上油泵、换向阀和下油泵设置在“口”形驱动架内侧。本实用新型专利技术油液换向计量泵采用特殊的阀体结构实现了液流在两个缸体间的换向流动，具有体积重量小，计量更精确，基本免维护的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种油液换向计量栗
本技术涉及ー种计量泵，特别涉及ー种油滴颗粒计数仪专用的计量泵，属于计量设备领域。
技术介绍
计量泵也称定量泵或比例泵，一般应用在高压、低压、强/弱腐蚀性且要求计量精确度高的场合，是ー种可以满足各种严格的エ艺流程需要，能够任意调节流量，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的特殊容积泵。往复式计量泵通常由电机、传动箱、缸体等部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成，通过手动、电控或光控调节活塞行程。这种计量泵安全性能高，计量输送精确，流量和压カ可以任意调节，而且可以通过手动调节和变频调节流量，也可以利用遥控和计算机自动控制。但是，这种计量泵通常体积和重量都较大，也没有其他附加功能。
技术实现思路
本技术油液换向计量泵公开了新的方案，采用特殊的阀体结构实现了液流在两个缸体间的换向流动，计量泵体积和重量都大幅減少，更有利于精确计量，维护工作也较少，解决了现有同类产品体积、重量大，不便维护的问题。本技术油液换向计量泵包括泵油系统和换向阀系统。泵油系统包括上油泵、下油泵和油泵驱动装置，换向阀系统包括换向阀和换向驱动电机500。换向阀包括换向阀壳体410和设置在换向阀壳体410内的换向轴420，换向阀壳体410顶部设有换向阀上油ロ 411，换向阀壳体410底部设有换向阀下油ロ 412，换向阀壳体410 —侧部设有换向阀进油ロ 413，换向阀壳体410另ー侧部设有换向阀出油ロ 414。换向轴420包括传动段、延长段和油液换向段，传动段的端面上设有换向电机传动槽421，油液换向段包括进油段和排油段，排油段的轴径小于进油段的轴径，油液换向段内设有进油通道和排油通道，进油通道包括设置在进油段端面上的换向轴进油ロ 422和设置在进油段外侧壁上的进油通道出油ロ 423，排油通道包括设置在进油段外侧壁上的排油通道进油ロ424和设置在排油段外侧壁上的换向轴出油ロ 425，进油通道出油ロ 423与排油通道进油ロ424沿换向轴420中轴线对称设置。换向轴420的油液换向段设置在换向阀壳体410内，换向轴进油ロ 422与换向阀进油ロ 413密封连通，换向轴出油ロ 425通过进油段和排油段间轴径空隙与换向阀出油ロ 414密封连通。上油泵包括上油泵活塞110和上油泵缸体120，上油泵缸体120输油孔与换向阀上油ロ 411密封连通，下油泵包括下油泵活塞210和下油泵缸体220，下油泵缸体220输油孔与换向阀下油ロ 412密封连通，油泵驱动装置包括油泵驱动电机310和“ ロ”形驱动架320，上油泵、换向阀和下油泵设置在“ロ”形驱动架320内侧，上油泵活塞110传动端与“ロ”形驱动架320上边固定连接，下油泵活塞210传动端与“ ロ”形驱动架320下边固定连接。油泵驱动电机310带动“ ロ”形驱动架320向下运动，上油泵将油液依次通过排油通道进油ロ 424、换向轴出油ロ 425和换向阀出油ロ 414排出换向阀，下油泵依次通过换向阀进油ロ 413、换向轴进油ロ 422和进油通道出油ロ 423将油液吸入下油泵缸体220。换向驱动电机500通过换向电机传动槽421带动换向轴420转动180°，油泵驱动电机310带动“ ロ”形驱动架320向上运动，上油泵依次通过换向阀进油ロ 413、换向轴进油ロ 422和进油通道出油ロ 423将油液吸入上油泵缸体120，下油泵将油液依次通过排油通道进油ロ 424、换向轴出油ロ 425和换向阀出油ロ 414排出换向阀。本技术油液换向计量泵采用特殊的阀体结构实现了液流在两个缸体间的换向流动，具有体积和重量较小，计量更精确，基本免维护的特点。【附图说明】图1是本技术油液换向计量泵结构示意图。图2是本技术的上油泵结构示意图。图2-1是图2上油泵中轴面剖视示意图。图3是本技术的下油泵结构示意图。图3-1是图3下油泵中轴面剖视示意图。图4是本技术的换向阀系统结构示意图。图4-1是图4换向阀系统主视示意图。图4-2是图4换向阀系统俯视示意图。图4-3是图4换向阀系统的换向轴结构示意图。图4-3-1是图4-3换向轴中轴面首I]视不意图。图4-4是图4换向阀系统的轴套部件示意图。图4-4-1是图4-4轴套部件俯视示意图。图4-5是图4换向阀系统的法兰组件结构示意图。图4-5-1是图4-5法兰组件主视示意图。图4-5-2是图4-5法兰组件仰视示意图。图4-6是图4换向阀系统的换向阀工作原理示意图之一。图4-7是图4换向阀系统的换向阀工作原理示意图之ニ。图1?4系列中，110是上油泵活塞，120是上油泵缸体，210是下油泵活塞，220是下油泵缸体，310是油泵驱动电机，320是“ ロ”形驱动架，410是换向阀壳体，411是换向阀上油ロ，412是换向阀下油ロ，413是换向阀进油ロ，414是换向阀出油ロ，420是换向轴，421是换向电机传动槽，422是换向轴进油ロ，423是进油通道出油ロ，424是排油通道进油ロ，425是换向轴出油ロ，430是轴套部件，440是法兰组件，450是换向轴定向部件，500是换向驱动电机。其中，图4-6是换向轴在换向阀壳体内的初始状态示意图，图4-7是图4_6中换向轴转过180°后的状态示意图，在这两种状态下，上油泵和下油泵交替(换向)排出油液。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术作进ー步说明。如图1?4系列，本技术油液换向计量泵示意图。油液换向计量泵包括泵油系统和换向阀系统。泵油系统包括上油泵、下油泵和油泵驱动装置，换向阀系统包括换向阀和换向驱动电机500。换向阀包括换向阀壳体410和设置在换向阀壳体410内的换向轴420，换向阀壳体410顶部设有换向阀上油ロ 411，换向阀壳体410底部设有换向阀下油ロ 412，换向阀壳体410 —侧部设有换向阀进油ロ 413，换向阀壳体410另ー侧部设有换向阀出油ロ 414。换向轴420包括传动段、延长段和油液换向段，传动段的端面上设有换向电机传动槽421，油液换向段包括进油段和排油段，排油段的轴径小于进油段的轴径，油液换向段内设有进油通道和排油通道，进油通道包括设置在进油段端面上的换向轴进油ロ 422和设置在进油段外侧壁上的进油通道出油ロ 423，排油通道包括设置在进油段外侧壁上的排油通道进油ロ424和设置在排油段外侧壁上的换向轴出油ロ 425，进油通道出油ロ 423与排油通道进油ロ424沿换向轴420中轴线对称设置。换向轴420的油液换向段设置在换向阀壳体410内，换向轴进油ロ 422与换向阀进油ロ 413密封连通，换向轴出油ロ 425通过进油段和排油段间轴径空隙与换向阀出油ロ 414密封连通。上油泵包括上油泵活塞110和上油泵缸体120，上油泵缸体120输油孔与换向阀上油ロ 411密封连通，下油泵包括下油泵活塞210和下油泵缸体220，下油泵缸体220输油孔与换向阀下油ロ 412密封连通，油泵驱动装置包括油泵驱动电机310和“ ロ”形驱动架320，上油泵、换向阀和下油泵设置在“ロ”形驱动架320内侧，上油泵活塞110传动端与“ロ”形驱动架320上边固定连接，下油泵活塞210传动端与“ ロ”形驱动架320下边固定连接。油泵驱动电机310带动“ ロ”形驱动架320向下运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油液换向计量泵，其特征是包括泵油系统和换向阀系统，所述泵油系统包括上油泵、下油泵和油泵驱动装置，所述换向阀系统包括换向阀和换向驱动电机(500)；所述换向阀包括换向阀壳体(410)和设置在换向阀壳体(410)内的换向轴(420)，换向阀壳体(410)顶部设有换向阀上油口(411)，换向阀壳体(410)底部设有换向阀下油口(412)，换向阀壳体(410)一侧部设有换向阀进油口(413)，换向阀壳体(410)另一侧部设有换向阀出油口(414)；换向轴(420)包括传动段、延长段和油液换向段，所述传动段的端面上设有换向电机传动槽(421)，所述油液换向段包括进油段和排油段，所述排油段的轴径小于所述进油段的轴径，所述油液换向段内设有进油通道和排油通道，所述进油通道包括设置在所述进油段端面上的换向轴进油口(422)和设置在所述进油段外侧壁上的进油通道出油口(423)，所述排油通道包括设置在所述进油段外侧壁上的排油通道进油口(424)和设置在所述排油段外侧壁上的换向轴出油口(425)，进油通道出油口(423)与排油通道进油口(424)沿换向轴(420)中轴线对称设置；所述换向轴(420)的油液换向段设置在换向阀壳体(410)内，换向轴进油口(422)与换向阀进油口(413)密封连通，换向轴出油口(425)通过所述进油段和排油段间轴径空隙与换向阀出油口(414)密封连通；所述上油泵包括上油泵活塞(110)和上油泵缸体(120)，上油泵缸体(120)输油孔与换向阀上油口(411)密封连通，所述下油泵包括下油泵活塞(210)和下油泵缸体(220)，下油泵缸体(220)输油孔与换向阀 下油口(412)密封连通，所述油泵驱动装置包括油泵驱动电机(310)和“口”形驱动架(320)，所述上油泵、换向阀和下油泵设置在“口”形驱动架(320)内侧，上油泵活塞(110)传动端与“口”形驱动架(320)上边固定连接，下油泵活塞(210)传动端与“口”形驱动架(320)下边固定连接；油泵驱动电机(310)带动“口”形驱动架(320)向下运动，所述上油泵将油液依次通过排油通道进油口(424)、换向轴出油口(425)和换向阀出油口(414)排出所述换向阀，所述下油泵依次通过换向阀进油口(413)、换向轴进油口(422)和进油通道出油口(423)将油液吸入下油泵缸体(220)；换向驱动电机(500)通过换向电机传动槽(421)带动换向轴(420)转动180°，油泵驱动电机(310)带动“口”形驱动架(320)向上运动，所述上油泵依次通过换向阀进油口(413)、换向轴进油口(422)和进油通道出油口(423)将油液吸入上油泵缸体(120)，所述下油泵将油液依次通过排油通道进油口(424)、换向轴出油口(425)和换向阀出油口(414)排出所述换向阀。...

【技术特征摘要】
1.ー种油液换向计量泵，其特征是包括泵油系统和换向阀系统，所述泵油系统包括上油泵、下油泵和油泵驱动装置，所述换向阀系统包括换向阀和换向驱动电机(500)； 所述换向阀包括换向阀壳体(410)和设置在换向阀壳体(410)内的换向轴(420)，换向阀壳体(410)顶部设有换向阀上油ロ(411)，换向阀壳体(410)底部设有换向阀下油ロ(412)，换向阀壳体(410) —侧部设有换向阀进油ロ(413)，换向阀壳体(410)另ー侧部设有换向阀出油ロ(414);换向轴(420)包括传动段、延长段和油液换向段，所述传动段的端面上设有换向电机传动槽(421)，所述油液换向段包括进油段和排油段，所述排油段的轴径小于所述进油段的轴径，所述油液换向段内设有进油通道和排油通道，所述进油通道包括设置在所述进油段端面上的换向轴进油ロ(422)和设置在所述进油段外侧壁上的进油通道出油ロ(423)，所述排油通道包括设置在所述进油段外侧壁上的排油通道进油ロ(424)和设置在所述排油段外侧壁上的换向轴出油ロ(425)，进油通道出油ロ(423)与排油通道进油ロ(424)沿换向轴(420)中轴线对称设置；所述换向轴(420)的油液换向段设置在换向阀壳体(410)内，换向轴进油ロ(422)与换向阀进油ロ(413)密封连通，换向轴出油ロ(425)通过所述进油段和排油段间轴径空隙与换向阀出油ロ(414)密封连通； 所述上油泵包括上油泵活塞(110)和上油泵缸体(120)，上油泵缸体(120)输油孔与换向阀上油ロ(411)密封连通，所述下油泵包括下油泵活塞(210)和下油泵缸体(220)，下油泵缸体(220)输油孔与换向阀下油ロ(412)密封连通，所述油泵驱动装置包括油泵驱动电机(310)和“ロ”形驱动架(320)，所述上油泵、换向阀和下油泵设置在“ロ”形驱动架(320)内侧，上油泵活塞(110)传动端与“ロ”形驱动架(320)上边固定连接，下油泵活塞(210)传动端与“ ロ”形驱动架(320)下边固定连接； 油泵驱动电机(310)带动“ロ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：张杰，
类型：实用新型
国别省市：